Управление закупочной деятельностью на основе логистики (на примере ОАО «АВТОВАЗ»)

Из таблицы 3 видно, что в нашем случае угрозы попадают в поля «ВК», «СР», «НР», «НК» и «НТ». Угрозы 1, 2, 3 требуют немедленного и обязательного реагирования. Угроза 7 должна быть в постоянном поле зрения руководства и устранена в первостепенном порядке, 4 угроза требует внимательного и ответственного подхода к ее устранению, 5 и 6 угрозы могут быть оставлены без внимания.

2.3 Выбор и оценка поставщиков на предприятии

Взаимодействие  и ответственность подразделений  при оценке поставщиков, порядок  расчета балльных оценок, основные формы документирования и порядок  применения результатов оценки на ОАО  «АВТОВАЗ»  устанавливает стандарт  предприятия СТП  37.101.9763 – 2000 «Система качества. Автомобили. Оценка работы поставщиков  по обеспечению качества поставок комплектующих  изделий и материалов».

Для выработки  корректирующих и предупреждающих  действий в отношении поставщика; определения лучших поставщиков  и выявления поставщиков, не способных  соответствовать требованиям ОАО  «АВТОВАЗ»; для оказания экономического  воздействия на поставщика с целью  улучшения качества поставок; определения  эффективности мероприятий по качеству, выполненных поставщиком; определения  степени доверия к поставщику и управления планами входного контроля на ОАО «АВТОВАЗ» и выходного  контроля у поставщика используются бальные оценки.

Регистрация необходимых данных осуществляется в информационной системе «Балльная  оценка поставщиков» службами ОАО «АВТОВАЗ». Расчет оценок поставщиков осуществляет служба качества поставок Дирекция по качеству (ДпК).

Общая (интегральная) оценка В работы поставщика в области качества складывается из четырех частных оценок: оценки совокупного уровня качества поставок В_1S, оценки уровня организации поставок В₂, оценки лояльности поставщика В₃ и оценки перспективности поставщика В₄.

 

B = K₁×B_1S + K₂×B₂ + K₃×B₃ + K₄×B₄ ,                                 (1)

 

где K₁, K₂, K₃, K₄ - коэффициенты относительной значимости частных оценок.

Согласно  СТП  37.101.9763 – 20, устанавливаются следующие величины коэффициентов относительной значимости: К₁ = 0,5; К₂ = 0,25; К₃ = 0,15; К₄ = 0,1.

 

К₁ + К₂ + К₃ + К₄ =1,                                              (2)

 

При изменении  требований к качеству поставок и  политики ОАО «АВТОВАЗ» по качеству, величины коэффициентов относительной  значимости могут изменяться по мере отработки системы оценки поставщиков  и набора данных, но не чаще одного раза в год.

В свою очередь, каждая из частных оценок В_1S, В₂, В₃, В₄ определяется по совокупности оценочных показателей. Схема формирования оценок предприятия-поставщика приведена на рисунке 16.

Все частные  оценки (В_1S, В₂, В₃, В₄) и интегральная оценка поставщика В рассчитываются по итогам каждого месяца. В течение месяца, следующем за расчетным, данные уточняются. Результаты оценки в конце месяца, следующего за расчетным являются окончательными. Квартальная оценка формируется через месяц по истечении квартала, но не позднее 45 дней после истечения квартала.

 

Рисунок 16 – Схема формирования оценок предприятия-поставщика

Оценка уровня качества поставленной продукции В_1S зависит от пяти оценочных показателей: b₁₁ – уровень качества продукции в состоянии поставки, переработке и испытаниях; b₁₂ – степень выполнения принятых обязательств при 0-км пробеге; b₁₃ – уровень отказов в гарантийный период эксплуатации; b₁₄ – повтор претензий в состоянии поставки и оперативность реакции на выявленные несоответствия; b₁₅ – выявление критических дефектов в состоянии поставки, переработке и гарантии.

