Управление затратами на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2013 в 19:23, дипломная работа

Краткое описание

Цель дипломной работы заключается в анализе механизма управления затратами исследуемого завода СКИ и выявлении основных направлений его оптимизации.
В соответствии с поставленной целью основными задачами исследования являются:
рассмотреть экономическую сущность затрат предприятия, и их учет;
определить методы калькулирования затрат предприятия;
рассмотреть контроль и анализ в системе управления затратами;
проанализировать производственные затраты в динамике и структуре;
проанализировать факторы, влияющие на уровень затрат;
провести маржинальный анализ себестоимости продукции;
предложить пути совершенствования управления затратами на предприятии и основные направления их снижения.

Содержание

Введение…………………………………………………………………….4
1 Теоретические основы управления затратами на предприятии…….. .8
1.1 Экономическое содержание и роль затрат в деятельности
предприятия……………………………………………………..8
1.2 Классификация затрат………………………………………….14
1.3 Информационное обеспечение, задачи анализа затрат……...21
2 Анализ производственных затрат завода СКИ ОАО
“Нижнекамскнефтехим”………………………………………………...33
2.1 Общая характеристика предприятия………………………….33
2.2 Анализ динамики и структуры затрат завода СКИ ОАО
“Нижнекамскнефтехим” ………………………..........................37
2.3 Факторный анализ производственных затрат предприятия…45
2.4 Маржинальный анализ затрат…………………………………49
3 Разработка мероприятий по уменьшению затрат предприятия……...57
3.1 Зарубежный опыт управления затратами предприятия …….57
3.2 Предложения по уменьшению затрат завода СКИ ОАО
“Нижнекамскнефтехим”…………………………………………...65
Заключение………………………………………………………………..72
Список использованных источников……………………………………76
Приложения

Вложенные файлы: 1 файл

Хабриев.doc

— 701.50 Кб (Скачать файл)

Анализ затрат на производство продукции проводится в несколько  этапов. Анализ себестоимости продукции  обычно начинают с изучения общей  суммы затрат в целом и по основным элементам. Изучение структуры затрат на производство и ее изменения за отчетный период по отдельным элементам  затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции является основным этапом углубленного анализа себестоимости и с той же целью – изыскание путей и источников снижения затрат и увеличения прибыли.

Таблица 4 – Анализ затрат по экономическим элементам продукции на каучук завода СКИ за 2006-2007 года

Наименование статей расходов

Сумма, руб.

Структура затрат, %

2006 год

2007 год

Откло-нение

2006

2007

Откло-

нение

Сырьё и полуфабрикаты

34904,24

36637,07

 

1732,83

 

86,2

 

84,05

-2,15

Вспомогатель-ные материалы

1822,88

 

1929,75

 

106,87

 

4,5

 

4,43

-0,07

Энергетика

1697,71

1985,30

 

287,59

 

4,19

 

4,55

0,36

Топливо

1,27

1,54

 

0,27

 

0,003

 

0,004

0,001

Зарплата и отчисления на соц.страх

396,2

449,3

 

53,1

 

0,97

 

1,04

0,07

Цеховые расходы

1231,29

2003,48

 

772,19

 

3,04

 

4,6

1,56

Общезаводские расходы

448,30

584,07

 

135,77

 

1,1

 

1,33

0,23

Итого

40501,89

43590,51

 

3088,62

 

100

 

100

0


 

Группировка затрат по элементам (таблица 4) необходима для того,  чтобы изучить материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость, фондоемкость и установить влияние технического прогресса на структуру затрат.  Структура затрат анализируется методом сравнения (план-факт или базисный – отчетный периоды), также определяют удельный вес каждой группы затрат и выявляют отклонения.

Анализ структуры затрат на производство начинается с определения  удельного веса (в процентах) отдельных  элементов затрат в общей сумме  затрат и их изменения за отчетный период (год).

Как видно из таблицы 4, не все затраты в 2006 году увеличились по сравнению с 2007 годом. Общая сумма затрат может измениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию, ее структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции. Затраты на оплату труда снизились на 0,05%.

Структура себестоимости дает возможность  определить направления снижения затрат, а следовательно, резервы роста  прибыли.

