Дипломный проект газоснабжения г.Улан-Удэ

Расчетная длина участка газопровода определяется по формуле:

 (25)

где     - фактическая длина участка газопровода, м;

  - эквивалентная длина участка  газопровода, м.

В гидравлическом расчете внутридомового газопровода  необходимо учитывать гидростатическое давление  из-за большой разницы  отметок начала и конца участка  газопровода по формуле:

Н_г =

Z×g×(ρ_вρ_г)    [Па] (26)

где  Н_г - гидростатическое давление, Па;

Z - разность гиаметрической отметки начала и конца участка внутридомового газопровода, м;

ρ_в- плотность воздуха при нормальных условиях, кг/ м³;

ρ_г - плотность газообразного топлива, кг/ м³.

     Знак «+» применяется в случае, если газ легче воздуха и  направление потока газа сверху  вниз, и знак «-» при подаче  газа снизу вверх и наоборот.    

     Потери давления газа в бытовых  газовых плитах можно принять  от 40 до 60 Па. Водонагреватели от 80-100 Па.

     Коэффициент β, учитывающий разность  плотностей табличного и реального  газа определяем по формуле:

 

                              (27)

     После определения потерь давления  на всех участках расчетной  газовой сети с учетом коэффициента  β необходимо сравнить её с  нормальной величиной, приведенной  в /22./.

Результаты  расчета сводятся в таблицу № 6

Гидравлический  расчет внутридомового газопровода  при выборе варианта А.

Пример  расчета участка 1-2:

V_р=0,383 [м³/ч]

d_у=20 [мм]

l_ф - длина участка измеряем на аксонометрической схеме газопровода

l_ф =22 [м]

l_э – определяем по номограмме для определение эквивалентных длин.в зависимости от V_р и d_уl_э = 0,5[м]

∑ξ – 2,3/ /

l_экв =0,5*2,3=1,15 [м]

l_р =22+1,15=23,5[м]

h= определяем по номограмме для определения газопровода низкого давления в зависимости от V_р и d_у =0,15 [Па]

h*l_р =0,15*23,5=3,47[Па]

z= измеряем горизонтальную часть участка z=1,8[м]

Н_г = 1,8*9,8*(2,2536-2)= -4,473[Па]

(H*l_р Н_г) =3,47-(-4,473)=7,964[Па]

(H*l_р Н_г) *β=8,95

Последующиерасчеты проводят аналогично.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.7 Расчет дымохода

 

Для расчета дымохода сначала определяем площадь его поперечного сечения, которая определяется в зависимости  от тепловой мощности газового прибора  –13,3 кВт.

Площадь поперечного сечения данного  дымохода составляет 70см²/1. Табл. 4.14./,производим расчет дымохода:

F = 70 см²

F =a²

a = √F 

a = √70=8,3 см

Длина одной  стороны дымохода составляет 83мм, выполняется из кирпича.

Дымовую трубу располагаем: не ниже прямой проведенной от конька крыши  под углом 10˚ к горизонту (при  расположении дымовой трубы на расстоянии более 3м. от конька крыши). Причем высота трубы над прилегающей, частью крыши  должна быть не менее 0,5 м.

Дымоход предназначен для полного  отвода продуктов сгорания от бытовых  газовых приборов во внешнюю среду  и предотвращения их распространения  в помещении.

Дымоход  состоит из кладки обыкновенного кирпича. Продукты сгорания газа от каждого прибора должны отводиться по отдельному дымоходу, он должен быть вертикальным, без уступов.

Присоединение газовых котлов и  других газовых приборов к дымоходу осуществляется с помощью труб, изготовленных  из кровельной стали.

Дымоходы   защищены от воздействия  атмосферных осадков металлическими зонтами или перекрытиями из кирпича.