Значения  оценочных показателей b_1i рассчитываются автоматически по формулам или определяются по графикам, приведенным в приложениях СТП 37.101.9763-2000.

Установлено шесть групп значимости комплектующих  изделий, металлов и неметаллических  материалов, которые формируются  согласно схемам классификации (рисунок 17, 18, 19). В одну группу включается однородная номенклатура продукции с близкими признаками значимости, для которой можно устанавливать единую норму качества поставок и давать единую оценку уровня качества.

Группы значимости определяются персоналом службы качества поставок ДпК и хранятся в ИС «Балльная оценка поставщиков» как постоянные атрибуты данных поставщиков.

Чем выше группа значимости продукции, тем больше удельный вес ее оценки в совокупной оценке качества нескольких групп, поставленных одним поставщиком. В таблице 15 приведены коэффициенты значимости каждой из шести групп продукции, сформированных по схеме классификации.

 

 

Рисунок 17 – Схема классификации комплектующих изделий

 

Рисунок 18 – Схема классификации металлов

 

Рисунок 19 – Схема классификации неметаллических материалов

 

Таблица 15 – Коэффициенты значимости групп продукции

Шифр группы значимости комплектующих  изделий, металлов и неметаллических  материалов	11А	11Б	22А	22Б	33А	33Б
Коэффициент значимости К	10	8	7	5	4	2

 

Расчет оценки уровня качества поставок продукции одной группы осуществляется по формуле:

 

         ,                                                  (3)

 

Расчет оценки совокупного уровня качества поставок нескольких групп осуществляется по формуле:

 

 

        ,                                                    (4)

где B_1j - оценка уровня качества группы j;

K_j - коэффициент значимости группы j, определяемый по таблице 15.

Оценка уровня организации поставок B₂ зависит от пяти оценочных показателей: b₂₁ – соблюдения дисциплины организации поставок; b₂₂ – экономический критерий; b₂₃ – остановка конвейера и некомплектная сборка по вине поставщика (критический показатель); b₂₄ - возмещения средств за брак, выявленный в состоянии поставки, переработке и эксплуатации; b₂₅ -  наличие консигнационного склада.

Балльные значения оценочных  показателей b_2i определяются по таблице 16.

Расчет оценки уровня организации поставок осуществляется по формуле:

 

_{,                                   (5)}

 

Оценка лояльности поставщика B₃ зависит от пяти показателей: b₃₁ - полноты включения в контракт требований ОАО «АВТОВАЗ» по качеству и выполнения требований контракта; b₃₂ – информационное взаимодействие через технологический портал ОАО «АВТОВАЗ»; b₃₃ – выполнения анализа и устранения причин дефектов, предоставление в ДпК документов, подтверждающих проведение анализа и разработанных мероприятий по качеству; b₃₄ – оперативности реакции поставщика на письма, требования ОАО «АВТОВАЗ», запросы по мероприятиям по качеству, вызовы представителей для решения оперативных вопросов и возврата брака (критический показатель); b₃₅ – результатов периодических испытаний на ОАО «АВТОВАЗ» и доступности информации об испытаниях по техническим условиям и принимаемых мерах у поставщика (критический показатель).

Балльные  значения оценочных показателей  лояльности поставщика определяются по таблице 17.

Расчет оценки лояльности поставщика осуществляется по формуле:

 

,                             (6)

 

Таблица 16 - Определение баллов оценочных показателей уровня организации поставок

