Оценка экономической эффективности установки каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора

Э = П/К                                                 (1.1)

где П — годовая прибыль;

К — капитальные вложения;

2) срок окупаемости

Т = К/П                                                  (1.2)

3) показатель сравнительной экономической  эффективности, основанный на минимизации  приведенных затрат,

П3=С+ЕН ∙К                                              (1.3)

где С — текущие затраты (себестоимость) по тому же варианту;

Ен — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

К — капитальные вложения по каждому варианту. 

Отличительной чертой инвестиционного процесса является разрыв во времени, как правило, более одного года, между вложением денег, имущества или имущественных прав и получением дохода. Основным недостатком ранее действовавших отечественных методик было игнорирование временной оценки затрат и доходов.

Переход к рыночным отношениям, принятие законодательных актов, касающихся инвестиционной деятельности, предоставили инвесторам свободу выбора:

•   объектов инвестирования;

•   критериев оценки экономической эффективности;

•   источников финансирования;

• способов использования конечных результатов.

Следовательно, при оценке инвестиционной привлекательности проектов нужно учитывать инфляционные процессы, возможности инвестирования, необходимость обслуживания капитала, привлекаемого для финансирования.

Оценка проектов усложненными методами базируется на том, что потоки доходов и расходов по проекту, отраженные в бизнес-плане, несопоставимы. Для объективной оценки надо сравнивать затраты по проекту с доходами, приведенными к их текущей стоимости на момент осуществления затрат, исходя из уровня риска по оцениваемому проекту, т.е. доходы должны быть про дисконтированы.

Экономическая оценка проекта характеризует его привлекательность по сравнению с другими вариантами инвестиций. При оценке инвестиционных проектов с учетом временного фактора используются следующие показатели [9]:

•  период (срок) окупаемости проекта;

•  чистая текущая стоимость доходов;

•  ставка доходности (коэффициент рентабельности) проекта;

•  внутренняя ставка доходности проекта;

•  модифицированная ставка доходности;

•  ставка доходности финансового менеджмента.

Оценка инвестиционной привлекательности проекта предполагает использование, как правило, всей системы показателей. Это связано с тем, что каждому методу присущи некоторые недостатки, устраняемые в процессе расчета другого показателя. Экономическое содержание каждого показателя неодинаково. Аналитик получает информацию о различных сторонах инвестиционного проекта, поэтому только совокупность расчетов позволит принять правильное инвестиционное решение [10].  

 

3. Эффективность использования основных фондов

 

Абсолютная величина и динамика роста основных производственных фондов характеризуют экономический потенциал страны. Рост количественных показателей сопровождался крупными, качественными изменениями, выраженными многократным обновлением активной части основных производственных фондов [11].

Лучшее использование основных производственных фондов обеспечивает:

увеличение объема производства без дополнительных капитальных вложений;

ускоренное обновление средств труда, что сокращает возможность морального износа оборудования и способствует техническому прогрессу в отрасли;

снижение себестоимости продукции за счет амортизационных отчислений в расчете на единицу продукции.

Главные пути улучшения использования основных производственных фондов в нефтяной и газовой промышленности следующие.

Экстенсивный путь. Резервы увеличения времени работы оборудования во всех отраслях промышленности достаточно большие. Например, в бурении оборудование занято непосредственно в процессе разрушения горной породы, т. е. в основном производственном процессе лишь 14—15% всего календарного времени строительства скважины. Остальное время оборудование занято другими видами работ (хотя и технически необходимыми — спуско-подъем, вспомогательные работы и т. д.) либо вообще не находится в производственном процессе. Около 50 — 60 % времени нахождения оборудования в хозяйстве оно вообще не работает (находится в процессе монтажа, демонтажа, перебазирования, ремонте, консервации, резерве, ожидании ремонта и т. д.), поэтому удельный вес времени участия его в проходке еще меньше.

Одним из резервов улучшения экстенсивного использования оборудования является увеличение межремонтного периода его работы [12].

Интенсивный путь. Примером интенсивного использования основных фондов может служить работа бурового оборудования на форсированных режимах. Благодаря работе оборудования на верхних пределах его возможностей за тот же отрезок времени (при более высокой механической скорости проходки) достигается больший объем проходки. Интенсивный путь улучшения использования основных фондов более эффективен, чем экстенсивный, поскольку стремление максимально использовать мощность оборудования вызывает необходимость его модернизации, постоянного совершенствования и разработки новых, более производительных конструкций.

Более интенсивное использование бурового оборудования достигается использованием прогрессивной буровой техники и технологии, комплексным использованием технических средств, соответствующих геологическим требованиям [13].

В добыче нефти и газа увеличение производительности скважин достигается применением новых методов воздействия на пласт и призабойную зону, совершенствованием способов эксплуатации и оборудования для добычи нефти и газа, поддержанием оптимальных технологических режимов разработки месторождений, одновременной раздельной эксплуатацией двух и более пластов одной скважиной, сокращением потерь нефти и газа в процессе добычи и транспортирования.

Большое значение для улучшения интенсивного использования оборудования имеют его реконструкция и модернизация. Реконструкция и модернизация оборудования, как правило, способствует росту выработки продукции. Дополнительные капитальные вложения при этом окупаются в короткие сроки [11].

Улучшение использования основных фондов в промышленности требует постоянного наблюдения за их состоянием, систематического проведения работ по поддержанию работоспособного состояния, организации технически грамотной эксплуатации. Изнашиваясь в производственном процессе, основные фонды постепенно теряют свою потребительскую стоимость, но этот процесс можно замедлить проведением ремонтных работ, модернизацией оборудования.

