Дипломный проект газоснабжения г.Улан-Удэ

 

 

Требования безопасности во время  работы

Производить ремонт газового оборудования только после их отключения от газопроводов с установкой заглушек.

Производить разборку арматуры , резьбовых соединений газопроводов, работающих на сжиженном  газе, после продувки их воздухом или  инертным газом, при этом окончание  продувки определять газоанализатором.

Пользоваться  ручными электрифицированными инструментами  при проведении газоопасных работ, разрешается только после проветривания  и взятия пробы воздуха.

Выполнять работы в загазованной среде при  следующих требованиях:

-применять  шланговый противогаз.

-применять  молотки и кувалды из цветного  материала.

-светильники  должны быть выполнены во взрывозащищенном  исполнении.

-пользоваться  обувью, не имеющих стальных подковок.

-застилать  полы резиновыми ковриками.

-следить  при установке баллонов, чтобы  регулятор был плотно присоединен  с клапаном, проверять отсутствие  утечки газа из-под регулятора.

-производить  пуск газа в систему после  ее продувки.

-после  окончания продувки проверить  плотность соединения газопроводов, арматуры и приборов путем  обмыливания.

Требования безопасности по окончании  работы

Проветрить  помещение, в котором проводились  работы , и проверить с помощью  газоанализатора состояние воздушной  среды на отсутствие газа.

Доложить  руководителю работ о всех неполадках, неисправностях, имевшихся во время  работы, и принятых мерах по их устранению.  

Очистить  спецодежду и спецобувь от пыли и  грязи. Путем встряхивания освободить спецодежду о возможного наличия  газа в ее складках, особенно в рукавах, до этого открытый огонь не применять

Приспособления  и  инструмент убрать в специально отведенное для них место.

Промасленную  ветошь  во избежание самовозгорания убрать в металлическую тару с крышкой.

Тщательно вымыть руки и лицо. По возможности  принять душ. 

2.Охрана окружающей среды

В процессе эксплуатации магистральных газопроводов газотранспортными предприятиями  образуются промышленные и бытовые  отходы.

К отходам  производства (промышленным) относятся:

остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся в производственном процессе и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства;

отработанные  моторные масла, загрязненные водой, механическими  примесями и органическими компонентами;

буровой шлам, образующийся в процессе бурения  водозаборных, нагнетательных и других скважин;

пластовая и рефлюксная вода, газо- и водоконденсат;

шламы от очистки резервуаров хранения моторных масел и бензиновых фракций;

избыточный  активный ил, отводимый с биологических  очистных сооружений (суспензия, содержащая аморфные хлопья с аэробными бактериями и простейшими микроорганизмами);

осадок  сточных вод с канализационных  очистных сооружений;

строительные  отходы и металлолом.

К отходам  потребления (бытовым, коммунальным) относятся:

твердые отбросы и другие вещества, не утилизируемые  в быту, образующиеся в результате амортизации предметов и самой  жизни эксплуатационного персонала  вахтовых поселков, а также жителей  малонаселенных мест;

изделия и машины, утратившие потребительские  свойства в результате физического  или морального износа.

По степени  опасности для здоровья человека и окружающей среды промышленные отходы Предприятия относятся к I, II, III и IV классам опасности, бытовые - к IV и 0 классам опасности.

На Предприятии  проводится учет наличия, образования, использования и размещения всех отходов собственного производства и отходов, завозимых со стороны, если таковые имеются.

Природоохранная служба Предприятия должна принимать  непосредственное участие в проведении мероприятий, направленных на снижение образования отходов. внедрение  мало- и безотходных технологий, как-то: использование жидких отходов  из пылеуловителей в качестве моторного  топлива, сбор и хранение отходов  с цельюих повторного использования  или реализации и пр.

Промышленные  и бытовые отходы Предприятия  подлежат удалению, т. е.: утилизации, обезвреживанию, складированию или захоронению.

Обращение с отходами и их удаление производятся в соответствии с требованиями нормативных  документов, современными методами и  технологиями утилизации и обезвреживания производственных и бытовых отходов, исключающими их накапливание на промплощадках, а также загрязнение атмосферного воздуха, подземных вод и недр.

В зависимости  от вида отходов и их объемов природоохранная  служба Предприятия определяет оптимальный  вариант удаления отходов:

рациональное  использование образующихся и накопленных  отходов, годных для дальнейшей транспортировки  и переработки на других предприятиях;

выбор установки  для сжигания отходов с дальнейшей утилизацией продуктов термической  обработки;

создание  условий хранения отходов в амбарах, хламонакопителях, исключающих возможность  попадания загрязняющих веществ  в гидро- и литосферу даже в  экстремальных условиях;

складирование, обезвреживание и захоронение на соответствующих типу отходов полигонах.

Для обезвреживания и утилизации отходов рекомендуется  использовать блочные установки  по термической переработке отходов  малой производительности.

 

3.2. Техника безопасности при  эксплуатации газопроводов и  газового оборудования

Производственные  помещения, в которых проложены  газопроводы и установлены газоиспользующие установки и арматура, должны быть доступны для технического обслуживания и ремонта, а также соответствовать  проекту.

Запрещается использовать газопроводы в качестве опорных конструкций и заземлений.

