Анализ материалоемкости продукции ОАО «Лианозовский молочный комбинат»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Апреля 2012 в 01:26, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является проанализировать объем, ассортимент и качество молочных товаров на примере компании
ОАО «ЛМК».
В связи с этим можно выделить следующие задачи анализа:
1) изучение ассортимента и структуры продукции;
2) оценка качества произведенной продукции;
3) определение ритмичности работы предприятия;
4) определение влияния факторов на изменение величины этих показателей; и.д.

Содержание

Введение ________________________________________________________3.
Гл.1. Анализ объема, ассортимента и качества продукции
1.1Анализ формирования и выполнения производственной программы____7.
1.2.Анализ ассортимента продукции_________________________________ 8.
1.3.Анализ объема продукции______________________________________ 11.
1.4.Анализ качества продукции_____________________________________ 15.
1.5.Анализ ритмичности производства_____________________________19.
2.Анализ ассортимента и качества молочных товаров.
2.1.Общая классификация ассортимента молочных товаров_____________23.
Гл.3.Анализ материалоемкости продукции ОАО
«Лианозовский молочный комбинат»
3.1.Цель и задачи анализа материалоемкости продукции________________29.
3.2.Краткая характеристика ОАО «ЛМК»_____________________________30.
3.3.Материалоемкость основных видов продукции_____________________31.
3.4.Расходы материальных ресурсов_________________________________34.
3.5.Материалоемкость по элементам материальных затрат______________ 37.
3.6.Влияние материалоемкости и материалоотдачи на результативные
показатели___________________________________________________ 39.
3.7.Выявление резервов повышения эффективности использования
материальных ресурсов________________________________________ 42.
Заключение_____________________________________________________ 51.
Список использованных литературных источников__________

Вложенные файлы: 1 файл

Анализ объма, ассортимента и качества продукции.doc

— 845.50 Кб (Скачать файл)

2.Наибольшую долю в себестоимости реализованной продукции ОАО «ЛМК» имеет себестоимость сгущенного молока с Кофе: 46,2% в 2008 г. и 25% в 2009 г. В динамике данный показатель существенно снизился на 45,8%. Доля материальных ресурсов, затраченных на производство сгущенного молока с Кофе, в общей величине материальных затрат ОАО «ЛМК» также является наибольшей – 48,6% в 2007 г. и 32% в 2009 г. В динамике данный показатель также существенно снизился на 34,2%.

По продукции «молоко пастеризованное «Домик в деревне» наблюдается наиболее существенное увеличение: доли себестоимости данного вида продукции в общей себестоимости реализации – на 311,6%; доли материальных затрат данного вида продукции в общей их величине – на 228,4%.

3. На основе данных о стоимости реализованной продукции и затраченных материальных ресурсах ОАО «ЛМК» (Приложение А и Б) рассчитаем материалоёмкость и выполним анализ её динамики за 2008 – 2009 гг. (таблица 3.3).

Динамика материалоемкости основных видов реализованной продукции

Вид продукции

2008

2009

абс. отклонение

Т пр, %

Кефирный продукт «Агуша»

0,87

0,77

-0,11

-12,1

Кефир «Агуша»

0,74

0,75

0,01

1,9

Творог дет. «Агуша»

0,63

0,68

0,05

7,4

Шоколад жид.»Чудо»

0,65

0,64

-0,02

-2,4

Пудинг «Чудо»

0,66

0,63

-0,04

-5,5

Йогурт питьевой «Чудо»»

0,72

0,77

0,04

6,2

Молоко ароматизированное «Чудо»

0,73

0,67

-0,07

-9,1

Кефир «Био-Макс»

0,74

0,46

-0,28

-38,1

Творог «Био-Макс»

0,72

0,66

-0,06

-8,5

Тан «Био-Макс»

0,74

0,60

-0,14

-18,9

Бифитон «Био-Макс»

0,75

0,76

0,01

1,5

Молоко пастеризован. «Домик в деревне» 2,5%

0,74

0,57

-0,17

-23,1

Сливки «Домик в деревне»

0,73

0,50

-0,23

-31,3

Кефир «Домик в деревне»

0,74

0,49

-0,25

-33,7

Ряженка «Домик в деревне»

0,71

0,73

0,02

3,3

Творог зерненый «Домик в деревне»