Безотказная, постоянная работа оборудования обеспечивается системой планово-предупредительных ремонтов, которая состоит из ряда организационных и технических мероприятий по уходу, надзору я ремонту оборудования. Проводятся они профилактически, т. е. по заранее составленному плану [1].

На предприятиях нефтяной и газовой промышленности эта система включает межремонтное обслуживание, периодические осмотры (ревизии), текущий и капитальный ремонты.

Ремонты осуществляются в строгой последовательности.

Межремонтное обслуживание — надзор и уход за оборудованием и коммуникациями на протяжении всего периода работы оборудования между двумя смежными ремонтами; осуществляется он работниками технологических подразделений.

Периодические осмотры — проверка с целью ревизии оборудования во время остановки его на ремонт. Такие осмотры необходимы для определения сроков и объема ремонтных работ [14].

Текущий (мелкий) ремонт, связанный с повседневной эксплуатацией основных фондов, заключается в устранении мелких повреждений, возникающих в ходе работы оборудования, замене отдельных мелких деталей без разборки всей машины. Как правило, текущий ремонт проводит технологическая бригада, эксплуатирующая данное оборудование, или же специальные дежурные работники (электрики, слесари, прибористы и т. д.). Затраты на мелкий ремонт осуществляется за счет текущих эксплуатационных расходов.

Периодичность проведения и число текущих ремонтов в течение года зависят от характера средств труда, продолжительности межремонтного периода их работы, качества перерабатываемого сырья, режима работы.

Профилактический (средний) ремонт — сравнительно несложный ремонт оборудования для предупреждения поломок, аварий проводят специальные ремонтные бригады, имеющиеся в составе каждого предприятия, по специальному графику. Часто к средним ремонтам привлекают технологические бригады, что дает возможность сократить сроки их проведения и повысить качество ремонтов. Затраты на профилактические ремонты также осуществляются за счет текущих эксплуатационных расходов [15].

Среднему ремонту в основном подвергается быстро изнашивающееся оборудование: насосы, компрессоры, паровые турбины и ряд другого оборудования.

Капитальный ремонт предназначен для смены всех износившихся узлов и деталей, ремонта всех базовых деталей и связан, как правило, с полной разборкой, чисткой и проверкой оборудования. Капитальные ремонты проводятся не чаще чем один раз в год и используются для проведения модернизации оборудования. Капитальные ремонты направлены на восстановление первоначальной мощности оборудования, а модернизация — на повышение его производительности. Капитальные ремонты проводят специализированные предприятия—-ремонтные заводы, конторы капитального ремонта скважин и т. д. Капитальный ремонт скважин по сложности и видам работ подразделяется на категории:

1) изоляция продуктивных горизонтов  от верхних вод; 2) изоляция продуктивных горизонтов от подошвенных вод; 3) возврат на верхние продуктивные горизонты или углубление скважин; 4) ликвидация скважин; 5) ликвидация аварий; 6) прочие ремонтно-исправительные работы [9].

Капитальные ремонты весьма дорогостоящи, и поэтому средства на их проведение накапливаются постепенно в виде амортизационных отчислений на эти цели. Поэтому в период проведения капитальных ремонтов себестоимость производимой продукции не возрастает, ибо стоимость их равномерно распределяется на всю продукцию в течение года независимо от времени проведения ремонтов.

Восстановительный ремонт отличается от остальных видов прежде всего тем, что он не может быть предусмотрен планами или графиками. Необходимость в нем возникает в результате стихийных бедствий (землетрясение, наводнение, пожар и т.д.). Восстановительные ремонты, как правило, весьма сложны и дорогостоящи. Проводятся они чаще всего теми же предприятиями, которые осуществляют капитальные ремонты, за счет специального страхового фонда. Этот фонд слагается из отчислений всех предприятий и отраслей промышленности. Поэтому за показателях хозяйственной деятельности отдельно взятого предприятия проведение восстановительного ремонта не отражается [16].

В деле повышения эффективности общественного производства и на этой основе увеличения накоплений одно из важнейших мест принадлежит повышению эффективности использования основных фондов.

Для оценки уровня  использования основных производственных фондов применяется система показателей [17].

        Обобщающие  показатели использования ОС [17]:

1. Фондоотдача – показатель выпуска продукции, приходящейся на один рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов:

                                                   (1.4)

где Fо – фондоотдача;

ТП – объем товарной продукции, руб.;

Fс.г – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

2. Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных производственных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции:

                                                   (1.5)

где Fе – фондоемкость.

Фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, а фондоемкость – к снижению.

3. Фондовооруженность труда показывает стоимость ОПФ, приходящихся на  одного работника:

                                                   (1.6)

где Fв – фондовооруженность, руб./чел.;

Чппп  - среднесписочная численность ППП за год.

4. Техническая вооруженность труда (Fв.тех)

                                                 (1.7)

где Fакт – среднегодовая стоимость активной части ОПФ.

5. Рентабельность основных средств (фондорентабельность) показывает долю прибыли, приходящуюся на рубль стоимости ОС:

                                            (1.8)

где П – прибыль (балансовая или чистая).

6. Критерий эффективности использования ОПФ на предприятии (Ээф). Показывает, сколько процентов прироста производительности труда приходится на 1% прироста фондовооруженности труда:

                                                   (1.9)

где ΔПТ – темп прироста производительности труда за период, %;

ΔFв – темп прироста фондовооруженности труда за период, %.

Движение основных средств характеризуется следующими показателями:

1. Коэффициент поступления (ввода) Квв:

                      (1.10)

2. Коэффициент обновления Коб: