Допечатный этап изготовления упаковки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2014 в 19:27, дипломная работа

Краткое описание

Бұл дипломдық жобада орама өнімін шығаратын баспахананың басуға дейінгі цехының технологиялық бөлімі жобаланған. Қазіргі кездегі тапсырыс берушінің баспахана кәсіпорынын таңдаудағы басты қағидасы ретінде жылдамдық, өнімнің жоғары сапасы және жалғандықтан қорғау болып саналады. Өнеркәсіпте жылдамдықты жоғарылату үшін жоғарғы технологиялы жабдықтарды пайдалану арқылы жүзеге асады. Қауіпсіздік және еңбеті қорғау бөлімінде өндірістегі қолайсыздықтар және оны шешу жолдары қарастырылған. Экономикалық бөлімінде жаңа технологияларды енгізудің ықпалдылығын дәлелдейтін есептеулер көрсетілген.

Содержание

Введение
1. Технологическая часть
1.1 Технические характеристики изделия
1.2 Выбор способа печати
1.3 Технологическая схема
1.4 Выбор и обоснование технологического процесса
1.5 Характеристика выпускаемой продукции полиграфического производства
1.6 Выбор основного оборудования
1.7 Выбор основных материалов
1.8 Допечатный цех
1.8.1 Технологические расчеты допечатного цеха
1.9 Материальный склад
1.10 Заводоуправление
2. Безопасность и охрана труда
2.1 Законодательство о безопасности и охране труда
2.2 Технический регламент
2.2.1 Безопасность в допечатном цехе
2.2.2 Требования по технике безопасности при изготовлении офсетных печатных форм на СТР
2.3 Промышленная санитария
2.4 Пожарная безопасность
2.5 Расчеты
2.5.1 Расчет освещения в допечатном цехе
2.5.2 Расчёт вентиляции и кондиционирования воздуха в допечатном цехе..
2.5.3 Расчет отопления в допечатном цехе
2.6 Мероприятия
2.6.1 Мероприятия по безопасности
2.6.2 Мероприятия по снижению шума
2.6.3 Мероприятия по созданию микроклимата
3. Экономическая часть
3.1 Расчет себестоимости продукции
3.2 Основные технико-экономические показатели предприятия
Заключение
Список использованной литературы

Вложенные файлы: 1 файл

diplom_gotovy.docx

— 239.27 Кб (Скачать файл)

- прочих материалов.

Площадь для хранения сырья и материалов зависят от следующих факторов: высота помещения склада от пола до низа; конструкций перекрытия вышележащего этажа; способа укладки груза; высота складирования груза в помещении склада; высота штабеля на поддоне или другом приспособлении; механизации складских работ; количества ярусов установки поддонов или других приспособлений, на которые укладывается груз. Площадь материального склада проектируется – 30 м².

Запасы могут возникнуть в любой точке цепи поставки, где материальный поток приостанавливается или нарушается. Большинство организаций стараются хранить запасы на складах. Эти склады могут быть и открытыми участками, где такое сырье, как уголь, хранят в кучах; или современные сооружения, обеспечивающие необходимые условия для хранения, например, замороженных продуктов.

Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения [11].

Склады – это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению или отпуску потребителю.

Специалисты используют несколько разных терминов для складов, чаще их называют распределительными или логистическими центрами.

Изготовителю необходимы склады сырью и исходных материалов, с помощью которых обеспечивается непрерывность производственного процесса. Склады готовой продукции позволяют держать запас, обеспечивающий непрерывность сбыта. На складах торговых сетей накапливаются и ожидают своего потребителя готовые изделия.

Представление о гармонично организованной логистической системе, как о системе без складов, ошибочно. Гармония в логистике достигается правильным сочетанием складского и транзитного способов продвижения вещественной субстанции от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя.

Склад в логистике используется только тогда, когда это позволяет улучшить показатели сквозного процесса. Таким образом, роль склада заключается в создании условий для оптимизации материального потока.

Итак,  современный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями.

При этом в силу многообразия параметров, технологических решений, конструкций оборудования и харакетристик разнообразной номенклатуры перерабатываемых грузов, склады относят к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня - логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.

Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижения высокого уровня рентабельности. При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельном взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов.

При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых технических возможностей на рынке.

Как уже говорилось, склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от сырья и заканчивая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров.

Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз храниться не выше человеческого роста, в других необходимы устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 метров и более.

Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы храняться вообще вне помещений, на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах.

В складах может создаваться и поддерживаться специальный режим и влажность.

Различаются склады и по степени механизации складских операций:

- немеханизированные;

- комплексно-механизированные;

- автоматизированные;

- автоматические.

Существенным признаком классификации складов является возможность доставки и вывоза груза с помощью железнодорожного и водного транспорта.

В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта), прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку) и глубинные.

Для того, чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспльзоваться автомобильным транспортом.

Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерна одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие сложные функции:

- временное размещение  и хранение материальных запасов;

- преобразование материальных  потоков;

- обеспечение логистического  сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза.Выходной поток обусловливает необходимость загрузки транспорта, внутренний – необходимость перемещения груза внутри склада.

Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения.

Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых едениц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых едениц, их упаковку, затаривание.

Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе [12].

 

1.10 Заводоуправление

В состав административно-конторских помещений входят комнаты, управленческого аппарата предприятия со всеми его отделами и службами, а также конторы цехов.

Состав и численность инженерно-технических работников и служащих определяются по нормам и типовым структурам аппарато-управления полиграфическими предприятиями.

Площадь помещения управления предприятием определяется в соответствии со строительными нормами и правилами для контор из расчёта 4 м² на одного работающего; для комнат конструкторского бюро – 6 м² на один чертёжный стол; для кабинетов – в зависимости от количества сотрудников в управлениях или в конструкторского бюро.При кабинетах могут предусматриваться приемные, площадь которых входит в площадь, предназначенную для кабинетов. Площадь приёмной при кабинетах должна быть не менее 9 м² и не более 18 м²; для вестибюлей – гардеробных 0,27 м² на одного сотрудника; для залов совещаний – 0,9 м² на одно место в зале, для кулуаров при залах совещаний 0,3 м² на одно место в зале .

По действующим нормам в зависимости от количества работающих в предприятии должны предусматриваться помещения кабинетов по технике безопасности, учебные классы, кабинеты и лаборатории для проведения учебных занятий, библиотеки учебной литературы и т.п.

Управление полиграфическими предприятиями и конторы, как правило работают в одну смену [13].

В полиграфических предприятиях в соответствии с масштабами производства проектируются  различные виды внутризаводского обслуживания их можно разделить на две группы:

1-ая группа – местного цехового значения. К ней относятся устройства повседневного, зачастую многократного пользования, учитываемого фондом рабочего времени (санузлы, курительные, помещения для личной гигиены женщин, умывальные и т.п.).радиус допускаемой отдалённости этих помещений от рабочего места должен быть не менее 75 м.

2-ая группа – помещения межцехового или цехового значения для повседневного пользования в нерабочее время (гардеробные, душевые, комнаты матери, медпункты и т.п.) [14].

Организация санитарно-бытового обслуживания, состав площади и оборудования помещений, их архитектурно-планировочные решения должны соответствовать требованиям рационального режима труда и отдыха, и обеспечивать комфортные условия пользования при минимальных затрат времени. Проектирование ведётся в соответствии с санитарными нормами, отраслевыми правилами по ТБ и производственной санитарии, строительными нормами и правилами. Заработная плата руководителей показана в таблице 22. 

Таблица 22 - Штат руководителей и специалистов

 

Перечень профессий и специальностей

Принятый штат

Месячный оклад тг.

Год фонд з\п раб-их тг.

Премии в 30 % тг.

Общ фонд з\п тг.

Пенс отч-ия 10 %, тг.

Под-ый налог 11 %, тг.

Итого фонд з\п, тыс.

Руководство

Директор

1

170 000

2040000

612 000

2 652000

265 200

291 720

20 950,8

Главный инженер

1

170 000

2040000

612 000

2 652000

265 200

291 720

20 950,8

Отдел главного механика и энергетика

Главный механик

1

100 000

1200000

360 000

1 560000

156 000

171 600

12 324

Главный энергетик

1

100 000

1200000

360 000

1 560000

156 000

171 600

12 324

Инженер по оборуд.

1

70 000

840 000

252 000

1 092000

109 200

120 120

8 626,80

Отдел кадров

Инспектор по кадрам

1

70 000

840 000

252 000

1 092000

109 200

120 120

8 626,80

Итого:

6

           

83 803,2 тг


 

 

 

 

 

 

 

Сводная ведомость расходов допечатного цеха указана в таблице 23.

 

Таблица 23 - Сводная ведомость расходов допечатного цеха

 

Статья расходов

Сумма, тг

Расход основных материалов

9 370,95

Годовая з/п основных рабочих

9 179,54

Расход на оборудование

20 540

Амортизация оборудования

2 588,04

Электроэнергия, тг

187,6

Освещение

219,526

Площадь допечатного цеха

113

Количество основных рабочих

8

Итого

42 085,66


 

 

Сводная ведомость служит основанием для расчета фактических затрат и калькулирования себестоимости полуфабрикатов собственной выработки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Безопасность и охрана  труда

 

2.1 Законодательство  о безопасности и охране труда

Законодательство Республики Казахстан о безопасности и охране труда основывается на Конституции Республики Казахстан и состоит из законов по охране труда.

Согласно Конституции Республики Казахстан (раздел II статья 24) каждый человек имеет право на условия  труда,  отвечающие  требованиям безопасности и гигиены. Каждый имеет право на отдых.  Работающим по трудовому договору гарантируются установленные законом продолжительность рабочего времени, выходные и праздничные дни, оплачиваемый ежегодный отпуск.

Также в Конституции указывается, что граждане Республики Казахстан имеют право на охрану здоровья и медицинскую помощь (раздел II статья 29).

Условия безопасности и охраны труда в организациях, на каждом рабочем месте должны соответствовать требованиям государственных стандартов, правил по безопасности и охране труда.

Трудовой Кодекс Республики Казахстан от 15 мая 2007 года № 251-III регулирует трудовые отношения, отношения социального партнерства, а также  отношения по безопасности и охране труда. Целью трудового законодательства Республики Казахстан является правовое регулирование трудовых отношений и иных отношений, связанных с трудовыми, направленное на защиту прав и интересов сторон трудовых отношений, установление минимальных гарантий прав и свобод в сфере труда, в том числе права на безопасность и охрану труда. Задачами трудового законодательства Республики Казахстан являются создание необходимых правовых условий, направленных на достижение баланса интересов сторон трудовых отношений (включая заинтересованность в безопасности жизнедеятельности), а также экономического роста, повышение эффективности производства и благосостояния людей [15].

Информация о работе Допечатный этап изготовления упаковки