Допечатный этап изготовления упаковки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2014 в 19:27, дипломная работа

Краткое описание

Бұл дипломдық жобада орама өнімін шығаратын баспахананың басуға дейінгі цехының технологиялық бөлімі жобаланған. Қазіргі кездегі тапсырыс берушінің баспахана кәсіпорынын таңдаудағы басты қағидасы ретінде жылдамдық, өнімнің жоғары сапасы және жалғандықтан қорғау болып саналады. Өнеркәсіпте жылдамдықты жоғарылату үшін жоғарғы технологиялы жабдықтарды пайдалану арқылы жүзеге асады. Қауіпсіздік және еңбеті қорғау бөлімінде өндірістегі қолайсыздықтар және оны шешу жолдары қарастырылған. Экономикалық бөлімінде жаңа технологияларды енгізудің ықпалдылығын дәлелдейтін есептеулер көрсетілген.

Содержание

Введение
1. Технологическая часть
1.1 Технические характеристики изделия
1.2 Выбор способа печати
1.3 Технологическая схема
1.4 Выбор и обоснование технологического процесса
1.5 Характеристика выпускаемой продукции полиграфического производства
1.6 Выбор основного оборудования
1.7 Выбор основных материалов
1.8 Допечатный цех
1.8.1 Технологические расчеты допечатного цеха
1.9 Материальный склад
1.10 Заводоуправление
2. Безопасность и охрана труда
2.1 Законодательство о безопасности и охране труда
2.2 Технический регламент
2.2.1 Безопасность в допечатном цехе
2.2.2 Требования по технике безопасности при изготовлении офсетных печатных форм на СТР
2.3 Промышленная санитария
2.4 Пожарная безопасность
2.5 Расчеты
2.5.1 Расчет освещения в допечатном цехе
2.5.2 Расчёт вентиляции и кондиционирования воздуха в допечатном цехе..
2.5.3 Расчет отопления в допечатном цехе
2.6 Мероприятия
2.6.1 Мероприятия по безопасности
2.6.2 Мероприятия по снижению шума
2.6.3 Мероприятия по созданию микроклимата
3. Экономическая часть
3.1 Расчет себестоимости продукции
3.2 Основные технико-экономические показатели предприятия
Заключение
Список использованной литературы

Вложенные файлы: 1 файл

diplom_gotovy.docx

— 239.27 Кб (Скачать файл)

N0 = 1/100 х 113 = 1,13

Исходя из расчетов, было принято 2 огнетушителя: 1 огнетушитель ОП-10 и 1 огнетушитель ОУ-5.

 

2.5 Расчеты 

2.5.1 Расчет освещения  в допечатном цехе

На полиграфических предприятиях освещение производственных помещений проектируется в соответствии с отраслевыми правилами и вопросами при этом по требованию научной организации труда искусственное освещение должно быть согласовано с цветовой окраской оборудования, производственной мебели и интерьера, поскольку от этого зависит, прежде всего экономичность освещения, производительность труда и степень утомляемости работающих.

При проектировании искусственного освещения не следует допускать большой разницы в освещении рабочих помещений и проходов; осветители должны быть расположены так, чтобы не создавались блики на поверхностях печатных форм и машин.

Светящиеся линии из люминесцентных ламп следует располагать на одинаковом расстоянии друг от друга. Такое расположение светильников не потребует переделки освещения при изменении места положения машин.

Для общего и местного освещения необходимо устанавливать один тип ламп (особенно в печатных и формных цехах), так как разнотипность ламп искажает правильность восприятия тона краски и, следовательно, отрицательно влияют на качество изготовляемой продукции.

Допечатные цехи рекомендуется освещать общим направленным светом

с таким расчетом, чтобы тапер машины, печатный аппарат, самонаклад и приёмка были освещены сильнее.

Общее освещение наборных цехов должны быть по возможности близким к естественному дневному освещению. Рабочие места по экономическим и производственно-физиологическим соображениям рекомендуется освещать ориентировочным светом. Местное освещение предусматривается в конструкциях наборных, резальных, печатных и других машин.

Для освещения формных цехов, связанных с фотокопировальными процессами (темные лаборатории, копировальные отделения), рекомендуется устанавливать лампы, окрашенные в желтый и другой неактиничный цвет с силой освещения 300 лк. Такие лампы достаточно яркие, для того чтобы различать детали изображения, и в то же время они предохраняют  светочувствительный слой от задубливания.

В соответствии с нормами искусственного освещения предприятий полиграфической промышленности освещенность в допечатном цехе должна быть равна 300 люкс. В качестве источника света используются люминесцентные лампы. Предприятие использует лампы ЛБ – люминесцентные лампы белого свечения [19].

Необходимое число светильников (N) определяется по формуле (6):

                                                
                                                       (6)

где Ен – нормированная освещенность допечатного цеха, лк;

      К – коэффициент запаса;

S – площадь допечатного цеха, м2;

z – коэффициент минимальной освещенности;

η – коэффициент использования светового потока, зависит от коэффициента отражения потолка и стен;

ФЛ – световой поток используемой лампы, лн;

n – число ламп в светильнике, шт.

 

Из расчета следует, что на освещение допечатного цеха требуется 80 люминесцентных светильников белого свечения.

В таблице 24 указаны технические характеристики освещенности в допечатном цехе.

 

Таблица 24 - Технические характеристики освещенности в допечатном цехе

 

Название

Покозатели

Коэффициент отражения

     - потолка

     - стен

 

0,7

0,5

Коэффициент использования светового потока, η

0,42

Коэффициент минимальной освещенности, z

1,1

Нормированная освещенность Ен, лк

300

Мощность одной лампы, Вт

15

Номинальный световой поток лампы ФЛ, лм

1060

Коэффициент запаса, К

1,5

Количество ламп в светильнике, n

2


 

 

2.5.2 Расчёт вентиляции  и кондиционирования воздуха  в допечатном цехе

Для обеспечения санитарно-гигиенических условий воздушной среды во всех производственных и вспомогательных помещениях должна быть предусмотрена вентиляция (естественная, механическая или смешанная), отвечающая требованию норм проектирования промышленных предприятий.

Количество воздуха воздушной среды: обходимого для обеспечения требуемых в рабочей зоне, определяется следующими  факторами:

а) в помещениях с тепловыделениями – по избытку явного тепла;

б) в помещениях с тепло- и влоговыделениями – по избытку явного тепла, влаги и скрытого тепла в рабочей зоне;

в) в помещениях с газовыделениями – по количеству вредностей. Поступающих в рабочую зону, из условий разбавления их до допустимых концентраций.

Проектирование вентиляций по кратности воздухообмена. Как правило не допускается.

За последние годы в производственных помещениях формных цехов крупных предприятий проектируется кондиционирование воздуха.

В зависимости от технологической необходимости кондиционирование воздуха может быть полным или частичным. При полном кондиционировании на постоянном уровне поддерживается температура и относительная влажность воздуха, при частичном - только относительная влажность.  В помещениях, где нет необходимости в постоянных микроклиматических условиях, устраивается общеобменная вентиляция [ 20].

На полиграфических предприятиях кондиционирование воздуха должно найти широкое применение, так как в связи с внедрением новой техники, в частности печатной, работающей на повышенных скоростях, процесс печати без кондиционирования воздуха осложняется.

Кроме того, технологические процессы полиграфического производства сопровождаются различными тепло- и влаговыделениями и вызывают необходимость создавать различные комбинации постоянного микроклимата.

Технологические требования к параметрам постоянной температуры и  относительной влажности на отдельных процессах должны быть всесторонне обоснованы, а проектируемая система кондиционирования по возможности должна быть проста и экономична.

В помещениях полиграфических предприятий нашей страны микроклимат регламентируется технологическими инструкциями на процессы полиграфического производства.

При устройстве системы кондиционирования, а также общеобменной вентиляции особое внимание следует уделять месту положения приточных и вытяжных каналов.

У рабочих мест и зон оборудования, выделяющих большое количество вредностей и тепла, необходимо устанавливать местные вытяжки, поводят их как можно ближе  к местам выделения вредностей.

Минимальная подача наружного воздуха на одного работающего предусматривается при объеме помещения более 20 м².

Минимальную подачу свежего воздуха в санитарно-бытовых, административных и других подобных помещениях определяют по кратности воздухообмена [21].

Кратностью воздухообмена называют отношение объёма вентиляционного воздуха L  в м³/ч к внутреннему объёму помещения Vn(м³), т.е.

 

                                                       n = L / Vn,                                                 (7)

 

n = 300 м3 / 2403 м³ = 0,125 ч/м³

Кратность воздухообмена показывает, сколько раз в течение одного часа должен поменяться весь объем воздуха в данном помещении, чтобы были созданы нормальные  условия воздушной среды. Кратность воздухообмена можно определить объемом притока или вытяжки воздуха (м3/ ч) L = 300 м3/ ч.

Расчет вентиляции

Рассчитывается по формуле (8):

 

                                                   Зв = У·Ш·У·Ц,                                             (8)

 

где Ш – 0,15ккал

       У – время вентиляции (З часа)

 

Зв = 3 456x0,15х3х2х10’3=3 тыс. тг

Затраты за вентиляцию за 1 год

3x12 = 36 тыс. тг

 

2.5.3 Расчёт отопления  в допечатном цехе

В холодное время года, вследствие большой разницы температуры воздуха внутри помещения и снаружи, производят потери тепла отапливаемыми помещениями через ограждающие строительные конструкции (стены, окна, двери, пол, потолок). В месте работ проектируется отопление через пол, температура пола не должна превышать 22-33°С [21].

Потерь тепла через любое плоское ограждение здания, зависят от разницы внутренней и наружной температур, размеров и поверхности ограждающих конструкций (СНиП 2.04.05-91).

Отопление рассчитывается по формуле (9):

 

                                              Зг = V · Ш · Ц · 720                                         (9)

 

где V – общий объем производства, м²;

       Ш – 30, ккал;

       Ц – цена за 1ккал 2x10³, тг .

 

V = 113x4=452 м²

3т = 452 х 30х2х10'3х720 =149299 = 149тыс.тт

Затраты за 1 год 149x12=1788тыс. тг

 

2.6 Мероприятия

2.6.1 Мероприятия  по безопасности

Организация рабочих мест и размещение оборудования должны обеспечивать высокоэффективную организацию производственного процесса и труда, а также создавать безопасные условия работы, обеспечивающие высокую производительность, предупреждение травматизма и профессиональ-ных заболеваний [22].

Свободное пространство в рабочей зоне около механического оборудования должно составлять в плане не менее 1000 мм, а вне рабочей, не менее 600 мм. Во всех случаях, где только возможно, следует предусматривать выполнение работы сидя. Исключения могут составлять только те случаи, когда рабочему нужно выполнять операцию стоя (применение больших усилий при работе, большой размах корпуса тела или рук, наклоны туловища).

Положение и высота сидения должны выбираться так, чтобы обеспечивался хороший обзор рабочей зоны. Сидение должно служить хорошей опорой для тела человека, способствовать максимальному снижению статических мышечных напряжений и такому распределению мышечных усилий, чтобы поза при выполнении работ была наименее утомительной.

Существует большое разнообразие видов спецодежды и спецобуви, выбор которых зависит от конкретных производственных условий.

Специальная обувь обеспечивает защиту работающих от механических травм, химических и тепловых ожогов, низких и высоких температур, пыли, влаги и загрязняющих веществ.

На производстве также широко применяются средства защиты рук от воздействия вредных производственных факторов, вызывающих травмирование кожного покрова и кожные заболевания. К ним относятся перчатки, рукавицы, напальчники, мази и пасты.

Для защиты глаз от частиц пыли, брызг кислот, щелочей, спиртов и других химических веществ применяются такие средства индивидуальной защиты, как очки. Очки бывают открытого и закрытого типов.

К средствам защиты лица относятся ручные, наголовные и универсальные щитки, защищающие лицо и прилегающие участки тела человека.

За последние годы для изготовления спецодежды разработаны много новых материалов, обладающих повышенной стойкостью к агрессивным средам [23].

 

2.6.2 Мероприятия  по снижению шума

Шум можно снизить с помощью звукопоглощения. В полиграфии чаще всего производственные помещения облицовывают пористыми, волокнистыми звукопоглощающими материалами типа матов или мягких плит. При облицовке стен и полков звукопоглощающие конструкции можно размещать сплошь по их площади в виде полос, а также подвесных акустических балок и панелей. Для внутренних стен, отделяющих шумное помещение от соседних, рекомендуется применять легкие многослойные перегородки. Окна шумных помещений должны иметь деревянные двойные рамы со стеклами увеличенной толщины.

Для устранения проникновения шума по трубопроводным и вентиляционным каналам рекомендуется использовать резиновые трубы, стекловату, асбест.

Использование средств индивидуальной защиты от шума - противошумов - мера защиты на производствах, где невозможно добиться снижения шума техническими средствами.

Все противошумы подразделяются на два типа: наушники и вкладыши. Наушники обладают большей эффективностью, но в ряде случаев они не удобны в эксплуатации (большая масса, запотевание кожи под наушниками и др.). Поэтому их используют в случаях, когда требуется периодическая защита от воздействия шума. Из вкладышей наиболее удобны беруши, изготовленные из ультратонкого волокнистого материала [19].

 

2.6.3 Мероприятия по созданию микроклимата

Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к показателям микроклимата рабочих мест производственных помещений с учетом интенсивности энергозатрат работающих, времени выполнения работы, периодов года и содержат требования к методам измерения и контроля микроклиматических условий.

Показатели микроклимата должны обеспечивать сохранение теплового баланса человека с окружающей средой и поддержание оптимального или допустимого теплового состояния организма.

Показателями, характеризующими микроклимат в производственных помещениях, являются:

- температура воздуха;

- температура поверхностей;

- относительная влажность  воздуха;

- скорость движения воздуха;

- интенсивность теплового  облучения.

Оптимальные микроклиматические условия установлены по критериям оптимального теплового и функционального состояния человека. Они обеспечивают общее и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах.

Оптимальные величины показателей микроклимата необходимо соблюдать на рабочих местах производственных помещений, на которых выполняются работы операторского типа, связанные с нервно-эмоциональным напряжением (в кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и др.). Перечень других рабочих мест и видов работ, при которых должны обеспечиваться оптимальные величины микроклимата определяются Санитарными правилами по отдельным отраслям промышленности и другими документами, согласованными с органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора в установленном порядке.

Информация о работе Допечатный этап изготовления упаковки