Уменьшение доли заработной платы предполагает внедрение значительной доли комплектующих деталей, что свидетельствует о повышении уровня кооперации и специализации предприятия. Снижение доли заработной платы соответственно предполагает снижение отчислений на социальное страхование.

Для более глубокого  изучения причин изменения себестоимости анализируют фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат. Анализ проводится методом сравнения – выделяют удельный вес каждой статьи к полной себестоимости и определяют возможности изменения себестоимости единицы продукции за счет изменения:

  • объема производства продукции;
  • численности и фонда оплаты труда основных рабочих;
  • за счет изменения постоянных затрат [30, с.43].

Для наглядности такого анализа используется аналитическая таблица 5 – группировка затрат по назначению, т.е. по статьям калькуляции, указывает куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы.

 

Таблица 5 – Анализ себестоимости  по статьям затрат по каучуку завода СКИ за 2006-2007 года

Наименование статей

2006 год

2007 год

Отклоне-ние,

руб.

Структура затрат, %

2006-2007гг.

2006г.

2007г.

Отклоне-ние

1

2

3

4

5

6

7

Сырье-всего 

35394,77

37119

1724,23

87,39

85,15

-2,24

Тетрахлорид титана

90,30

153,39

63,09

0,22

0,35

0,13

Стеариновая кислота 

179,16

211,86

32,7

0,44

0,49

0,04

Толуол нефтяной

129,40

124,17

-5,23

0,32

0,28

-0,03

Калия гидрат окиси

106,54

106,26

-0,28

0,26

0,24

-0,02

Калий едкий твердый

-

5,94

5,94

0,00

0,01

0,01

Натрий едкий

1,39

3,22

1,83

0,00

0,01

0,00

Масло касторовое

-

4,28

4,28

0,00

0,01

0,01

Оксид алюминия

16,49

18,03

1,54

0,04

0,04

0,00

Кальций хлористый 100%

7,10

0,05

-7,05

0,02

0,00

-0,02

Кальций хлористый 32%

-

11,78

11,78

0,00

0,03

0,03

Пленка полиэтиленовая

223,87

258,30

34,43

0,55

0,59

0,04

Пленка полистирольная

-

0,01

0,01

0,00

0,00

0,00

Мешки бумажные или тканые

184,49

196,54

12,05

0,46

0,45

0,00

Нитки швейные хлопчатобумажные

4,78

5,22

0,44

0,01

0,01

0,00

Тальк молотый для  произв-ва пластмасс

-

0,14

0,14

0,00

0,00

0,00

Жидкость полиметилсиликовая

17,84

12,70

-5,14

0,04

0,03

-0,01

Насадки керамические

1,27

0,52

-0,75

0,00

0,00

0,00

Стабилизатор Дусантокс

357,55

43,18

-314,37

0,88

0,10

-0,78

Метанол

10,87

5,46

-5,41

0,03

0,01

-0,01


 

Продолжение таблицы 5

1

2

3

4

5

6

7

Антиоксидант новатокс

1,32

286,77

285,45

0,00

0,66

0,65

Электроэнергия

316,84

367,24

50,4

0,78

0,84

0,06

Топливный газ

1,27

1,54

0,27

0,00

0,00

0,00

Теплоэнергия

486,77

592,17

105,4

1,20

1,36

0,16

Вода обессоленная

25,68

23,30

-2,38

0,06

0,05

-0,01

Вода оборотная

196,50

252,44

55,94

0,49

0,58

0,09

Вода осветленная

11,34

15,63

4,29

0,03

0,04

0,01

Очистка стоков

29,49

20,54

-8,95

0,07

0,05

-0,03

Холод этиленовый

30,25

32,85

2,6

0,07

0,08

0,00

Холод аммиачный

268,11

324,93

56,82

0,66

0,75

0,08

Горячая вода

332,73

356,21

23,48

0,82

0,82

0,00

Заработная плата

314,02

357,87

43,85

0,78

0,82

0,05

Соц. страх

82,25

91,43

9,18

0,20

0,21

0,01

Цеховые расходы

1231,29

2003,48

772,19

3,04

4,60

1,56

Общезаводские расходы

448,30

584,07

135,77

1,11

1,34

0,23

Заводская себестоимость

40501,98

43590,51

3088,54

100,0

100,00

0,00


 

Анализируя себестоимость  по статьям калькуляции по каучуку       завода СКИ за 2006-2007 года,  выявили  следующие отклонения: в 2007 году увеличилась  доля статьи «сырьё» на 1724,23 рублей. Затраты на оплату труда имеют тенденцию к росту. Уменьшение доли заработной платы, и увеличение доли амортизации свидетельствуют о повышении технического уровня предприятия, росте производительности труда. Отклонение показателя общезаводских расходов в 2006 году  (1,11%) от показателя в 2007 году (1,34%) свидетельствует о росте доли данной статьи расходов, тем самым, увеличивая себестоимость производимой продукции. Произведём аналогичный анализ структуры затрат по изопрену завода СКИ.