Внутренние  газопроводы, а также газовое  оборудование (технические устройства) должны подвергаться техническому обслуживанию не реже одного раза в месяц и  текущему ремонту - не реже одного раза в 12 месяцев в случаях, если в паспорте завода-изготовителя нет ресурса  эксплуатации и нет данных об его  ремонте.

Проверка  технического состояния промышленных дымоотводящих устройств (газоходов, боровов и дымовых труб) должна производиться после их ремонта, а также до пуска в работу установок  сезонного действия и при нарушении  тяги.

Газопроводы должны иметь систему продувочных  газопроводов с отключающими устройствами и штуцерами для отбора проб в  местах, определенных проектом.

Продувать газопроводы через трубопроводы безопасности и газогорелочные устройства не допускается.

Топки и  газоходы перед пуском газоиспользующих установок, котлов, печей должны быть провентилированы.

Время вентиляции определяется расчетом и устанавливается  инструкцией или (для автоматизированных горелок) программой запуска (розжига).

Отключающая арматура на газопроводе перед горелкой должна перед 

розжигом  проверяться на герметичность затвора, в порядке, установленном проектом.

На котлах, конструкцией которых предусмотрены  растопочные горелки, защитно-запальные  устройства (ЗЗУ), обеспечивающие наличие  и контроль запального факела у горелки  в режиме розжига и селективный  контроль факела основной горелки во всех режимах работы котла, включая  режим розжига, допускается устанавливать  только на растопочных горелках.

Каждая  газоиспользующая установка должна быть оснащена блокировкой, исключающей  подачу газа в топку при отсутствии факела на защитно-запальном устройстве (ЗЗУ).

Автоматика  безопасности при ее отключении или  неисправности, должна блокировать  возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме.

Если  при розжиге горелки или в  процессе регулирования произошел  отрыв, проскок или погасание  пламени, подача газа на горелку и  защитно-запальное устройство (ЗЗУ) должна быть немедленно прекращена.

К повторному розжигу разрешается приступить после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов  в течение времени, указанного в  производственной инструкции, но не менее 10 мин, а также проверки герметичности  затвора отключающей арматуры перед  горелкой.

Допускается эксплуатация газоиспользующих установок  без постоянного наблюдения со стороны персонала при оборудовании их системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу и противоаварийную защиту в случае возникновения неполадок.

Сигналы о загазованности и неисправности  оборудования, состоянии охранной сигнализации помещения, где оно размещено, должны выводиться на диспетчерский пункт  или в помещение с постоянным присутствием работающих, способных  направить персонал для принятия мер или передать информацию в  организацию, с которой заключен договор на обслуживание.

Запорная  арматура на газопроводах безопасности после отключения установки должна находиться в открытом положении.

Перед ремонтом газового оборудования, осмотром и  ремонтом топок или газоходов, а  также при выводе из работы установок  сезонного действия, газовое оборудование и запальные трубопроводы должны отключаться от газопроводов с установкой заглушек после запорной арматуры.

До включения  в работу газоиспользующих установок, в том числе сезонного действия, должна обеспечиваться:

проверка  знаний инструкций обслуживающим персоналом в соответствии с требованиями настоящих  Правил;

текущий ремонт газового оборудования и систем автоматизации;

проведение  планово-предупредительного ремонта  газифицированных установок и вспомогательного оборудования;

проверка  исправности промышленных вентиляционных и дымоотводящих систем;

выполнение  требований нормативных технических  документов по устройству и безопасной эксплуатации котлов, утверждаемых Госгортехнадзором  России.

При эксплуатации газопроводов и газового оборудования должны выполняться:

осмотр  технического состояния (обход);

проверка  герметичности фланцевых, резьбовых  и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии;

контроль  загазованности воздуха в помещениях;

проверка  работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещениях;

очистка фильтров;

техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования;

техническое обслуживание средств защиты газопроводов от коррозии;

включение и отключение газопроводов и газового оборудования в режимы резерва, ремонта  и консервации;

текущий ремонт;

проведение  режимно-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании с пересмотром режимных карт;

техническое обследование (техническая диагностика) газопроводов и газового оборудования;

капитальный ремонт;

отключение  недействующих газопроводов и газового оборудования (обрезка с установкой постоянных заглушек на сварке).

Осмотр  технического состояния (обход) должен производиться в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации систем газоснабжения, но не реже 1 раза в смену для внутренних газопроводов котельной и котлов, 1 раза в мес.

Очистку фильтра необходимо проводить при  достижении допустимого значения перепада давления, указанного в паспорте завода-изготовителя.

Контроль  загазованности в помещениях котельной  должен проводиться стационарными  сигнализаторами загазованности или  переносным прибором из верхней зоны помещений не реже одного раза в  смену.

При обнаружении  концентрации газа необходимо организовать дополнительную вентиляцию и незамедлительные работы по обнаружению и устранению утечки газа.

Проверка  срабатывания устройств технологических  защит и действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа в газопроводах проводится в  сроки, указанные в инструкциях  заводов-изготовителей, но не реже одного раза в 6 мес.

При проверке не должно изменяться рабочее давление газа в газопроводах.

Проверка  блокировок производится перед пуском котла или переводом его на газообразное топливо.

Техническое обслуживание газопроводов и газооборудования должно проводиться не реже одного раза в 6 мес.