Допечатный этап изготовления упаковки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2014 в 19:27, дипломная работа

Краткое описание

Бұл дипломдық жобада орама өнімін шығаратын баспахананың басуға дейінгі цехының технологиялық бөлімі жобаланған. Қазіргі кездегі тапсырыс берушінің баспахана кәсіпорынын таңдаудағы басты қағидасы ретінде жылдамдық, өнімнің жоғары сапасы және жалғандықтан қорғау болып саналады. Өнеркәсіпте жылдамдықты жоғарылату үшін жоғарғы технологиялы жабдықтарды пайдалану арқылы жүзеге асады. Қауіпсіздік және еңбеті қорғау бөлімінде өндірістегі қолайсыздықтар және оны шешу жолдары қарастырылған. Экономикалық бөлімінде жаңа технологияларды енгізудің ықпалдылығын дәлелдейтін есептеулер көрсетілген.

Содержание

Введение
1. Технологическая часть
1.1 Технические характеристики изделия
1.2 Выбор способа печати
1.3 Технологическая схема
1.4 Выбор и обоснование технологического процесса
1.5 Характеристика выпускаемой продукции полиграфического производства
1.6 Выбор основного оборудования
1.7 Выбор основных материалов
1.8 Допечатный цех
1.8.1 Технологические расчеты допечатного цеха
1.9 Материальный склад
1.10 Заводоуправление
2. Безопасность и охрана труда
2.1 Законодательство о безопасности и охране труда
2.2 Технический регламент
2.2.1 Безопасность в допечатном цехе
2.2.2 Требования по технике безопасности при изготовлении офсетных печатных форм на СТР
2.3 Промышленная санитария
2.4 Пожарная безопасность
2.5 Расчеты
2.5.1 Расчет освещения в допечатном цехе
2.5.2 Расчёт вентиляции и кондиционирования воздуха в допечатном цехе..
2.5.3 Расчет отопления в допечатном цехе
2.6 Мероприятия
2.6.1 Мероприятия по безопасности
2.6.2 Мероприятия по снижению шума
2.6.3 Мероприятия по созданию микроклимата
3. Экономическая часть
3.1 Расчет себестоимости продукции
3.2 Основные технико-экономические показатели предприятия
Заключение
Список использованной литературы

Вложенные файлы: 1 файл

diplom_gotovy.docx

— 239.27 Кб (Скачать файл)

Для того чтобы предотвратить проникновение загрязненного воздуха в соседние помещения, объем вытяжки должен быть на 10 % больше объема притока. Воздухообмен должен быть достаточным, чтобы обеспечивать должную чистоту воздуха в вентилируемом помещении.

На полиграфических предприятиях освещение производственных помещений проектируется в соответствии с отраслевыми правилами и вопросами при этом по требованию научной организации труда искусственное освещение должно быть согласовано с цветовой окраской оборудования, производственной мебели и интерьера, поскольку от этого зависит, прежде всего экономичность освещения, производительность труда и степень утомляемости работающих.

При проектировании искусственного освещения не следует допускать большой разницы в освещении рабочих помещений и проходов; осветители должны быть расположены так, чтобы не создавались блики на поверхностях печатных форм и машин.

Светящиеся линии из люминесцентных ламп следует располагать на одинаковом расстоянии друг от друга. Такое расположение светильников не потребует переделки освещения при изменении места положения машин.

Для общего и местного освещения необходимо устанавливать один тип ламп (особенно в печатных и формных цехах), так как разнотипность ламп искажает правильность восприятия тона краски и, следовательно, отрицательно влияют на качество изготовляемой продукции.

Допечатные цехи рекомендуется освещать общим направленным светом

с таким расчетом, чтобы тапер машины, печатный аппарат, самонаклад и приёмка были освещены сильнее.

Общее освещение наборных цехов должны быть по возможности близким к естественному дневному освещению. Рабочие места по экономическим и производственно-физиологическим соображениям рекомендуется освещать ориентировочным светом. Местное освещение предусматривается в конструкциях наборных, резальных, печатных и других машин.

Для освещения формных цехов, связанных с фотокопировальными процессами (темные лаборатории, копировальные отделения), рекомендуется устанавливать лампы, окрашенные в желтый и другой неактиничный цвет с силой освещения 300 лк. Такие лампы достаточно яркие, для того чтобы различать детали изображения, и в то же время они предохраняют  светочувствительный слой от задубливания.

В соответствии с нормами искусственного освещения предприятий полиграфической промышленности освещенность в допечатном цехе должна быть равна 300 люкс. В качестве источника света используются люминесцентные лампы. Предприятие использует лампы ЛБ – люминесцентные лампы белого свечения [24].

Необходимое число светильников (N) определяется по формуле (10):

 

                                                
                                                      (10)

где Ен – нормированная освещенность допечатного цеха, лк;

      К – коэффициент запаса;

      S – площадь допечатного цеха, м2;

      z – коэффициент минимальной освещенности;

      η – коэффициент использования светового потока, зависит от коэффициента отражения потолка и стен;

      ФЛ – световой поток используемой лампы;

      n – число ламп в светильнике.

 

 

Общее освещение наборных цехов должны быть по возможности близким к естественному дневному освещению. Рабочие места по экономическим и производственно-физиологическим соображениям рекомендуется освещать ориентировочным светом. Местное освещение предусматривается в конструкциях наборных, резальных, печатных и других машин.

В допечатном цехе используется искусственное освещение. В качестве искусственного освещения помещений используется люминисцентная лампа типа ЛБ в светильниках, которые выбираются по условиям среды помещения и по характеристикам светораспределения. Разряд зрительных работ равен IIIв, т.е. следует создать освещенность Ен=400лк.

Освещение складского помещения. Освещение  соответствует СНиП  23-05-96. Освещение на складе может осуществляться естественным и искусственным светом. При недостаточности  естественного освещения используется совмещенное освещение. Последнее представляет собой освещение, при котором в светлое время суток используется одновременно естественный и искусственный свет.

Естественное освещение может осуществляться через окна в боковых стенах (боковое), через верхние световые проемы, фонари (верхнее) или обоими способами одновременно (комбинированное освещение).

Искусственное освещение предназначено для освещения рабочих поверхностей в темное время суток или при недостаточности естественного освещения. Создается оно искусственными источниками света (лампами накаливания или газоразрядными лампами) и подразделяется на рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное. Для общего освещения рабочих помещений  применяться люминесцентные лампы мощностью 80 Вт.

На случай внезапного прекращения подачи электроэнергии помещения оборудуют аварийным освещением.  Местное  освещение  оборудования   безопасно.   Для  питания светильников местного освещения применяем напряжение не более 42 В.

Каждый производственный цех полиграфического предприятия имеет свое специфическое оборудование, свою технологию и организацию производства. Поэтому очень важно запроектировать предприятие так, чтобы оно соответствовало всем нормативным документам по охране труда и требованиям государственного надзора. Все рабочие предприятия должны выполнять определенную конкретную работу по созданию на производстве здоровых и безопасных условий труда. Именно при выполнении этих условий функционирование предприятия будет безопасным и эффективным [ 25].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Экономическая  часть

 

В данном экономической части я рассчитываю удельный вес, затраты на производство, себестоимость одного изделия, НДС, отпускная цена единицы продукции, годовой товарный выпуск на весь объём продукции, прибыль, рентабельность, срок окупаемости, производительность труда, фондовооружённость [27].

Задание на проектирование 5 вида упаковки:

1 упаковка 1 Т – 20 000 экз., Н – 200.;

2 упаковка 2 Т – 10 000 экз., Н – 185.;

3 упаковка 3 Т – 25 000 экз., Н – 190.;

4 упаковка 4 Т – 22 000 экз., Н – 220.;

5 упаковка 5 Т – 18000 экз.; Н – 175.

 

  3.1 Расчёт себестоимости продукции

Основное производство

1 Расход на материалы  - 9370,950 тыс. тг.

2 Энергия на технологические цели – 187,6 тыс. тг.

3 Основная зарплата рабочих  – 91179,54тыс.тг.

 

Расходы на содержание оборудования

1 Стоимость оборудования – 20540,0 тыс. тг.

2 Амортизация оборудования – 2588,04 тыс. тг.

3Эксплуатация оборудования  3% от стоимости оборудования – 616,0 тыс. тг.

4 Капитальный ремонт оборудования 5% от стоимости оборудования – 1027,0 тыс. тг.

 

Услуги энерго-механического цеха. Затраты на отопление, освещение воду:

1 Затраты на отопление рассчитываются по формуле (10)

 

                                                         V=S x D x C,                                                   (11)

 

где   С – цена за отопление – 300 тг.;

         D – длительность отопительного сезона – 6 месяцев;

 

V = 113 х 6 х 300 = 203,21 тыс.тг.

2 Затраты на воду рассчитываются по формуле

По СНиП на 1 человека уходит 25 литров или 0,025 м³ воды.

Зв = 8 x 0,025 x 60 x 2400 = 9,81тыс. тг.

 

Цеховые расходы

1 Стоимость здания 1 м² - 50 000 тг.

113 х 50 000 = 5650,0 тыс. тг.

2 Амортизация зданий, сооружений, инвентаря – 5 % от стоимости здания

5650 х 5% = 2825,0 тыс. тг.

3 Текущий ремонт зданий и сооружений – 2 % от стоимости здания

5650 х 2% = 113,0 тыс. тг.

4 Охрана труда и техника безопасности – 1500 тг на человека

8 х 1500 = 12000 тг

5 Прочие расходы – 10% от заработной платы

91179,54 х 10% = 918,0 тг

 

Технические расходы допечатного цеха:

9370,950 + 9179,54 + 187,6 + 2588,04 + 616,0 + 1027,0 + 203,21 + 9,81+ 113,0 + 12,0 + 918,0= 24314 тыс.тг.

 

Себестоимость изделия по допечатному цеху:

 

                                                Тр / Год.кол-во форм,                                                (12)

 

24314 / 3880 = 6241 тг.

 

Расчет капиталовложения

 

                                       Кв = стоим. обор-я + стоим. зд-я,                                  (13)

 

Кв = 20540,0 + 5650,0 = 26190,0 тыс.тг.

 

    Себестоимость по всему производству:

Затраты Собщ.: 24314,0 + 186620,0 = 210934,0 тыс.тг.

  С = 210934,0 / 18500,0 = 11,4 тенге

 

Отпускная цена единицы продукции

 

                                                        Со = С х 25%,                                                    (14)

 

Где Со – отпускная цена одного из видов продукции

Со = 11,4 х 1,25 = 14,25 тг.

 

Доход

 

                                                          Д = Со  х V,                                                     (15)

 

Д = 14.25 x 18500,0 = 26362,0 тыс. тг.

 

 

Прибыль

 

                                                          П = Д – Собщ,                                                    (16)

 

П = 263625,0 – 210934,0  = 52691,0 тыс.тг.

Пч = 52691,0 х 0,8 = 42153,0 тыс.тг. ( где 0,8 – 80% от прибыли, 20% корпоротивный налог).

 

       Рентабельность

 

                                                R = Пчист / Кв) х 100%,                                          (17)

 

R = 42153,0/140372,0 х 100% = 30%

 

Расчет производительности труда

   

                                                           Птр=Тв/Ксп,                                                    (18)

 

где, Тв- расчет годового товарного выпуска на весь объем продукции;

        Ксп- количество основных рабочих 

 

Птр = 186620 / 14 = 13330 тыс. тенге

 

Расчет фондоотдачи

 

                                                            Фо=Тв/Ф,                                                      (19)                                                                     

 

где, Фо- фондоотдача;

                 Тв-товарный выпуск; 
                Ф-стоимость оборудования;

Ф = 186620 / 95582,2 = 2,9

 

      Срок  окупаемости

 

                                                        Сокуп = Кв / Пч,                                               (20)

 

Сокуп = 140372,0/42153,0 = 3,3 года

 

        Фондовооруженность

 

                                                          W = Ф / Ксп,                                                   (21)

 

где Ф - стоимость  оборудования;

W = 114122,0 /38 = 3003,0 тыс. тг/чел.

    

Вывод: В ходе экономических расчетов мной было рассчитано, что данное предприятие экономически выгодно исходя из следующих показателей:

1 Себестоимость предприятия -  140372,0 тыс. тг;

2 Рентабельность – 30 %;

3 Срок окупаемости – 3,3 года.

 

3.2 Основные технико-экономические  показатели предприятия

В таблице 25 указаны технико – экономические показатели допечатного цеха

 

Таблица 25 - Технико – экономические показатели допечатного цеха

 

Наименование показателей

Проектируемые показатели

Площадь допечатного цеха, м²

12,3х9,2

113

Основное количество оборудования

12

Основное количество рабочих

8

Расход на материалы

9370,950

Энергия на технологические цели

187,6

Основная зарплата рабочих

91179,54

Стоимость оборудования

20540,0

Амортизация оборудования

2588,04

Эксплуатация оборудования  3% от стоимости оборудования

616,0

Капитальный ремонт оборудования 5% от стоимости оборудования

1027,0

Затраты на отопление

203,21

Затраты на воду

9,81

Стоимость здания

5650,0

Амортизация зданий, сооружений, инвентаря – 5 % от стоимости здания

2825,0

Текущий ремонт зданий и сооружений

113,0

Охрана труда и техника безопасности

12,0

Прочие расходы – 10% от заработной платы

918,0

Годовое количество форм

3880 форм

Основное количество рабочих

8 человек

Себестоимость одной формы

6 241 тенге

Капиталовложения

26 190,0


 

 

 

 

 

В таблице 26 указаны технико – экономические показатели производства

 

Таблица 26 - Технико – экономические показатели производства

 

Наименование показателей

Проектируемые показатели

Площадь производства, м²

48х18

864

Количество этажей

1

Количество основных рабочих, чел.

12

Количество общих рабочих, чел

38

Основное количество оборудования

16

Годовой товарный выпуск на весь объем продукции, тыс. тенге

18500

Капитальные затраты, тыс.тенге

140 372,0

Полная себестоимость, тенге

11,4

Производительность труда, тыс. тенге

13330

Общая прибыль, тыс. тенге

52691

Чистая прибыль,тыс. тенге

42153

Фондоотдача

2,9

Фондовооруженность, тыс.тенге

3003

Рентабельность, %

30

Доход, тыс.тенге

26362

Срок окупаемости, год

3,3

Информация о работе Допечатный этап изготовления упаковки