 

 

 

 

2.8  Испарение газа

 

Нижняя часть любого сосуда для  хранения газа (баллона, резервуара) на определенную высоту заполняется жидкой фазой, а в его верхней части  собираются насыщенные пары пропан - бутановой  смеси. При передаче тепла через  наружную металлическую стенку, а  качестве теплоносителя используется внутренний и наружный воздух, а  также верхний слой грунта.

Температура воздуха внутри помещения  в течение года сохраняется постоянной, в то время как температура  наружного воздуха может изменяться от -40 до +45ºС . Соответственно изменяется и температура верхних слоев грунта. При отборе паровой фазы из баллона или резервуара состояние равновесия между жидкостью и газом нарушается. Давление паров сжиженного газа падает, температура его жидкой фазы снижается. Кроме того будет непрерывно изменяться соотношение компонентов: относительное содержание более легких углеводородов будет уменьшаться, а тяжелых - увеличиваться.

В подземных резервуарах естественное испарение жидкой фазы происходит от температуры окружающего грунта, причем в холодное время года резервуар  получает постоянный поток теплоты  из глубины грунта, а в летний период тепловой поток увеличивается  за счет теплоты от верхних слоев  грунта.

Расчетная испарительная способность  подземного  резервуара устанавливается  для наихудших условий его  работы: в зимний период, при самой  низкой температуре грунта, минимальном  заполнении резервуара и постоянном давлении в резервуаре. В зимних условиях эксплуатации при любой  температуре промерзания грунта в резервуаре должно быть избыточное давление, которое будет обеспечивать нормальную подачу газа потребителю. Практикой  установлено: минимальное заполнение подземного резервуара должно находиться в пределах 50….30%

Для нашего резервуара испарительная  установка не потребуется, так как  испарение СУГ будет происходить  естественным путем за счет температуры  окружающего грунта, / приложение 6/.

2.9Ввод в эксплуатацию резервуарной установки

Резервуар сжиженного газа вводя в  эксплуатацию после его регистрации  и освидетельствования  на основании  письменного разрешения руководителя организации, использующей СУГ. Резервуар  перед освидетельствованием  и ремонтом должны быть освобожден от газа, неиспарившихся остатков и обработан  (дегазирован).

Обработка резервуара производится путем  его пропаривания с последующей  продувкой инертным газом или  заполнением теплой водой.

Применение воздуха для дегазации  не допускается.

Резервуар отсоединяют от газопроводов по паровой и жидкой фазам заглушками.

Последовательность, время дегазации  резервуара и необходимые меры безопасности  определяются производственной инструкцией.

Пирофорные отложения из резервуара и демонтированных участков газопровода  в увлажненном состоянии  удаляются  с территории.

Отработанная после дегазации  вода отводится в отстойник, исключающий  попадания СУГ в канализацию.

Качество дегазации проверяется  путем анализа проб отобранных в  нижней части сосуда.

Концентрация углеводородного  газа не должна превышать 10%, нижнего  концентрационного придела распространения  пламени.

Контроль за техническим освидетельствованием, обслуживанием и ремонтом резервуара СУГ осуществляется в соответствии с требованиями по устройству и безопасной эксплуатации сосуда, работающего под  давлением.

В организации решением руководителя назначается ответственное лицо за исправное состояние и безопасную эксплуатацию резервуара, из числа  прошедших обучение и аттестованных  в области промышленной

безопасности.

На резервуар составлена  технологическая  схема, в которой указано расположение резервуара, и его номер, а также  технологические газопроводы и  арматуру.

Результаты проверки резервуара в  рабочем состоянии отражаются в  журнале.

При эксплуатации резервуара должно осуществляться ежесменное и техническое  обслуживание в объеме:

осмотр резервуара и арматуры с  целью выявления и устранения неисправностей и утечек газа;

проверка уровня газа в резервуаре;

обнаруженные при техническом  обслуживании неисправности записываются в журнал.

При обнаружении утечек газа, которые  не могут быть не медленно устранены, резервуар должен быть отключен от технологических газопроводов с  установкой заглушек.