Таблица 6 –  Анализ затрат по экономическим элементам продукции                       

         изопрена завода СКИ за 2006-2007 года

Наименование статей расходов

Сумма, руб.

Структура затрат, %

2006 год

2007 год

Откло-нение

2006

2007

Откло-нение

Сырьё и полуфабрикат

23673,73

21236,22

-2437,5

63,03

57,66

-5,38

Вспомогатель-ные материалы

1510,79

1607,26

96,47

4,02

4,36

0,34

Энергетика

5924,67

7373,06

1448,39

15,78

20,02

4,24

Топливо

571,81

464,05

-107,76

1,52

1,26

-0,26

Зарплата и отчисления на соц. страх

427,47

401,58

-25,89

1,14

1,09

-0,05

Цеховые расходы

4201,55

4538,23

336,68

11,19

12,32

1,13

Общезаводские расходы

1246,91

1211,91

-35

3,32

3,29

-0,03

Итого

37556,93

36832,31

-724,62

100,00

100,00

0,00


 

Как видно из таблицы 6, уменьшился показатель «сырьё и полуфаб-рикаты» на 5,38 %. Уменьшилась заработная плата и, соответственно, отчисления на социальное страхование на 0,05%. Цеховые расходы увеличились на 1,13 %, а общезаводские расходы уменьшились на 0,03 %.

При анализе себестоимости  по статьям затрат по изопрену завода СКИ за 2006-2007 года видно общее незначительное повышение себестоимости. Расходы на электроэнергию увеличились на 0,18%.

Таблица 7 –  Анализ себестоимости  по статьям затрат по изопрену завода СКИ за 2006-2007 года

Наименование статей

2006 год

2007 год

Отклоне-ние,

руб.

Структура затрат, %

2006-2007гг.

2006г.

2007г.

Отклоне-ние

1

2

3

4

5

6

7

Сырье-всего

23673,73

21236,22

-2437,5

63,03

57,66

-5,38

Катализатор “серебро на пемзе”

46,59

109,56

62,97

0,12

0,30

0,17

Кислота ортофосфорная

49,12

20,05

-29,07

0,13

0,05

-0,08

Спирт бутиловый нормальный

4,04

6,36

2,32

0,01

0,02

0,01

Калия гидрат окиси

2,07

1,76

-0,31

0,01

0,00

0,00

Аммиак жидкий технический

14,71

11,13

-3,58

0,04

0,03

-0,01

Нитрит натрия технический

0,54

0,53

-0,01

0,00

0,00

0,00

Циклогексанон технический

11,33

11,25

-0,08

0,03

0,03

0,00

Катализатор ИМ-2201

776,02

626,03

-149,99

2,07

1,70

-0,37

Катализатор КДИ

40,25

169,13

128,88

0,11

0,46

0,35

Катализатор К-97

5,27

5,4

0,13

0,01

0,01

0,00

Катализатор Cr1710P

77,81

1,01

-76,8

0,21

0,00

-0,20

Диаммонийфосфат

0,12

0

-0,12

0,00

0,00

0,00

Сульфокатионит

44,64

42,19

-2,45

0,12

0,11

0,00

Катализатор алюмомедно-хромовый

14,89

17,75

2,86

0,04

0,05

0,01

Ингибитор ИПОН-4401

57,61

22,21

-35,4

0,15

0,06

-0,09

Катализатор АОК-73-21

353,81

135,88

-217,93

0,94

0,37

-0,57

Катализатор АОК-73-24

0

363,02

363,02

0,00

0,99

0,99

Гидрооксиэтилидендифосфоновая кислота

6,81

6,59

-0,22

0,02

0,02

0,00

Информация о работе Управление затратами на предприятии