0,69

0,66

-0,03

-4,4

Сметана «Домик в деревне» 20%

0,73

0,55

-0,18

-25,0

Молоко пастеризован. «Домик в деревне» 3,2%

0,75

0,80

0,05

6,7

Сметана «Домик в деревне» 15%

0,73

0,56

-0,17

-22,8

Молоко пастеризован. «Домик в деревне» 3,2%

0,74

0,72

-0,02

-3,0

Напиток кисломолочный «Имуннеле НЕО»

0,68

0,73

0,05

7,8

Молоко сгущенное с Кофе

0,75

0,88

0,13

17,2

Всего

0,72

0,69

-0,02

-3,4

 

В 2008 г. общая материалоёмкость реализованной продукции ОАО «ЛМК» составила 0,72 руб., а в 2009 г. – 0,69 руб. За 2009 год произошло снижение материалоёмкости на 0,02 рубля, что составляет 3,4% от её величины в 2008 г.

Это свидетельствует о росте объемов реализации более высокими темпами, чем материальные затраты, и следовательно, о более рациональном и экономном использовании материальных ресурсов.

Из таблицы 3.3 видно, что наиболее существенное снижение материалоёмкости произошло по продукции «Домик в деревне» и «Био-Макс», а именно:

– по кефиру «Био-Макс» – на 38,1%;

– по кефиру «Домик в деревне» – на 33,7%;

– по сливкам «Домик в деревне» – на 31,3%.

Наиболее существенное увеличение материалоёмкости произошло по молоку сгущенному с Кофе на 17,2%.

Таким образом, на ОАО «ЛМК» осуществляется выпуск менее материалоемких видов продукции. Поэтому для него большое значение имеет анализ материалоемкости продукции. Данный анализ позволит выявить факторы, оказывающие наибольшее влияние на изменение материальных затрат, что в свою очередь будет способствовать принятию соответствующих управленческих решений для снижения материалоемкости.

 

3.4 Расход материальных ресурсов

На ОАО «ЛМК» тщательному нормированию подлежат основные и упаковочные материалы на основе составленных рецептур. Однако состояние нормативной базы не вполне отвечает требованиям повышения эффективности производства, т.к. некоторые из норм устанавливаются на основе данных прошлого периода.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.4 – Расход материальных ресурсов в ОАО «ЛМК»

Вид материальных ресурсов

Расход на фактический выпуск продукции

Отклонения фактического расхода материалов от норм

по нормам

фактически

2008

2009

2008

2009

абс.

%

абс.

%

ОСНОВНОЕ СЫРЬЕ, в т.ч.:

57 712,56

57 212,30

58 087,67

375,10

0,65

875,36

1,53

стабилизаторы

998,61

967,80

983,84

-14,78

-1,48

16,04

1,66

наполнители

27 291,82

26 522,95

27 217,78

-74,05

-0,27

694,83

2,62

закваски

13 600,21

13 679,31

13 624,05

23,84

0,18

-55,26

-0,40

концентраты и ароматизаторы

618,76

615,31

640,79

22,03

3,56

25,48

4,14

красители

302,84

292,55

304,22

1,38

0,46

11,67

3,99

сахар

7 610,86

7 644,33

7 669,68

59,82

0,61

225,35

3,03

прочие

8 089,45

7 690,06

7 647,32

-442,14

-5,47

-42,74

-0,56

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

6 373,03

5 719,71

6 597,31

877,59

3,52

224,27

15,34

ТАРА И

УПАКОВКА, в т.ч.:

196 503,77

191 599,94

202 582,41

6 078,64

3,09

10 982,47

5,73

крышки

23 222,41

22 200,73

24 247,43

1 025,02

4,41

2 046,70

9,22

гофротара

22 774,49

21 278,66

22 786,40

11,91

0,05

1 507,75

7,09

жесть, жестебанка

38 107,49

34 819,62

35 965,28

-2 142,21

-5,62

1 145,66

3,29

пленка

12 365,03

11 836,19

12 122,13

-242,90

-1,96

285,94

2,42

упаковка Тетра-пак, Элопак-Фастов

25 237,88

25 568,87

26 819,00

1 581,12

6,26

1 250,13

4,89

преформа

42 996,12

42 285,70

45 614,47

2 618,35

6,09

3 328,77

7,87

стакан

21 916,91

22 719,23

23 851,93

1 935,01

8,83

1 132,70

4,99

фольга

378,96

363,81

423,16

44,21

11,66

59,35

16,31

этикетки

8 073,81

9 304,40

9 548,49

1 474,69

18,27

244,10

2,62

прочие

1 430,68

1 222,74

1 204,12

-226,57

-15,84

-18,62

-1,52

СУХИЕ СМЕСИ,

в т.ч.:

16 471,61

14 959,00

8 064,00

-8 407,61

-51,04

-6 895,00

-46,09

сом, сцм

8 618,54

8 453,80

5 538,00

-3 080,54

-35,74

-2 915,80

-34,49

масло

7 853,07

6 505,20

2 526,00

-5 327,07

-67,83

-3 979,20

-61,17

ДРУГОЕ, в т.ч.:

5 976,21

6 167,02

6 177,43

201,22

3,37

10,41

0,17

спецодежда

326,00

432,00

432,00

106,00

32,52

0,00

0,00

агентское вознаграждение

4 800,00

4 800,00

4 800,00

0,00

0,00

0,00

0,00

посуда и химреактивы

850,21

935,02

945,43

95,22

11,20

10,41

1,11

Итого

282 383,86

276 311,29

281 508,81

-875,05

-0,31

5 197,52

1,88

 

На основе данных таблицы 3.4 можно сделать следующие выводы:

1) общее отклонение фактического расхода материальных ресурсов составило:

а) от норм 2008 г. – 875,05 тыс. руб., или 0,31% (экономия);

б) от норм 2009 г. – 5 197,52 тыс. руб., или 1,88% (перерасход);

2) наиболее существенная величина экономии была достигнута по использованию сухих смесей – отклонение фактического расхода от норм 2008 г. составило 8 407,61 тыс. руб., или 51,04%, а от норм 2009 г. – 6 895 тыс. руб., или 46,09%;

3) существенный перерасход по нормам 2009 г. наблюдается по использованию следующих групп материальных ресурсов:

а) вспомогательные материалы – 224,27 тыс. руб., или 15,34%.

б) тара и упаковка – 10 982,47 тыс. руб., или 5,73%.

Таким образом, в 2009 г. наблюдается перерасход материальных ресурсов, который составляет 1,88% от установленных на 2009 г. норм. Причинами этого могут быть:

– сверхнормативное потребление таких материальных ресурсов, как вспомогательные материалы, тара и упаковка;

– заниженные нормы, установленные на основе фактических затрат прошлого периода.

ОАО «ЛМК» необходимо совершенствовать систему нормирования расхода сырья и материалов, т.к. она служит одной из важнейших предпосылок рационального потребления материальных ресурсов в производстве.

 

3.5 Материалоемкость по элементам материальных затрат

Расчет обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов. Частные показатели характеризуют эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). Для анализа частных показателей материалоёмкости ОАО «ЛМК» рассмотрим таблицу 3.5

Материалоемкость по элементам материальных затрат

Элементы материальных затрат

Материальные затраты

Материалоемкость, %

2008

2009

отклонение

2008

2009

отклонение

абс.

%

абс.

%

Материальные затраты, в т.ч.:

356058,3

361331,8

+ 5273,5

+ 1,5

90,44

83,63

– 6,81

– 7,53

основное сырье

57712,6

58087,7

+ 375,1

+ 0,6

14,66

13,44

– 1,22

– 8,29

вспомогательные материалы

5719,7

6597,3

+ 877,6

+15,3

1,45

1,53

+ 0,07

+ 5,10

покупные сухие смеси (СОМ, СЦМ, масло)

16471,6

8064,0

– 8407,6

–51,0

4,18

1,87

– 2,32

– 55,4

топливо

42418,9

44678,7

+ 2259,9

+ 5,3

10,77

10,34

– 0,43

– 4,03

электроэнергия

31255,6

35144,3

+ 3888,7

+12,4

7,94

8,13

+ 0,19

+ 2,46

другие

202480,0

208759,8

+ 6279,9

+ 3,1

51,43

48,32

– 3,11

– 6,06

 

Из таблицы 3.5 видно, за 2009 год величина материальных затрат увеличилась на 5 237,5 тыс. руб., что составляет 1,5% от их величины в 2008 г. На такое изменение в большей степени оказало влияние существенное увеличение величины вспомогательных материалов (15,13%), топлива (5,3%) и электроэнергии (12,4%).

Наиболее существенные изменения в динамике имеют показатели статьи «покупные сухие смеси» – потребление покупного сухого обезжиренного молока и масла в 2009 году сократилось на 8 407,6 тыс. руб., или на 51%. Материалоёмкость по данным материальным затратам снизилась на 2,32 копеек, или на 55,4%. Анализ объемов закупки ТМЦ (Приложение Г) и объемов производства ОАО «ЛМК» за 2008 – 2009 гг. (Приложение В) показал, что предприятие увеличило производство собственного СОМ, СЦМ и масла на 86,6% и сократило их закуп со стороны на 28,9%.

Наблюдается существенное снижение материалоёмкости по основному сырью – на 1,22 копейки, или на 8,29%, а также по прочим материальным затратам – на 3,11 копеек, или на 6,06%.

Несмотря на то, что увеличилось потребление топлива на 5,3%, что обусловлено ростом объема производства продукции, отмечается снижение топливоёмкости продукции на 4,03%. Это говорит о ресурсосберегающей направленности производственной деятельности ОАО «ЛМК».

Существенное увеличение материалоёмкости на 5,1% по статье «вспомогательные материалы» в ОАО «ЛМК» был вызван ростом затрат на кальцинированную соду (на 100%), печатные ленты (на 23%) и растворители (на 12%) (Приложение Г). В данном случае повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; низким качеством сырья и материалов; изменением норм расхода, отходов и потерь и т.д.

В целом, несмотря на рост материальных затрат, общая материалоемкость продукции ОАО «ЛМК» за 2009 год снизилась на 6,81 копейки, что составляет 7,53% от ее уровня за 2008 год. Снижение материалоемкости производства товаров является одной из составляющих общей цели ресурсосбережения в ОАО «ЛМК», так как способствует снижению материальных затрат, а, следовательно, себестоимости выпускаемой продукции.

 

3.6 Влияние материалоемкости и материалоотдачи на результативные показатели

 

В таблице 3.6 проведем сравнение фактического уровня показателей эффективности использования материальных ресурсов с плановым, рассмотрим их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.

Из таблицы 3.6 видно, что за 2009 г. объем произведенной продукции увеличился на 38 372,16 тыс. руб. или на 9,7%.

Материалоемкость произведенной продукции снизилась на 6,81 копеек, или на 7,5%, материалоотдача, соответственно, увеличилась на 9,01 копеек.

При этом темпы прироста материальных затрат (1,5%) были ниже темпов прироста объема выпускаемой продукции (9,7%).

 

Таблица 3.6 – Влияние материалоемкости и материалоотдачи на результативные показатели ОАО «ЛМК»

Показатель

План (2008 г.)

Факт (2009 г.)

Отклонение

абс.

%

1. Объём продукции, тыс. руб.

393 687,73

432 059,88

+38 372,16

+9,7

2. Материальные затраты, тыс. руб.

356 058,33

361 331,83

+5 273,50

+1,5

3. Материалоемкость продукции

0,9044

0,8363

-0,0681

-7,5

4. Материалоотдача

1,1057

1,1957

+0,0901

+8,1

5. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат

-

-

-

1,1

6. Перерасход (+) или экономия (-) материальных затрат за счёт:

 

 

 

 

а) изменения объёма произведённой продукции;

 

перерасход

+32 090,65

+608,5

б) изменения материалоемкости

 

экономия

-26 817,15

-508,5

7. Изменение объёма произведённой продукции за счёт:

 

 

 

 

а) изменения материальных затрат;

 

увеличение

+5 830,82

+15,2

б) изменения материалоотдачи

 

увеличение

+32 541,34

+84,8

8. Изменение материалоёмкости за счёт:

 

 

 

 

а) изменения материальных затрат;

 

рост

+0,0134

-19,66

б) изменения объема произведенной продукции

 

снижение

-0,0815

+119,66

9. Резерв дополнительного выпуска продукции, тыс. руб.

 

 

35 191,87

Информация о работе Анализ материалоемкости продукции ОАО «Лианозовский молочный комбинат»