Исправность и настройку предохранительных  клапанов проверяют не реже одного раза в 12 месяцев.

Полный осмотр резервуара с арматурой  и контрольно- измерительными приборами (КИП) в рабочем состоянии с  записью в журнале производится не  реже одного раза в три месяца.

 

2.10Пуск газа в резервуарную установку и слив газа в резервуар

 Первичное заполнение СУГ   резервуарной установки после  окончания строительства и сдачи  в эксплуатацию, технического освидетельствования  и ремонта выполняется по наряду-допуску на производство газоопасных работ.

Слив сжиженного газа в резервуарную установку производится в светлое время суток.

Слив СУГ в резервуарную установку  выполняется бригадой в составе  не мене 2-х человек.

Перед выполнением операций по сливу  СУГ из автоцистерны в резервуарную установку двигатель автомашины должен быть остановлен. Автоцистерны и резинотканевые рукава, с помощью  которых производится слив,  должны быть заземлены. Включать двигатель  и отсоединять автоцистерну от заземляющего устройства разрешается только после  отсоединения резинотканевых рукавов и установки заглушек на штуцерах отключающих устройств паровой и жилкой фаз автоцистерны и редукционной головки резервуарной установки.

Перед началом первичного заполнения резервуара СУГ необходимо:

Проверить внешним осмотром комплектность  арматурного узла редукционной головки  резервуара, отсутствие на ней механических повреждений, исправность отключающих  устройств и контрольно- измерительных  приборов, защитного кожуха редукционной головки, ограды и подъездных путей, наличие заглушки на вводе газопровода  в здание;

Отключить резервуар от газопровода  низкого давления  путем перекрытия отключающих устройств после  регулятора давления с установкой заглушки и на газопроводе низкого давления по паровой  фазе;

Произвести контрольную опрессовку воздухом резервуара и оборудования резервуарной установки давлением 0,3 МПа в  течение одного часа;

Установить автоцистерну в положении, удобное,  для присоединения рукавов;

Удалить воздух из резервуара через  дренажные  штуцеры определение  наличия воды и неиспарившихся остатков и приступить к их продувки.

Продувку резервуара производят парами сжиженного газа в следующей последовательности:

- отсоединить резинотканевые рукава вентиль паровой фазы автоцистерны с вентилем жидкой фазы резервуара, а к вентилю паровой фазы  этого же резервуара присоединить второй рукав,  свободный конец которого закрепляется на устойчивой треноге высотой три метра таким образом, чтобы выходящее из него газовоздушная смесь распространялась  по направлению ветра;

- медленно открыть вентиль паровой фазы автоцистерны, проверить обмыливание герметичность соединения рукава и открыть вентиль паровой фазы резервуара;

- плавно открыть вентиль жидкой фазы резервуара, присоединенного рукавом автоцистерны,  установить необходимый режим продувки -расход вытесняемый газовоздушной смеси составляет ориентировочно 0,2 м³/с.

Окончание продувки определяется по содержанию кислорода в газовоздушной  смеси, выходящий из продувочного резинотканевого  рукава. Продувка считается законченной, если содержание кислорода в смеси  не превышает одного процента.

По окончанию продувки резервуара приступают к сливу жидкой фазы СУГ, для чего переключают рукава таким  образом, чтобы вентиль жидкой фазы автоцистерны был соединен с вентилем жидкой фазы резервуара, а вентиль  паровой фазы автоцистерны – с  вентилем паровой фазы резервуара.

Для слива СУГ открывают отключающие  устройства на автоцистерне, проверяют  обмыливанием герметичность соединения рукавов со штуцерами и при  отсутствии утечек газа открывают вентиль  паровой фазы резервуара,  затем  медленно открывают вентиль жидкой фазы.

При заполнении резервуара, не имеющего сжиженного газа (нового или после  технического свидетельствования, ремонта), газ в нём подаётся медленно во избежание образования статического электричества в свободнопадающей струе газа.