Планирование деятельности механообрабатывающего цеха на 1 квартал 2014 г

Министерство образования Республики Беларусь

 

Учреждение образования

«Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники»

Инженерно-экономический факультет

 

 

 

 

Курсовая работа

 

по курсу «Планирование на предприятии»

на тему

 

«Планирование деятельности механообрабатывающего цеха на 1 квартал 2014 г.»

 

                                      

 

                                      

Выполнила:    

студентка 4 курса

ИЭФ   

гр. 071501  

Лукьянович Ю.Г. 

 

Руководитель: 

Фещенко С.Л. 

 

 

 

Минск 2014

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ

 

При планировании производства механических деталей, в условиях современной жёсткой конкуренции производителей, важно с высокой степенью точности рассчитать затраты. Такие данные позволяют оценить рентабельность, выбрать конкурентную цену, снизить до минимума риски производства.

В данной курсовой работе будет разработан план производства двух деталей (втулки и шестерни) механообрабатывающего цеха на I квартал 2014 года.

 Цели курсовой работы:

1.Углубление, закрепление  и конкретизация теоретических  знаний по внутризаводскому технико-экономическому  планированию.

2.Приобретение навыков  расчетов, применяемых при планировании  технико-экономических показателей работы цехов основного производства промышленных предприятий.

3.Приобретение навыков  использования исходных данных  технологической документации, справочных  и нормативных материалов с  учетом  конкретных производственных  условий, предусмотренных заданием  по теме.

4.Развитие навыков самостоятельной  творческой работы.

Основные задачи: экономический расчёт себестоимости и оптимизация производства конкурентоспособной продукции с минимальными затратами; выпуск высококачественной продукции.

Для этого были выполнены следующие расчёты:

1. производственной программы;

2. потребности в оборудовании и его загрузки;

3. затрат на сырье и материалы, топливо и энергию на технологические цели;

4. плановой численности основных,  вспомогательных рабочих и служащих;

5. планового фонда заработной платы всех категорий работающих;

6. плановой себестоимости продукций;

7. основных технико-экономических показателей работы цеха.

1. Краткое описание объектов производства  и их технологических процессов

 

Объектами производства являются втулка и шестерня. Данные детали применяется при изготовлении радиоэлектронных изделий.

Краткое описание объектов производства приводится в таблице 1.

Таблица 1

Краткая характеристика объектов производства

Наимено-вание  деталей	Вид заготовки	Материал, марка	Норма расхода материала на  1 дет., кг	Чистый вес детали, кг	Оптовая цена 1 кг материала, р.	Оптовая цена 1 кг отходов, р.
1. Втулка	Прокат	Ст. 12ХН3А	0,165	0,125	1200	259,2
2. Шестерня	Поковка	Ст. 45	0,67	0,33	960	240

 

 

Курс пересчета у.е. в национальную валюту: 1 у.е.=9 600 руб.

Программа выпуска деталей (Nвып):

• втулка – 62 000 шт.;

• шестерня – 53 000 шт.

Описание технологического процесса на предприятиях производится в технологических картах, в которых по каждой операции указываются используемое оборудование и его характеристика, приспособления и инструмент, разряд работы и норма времени.

В курсовой работе технологический процесс изготовления деталей с указанием норм времени технологических процессов на каждую операцию и перечнем используемого оборудования представлен в таблице 2.

 

 

Таблица 2

Технологический процесс изготовления деталей и нормы штучного времени

Наименование операции	Разряд рабо-ты		Наименование оборудования	Модель или марка оборудова-ния	Мощ-ность, кВт		Категория ремонтной сложности, ед. рем.сложн.		Цена оборудова-ния, руб.	Норма штуч-ного времени на операцию, мин	Коэффи-циент выполне-ния норм, Кв		Штучное время с учётом Кв, мин
							Мех. часть	Элек-трооб.
1	2		3	4	5	6		7	8	9	10		11
Втулка
1.Токарная		4	Токарно-винторезный станок	1А616П	10,0	7,5		8,0	42 480 000	4,2		1,100	3,818
2.Токарная		4	Токарно-винторезный станок	1А616П	10,0	7,5		8,0	42 480 000	6,4		1,100	5,818
3.Фрезерная		4	Фрезерный станок	654	8,500	17,500		20,500	265 286 400	4,8		1,100	4,364
4.Фрезерная		4	Фрезерный станок	654	8,500	17,500		20,500	265 286 400	7,6		1,100	6,909
5.Слесарная		3	Настольно-сверлильный станок	НС12А	3,5	6,5		8,0	6 048 000	8,1		1,100	7,364
			Верстак			1,0			480 000
6.Токарная		3	Токарно-винторезный станок	1А616П	10,0	7,5		8,0	42 480 000	5,2		1,100	4,727
7.Токарная		3	Токарно-винторезный станок	1А616П	10,0	7,5		8,0	42 480 000	3,8		1,100	3,455
Итого										40,1			36,455

 

Продолжение таблицы 2

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Шестерня
1.Отрезная	2	Дисковый отрезной станок	8Б66	2,5	8,0	8,5	46 560 000	4,4	1,100	4,000
2.Токарная	3	Токарный станок	1А616П	10,0	7,5	8,0	42 480 000	8,0	1,100	7,273
3.Протяжная	2	Протяжной вертикальный полуавтомат	7633	37,5	24,0	30,0	157 200 000	4,7	1,100	4,273
4.Зуборезная	4	Полуавтомат зуборезный	5С23П	1,5	17,0	12,0	180 384 000	6,0	1,100	5,455
5.Зубозакругля-ющая	5	Полуавтомат зубошевинговаль-ный	5702В	3,2	19,5	17,0	104 736 000	9,1	1,100	8,273
6.Шлифовальная	4	Полуавтомат зубошлифоваль-ный	5В830	3,0	17,0	21,5	112 032 000	5,7	1,100	5,182
7.Доводочная	5	Полировальный станок	3863М	2,5	6,5	9,5	46 579 200	6,5	1,100	5,909
Итого								44,4		40,364

 

 

2. Планирование производства продукции

 

План производства цеха является производным от производственной программы  предприятия. Он содержит расчеты производства продукции в натуральном, стоимостном выражениях, а также в нормо-часах, расчёт приведен в табл. 3.

Таблица 3

План производства продукции по механообрабатывающему цеху на I квартал 2014 года

Наименование продукции	План пр-ва  в натураль-ных единицах, шт.	План производства
		в стоимостном выражении		в нормо-часах (без учета Кв)
		цена за ед., р.	сумма, р	на  единицу прод.	на программу пр-ва
Втулка	62 000	72 843	4 516 259 256	0,67	41 437
Шестерня	53 000	82 479	4 371 382 191	0,74	39 220
Итого			8 887 641 447		80 657

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Расчет потребности в оборудовании  и его загрузки

 

В данной главе произведём расчёт потребности в оборудовании.

Необходимое количество станко-часов для выполнения производственной программы по каждому виду оборудования (Тз.ст.i) по формуле:

,    (3.1)

где n – количество наименований деталей;

Nj – выпуск деталей в плановом периоде по каждому наименованию, шт.;

tз.ст.i – станкоемкость изготовления продукции по i-му виду                                                                                                                                                                         оборудования, ст.-ч.

Например, Тз.ст. для токарно-винторезного станка 1А616П рассчитывается следующим образом:

а) tз.ст.втулка.= (4,2+6,4+5,2+3,8)/60=0,327 ч

    tз.ст.шест.= 8,0/60=0,133 ч

б) Тз. ст.1А616П=62 000·0,327+53 000·0,133=27 323 ст.-ч

 

Аналогично рассчитывается данный показатель и по всем остальным видам оборудования (см. табл. 4).

Нормируемая станкоемкость продукции по видам оборудования путем деления на планируемый коэффициент выполнения норм (110%) пересчитывается в фактическую станкоемкость.

Например, для токарно-винторезного станка 1А616П она рассчитывается следующим образом:

27323 /110·100=24839,091 ст.-ч

Рассчитываем необходимое количество оборудования (Кi) по формуле:

                                               (3.2)

где — станкоемкость производственной программы по i-му виду оборудования с учетом выполнения норм в плановом периоде, ст.-ч;

Fэф — эффективный (полезный) фонд времени работы единицы i-го вида оборудования в плановом периоде, ч.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается с учетом количества рабочих дней в плановом периоде, количества смен, их продолжительности и плановых простоев на ремонт:

                                           ,                                       (3.3)

где Fэф.i — эффективный (полезный) фонд времени работы единицы i-го оборудования в плановом периоде, ч;

D — число рабочих дней в плановом периоде;

S — количество смен;

q — длительность смены в часах;

b — планируемые потери рабочего времени на ремонт оборудования (в данном курсовом проекте приняты в размере 3%).

Fэф.i =62·2·8· (1-0,01·3) = 962,240 ч.

Таким образом, Кi для токарно-винторезного станка 1А616П:

К1=24839,091 / 962,240 = 25,814 станков.

Соответственно, количество фактически установленного оборудования – 26 станка.

 

Расчёт потребности в оборудовании и его загрузки приведен в таблице 4.

 

Таблица 4

Расчет загрузки оборудования по цеху на I квартал 2014 г.

№	Наименование показателя	Ед. измерения	На плановый объем пр ва пр ции	в т.ч. по видам оборудования
				токарное, ст. ч.		сверлильное, ст. ч.		фрезерное, ст. ч		шлифовальное, ст. ч
				Токарно винторезный станок 1А616П		Настольно сверлильный станок НС12А		Фрезерный станок 645		Полуавтомат зубошлифовальный 5В830		Дисковый отрезной станок 8Б66
				на ед. оборуд.	на прог у	на ед. оборуд.	на ед. оборуд.	на ед. оборуд.	на прог у	на ед. оборуд.	на прог у	на ед. оборуд.	на прог у
1	Станкоемкость производства изделий	ст. ч
2	кронштейн	ст. ч	62000	0,327	20253,333	0,135	8370,0	0,207	12813,3
3	шестерня	ст. ч	53000	0,133	7066,667					0,095	5035,0	0,073	3886,7
4	Итого		97396,667		27320		8370,0		12813,3		5035,0		3886,7
5	Планируемый процент выполнения норм (Кв)	%			110		110		110		110		110
6	Станкоемкость производственной программы с учетом выполнения норм в плановом периоде	ст. ч	88542,424		24836,364		7609,091		11648,485		4577,273		3533,33