По-каза-тель	Содержание	Единица измерения	Шкала баллов
b21	Дисциплина организации поставок	Баллы	Нет замечаний	Допущены      отклонения    от графика          поставок	Допущены недопоставка или перепоставка
			0	10	20
b22	Экономический критерий	Баллы	Экспертная оценка УЗРП, УВК, УСМт, УСМм
			0-40
b23	Остановка конвейера и некомплектная  сборка по вине поставщика	Баллы	Допущена некомплектная сборка автомобилей по вине поставщика			Допущен простой конвейера по вине поставщика
			100			150
b24	Возмещение средств за брак в  состоянии поставки, переработке  и эксплуатации	%	Возмещено свыше 95%	Возмещено 80 – 95%		Возмещено менее 80%
			0	10		20
b25	Наличие консигнационного склада –  для иногородних поставщиков	Экспертная оценка УЗРПИ, УВК, УСМт, УСМм.	В контракте на поставку предусмотрено  наличие консигнационного склада, склад  создан, функционирует, на нем поддерживается оговоренный контрактом запас ТМЦ	В контракте на поставку предусмотрено  наличие консигнационного склада, склад  создан, функционирует, но имеет отклонения (замечания) по организации работы и  запасу ТМЦ		В контракте на поставку предусмотрено  наличие консигнационного склада, склад        отсутствует
			0	10		20

 

Таблица 17 - Определение баллов оценочных показателей лояльности поставщика

Показатель	Содержание	Единица измерения	Шкала баллов
b31	Полнота включения в контракт требований АО «АВТОВАЗ» по качеству и выполнение требований контракта	Наличие установленных АО «АВТОВАЗ»  требований по качеству в условиях контракта	Полностью включены и выполняются	Не принято или не выполняется  одно требование	Не принято или не выполняется  более одного требования
			0	10	25
b32	Информационное взаимодействие через  технологический портал АО «АВТОВАЗ»	Показатель формируется автоматически  по факту поставки, как отношение  количества зарегистрированных документов у поставщика к общему количеству документов	От 100% до 95%	От 95% до 50 %	Менее  50%
			0	15	30

 

 

 

Продолжение таблицы 2.7

b33	Выполнение анализа и устранение причин дефектов, эффективность принятых мер	Повторение претензий по устранению причин дефектов в течение 12 месяцев	Не повторяются		Повторяются
			0		15
Показатель	Содержание	Единица измерения	Шкала баллов
b35	Результаты периодических испытаний  на АО «АВТОВАЗ»и доступность информации о выходных испытаниях по техническим условиям и принимаемых мерах у поставщика	баллы	Нет замечаний	Результаты испытаний на АО «АВТОВАЗ»  положительные. Не предоставлена информация об испытаниях по техническим условиям за отчетный период, не предоставлены  результаты периодических испытаний  изделий у поставщика по запросу  ДпК	Результаты испытаний на АО «АВТОВАЗ»  отрицатель ные	Результаты повторных испытаний  на АО «АВТОВАЗ» отрицательные
			0	10	50	100
b35	Результаты периодических испытаний  на АО «АВТОВАЗ»и доступность информации о выходных испытаниях по техническим условиям и принимаемых мерах у поставщика	баллы	Нет замечаний	Результаты испытаний на АО «АВТОВАЗ»  положительные. Не предоставлена информация об испытаниях по техническим условиям за отчетный период, не предоставлены  результаты периодических испытаний  изделий у поставщика по запросу  ДпК	Результаты испытаний на АО «АВТОВАЗ»  отрицатель ные	Результаты повторных испытаний  на АО «АВТОВАЗ» отрицательные
			0	10	50	100

 

Оценка перспективности  поставщика B₄ зависит от пяти показателей: b₄₁ - использование одобренной АО «АВТОВАЗ» системы качества; b₄₂ - выполнение требований сертифицированной системы качества, технологического процесса и реакция на несоответствия, выявленные в ходе аудитов; b₄₃ – Внедрение процедур статистического управления процессами SPC, MSA; b₄₄ - способность быть эффективным партнером в разработке продукции и технологии; b₄₅ - уровень подготовки и обучения персонала.

Балльные  значения оценочных показателей определяются по таблице 18.

Расчет оценки перспективности поставщика осуществляется по формуле:

 

,                                                (7)

 

По полученным данным инженеры службы качества поставок ДпК определяют балльные значения показателей и заносят их в карту учета. Балльные значения показателей уровня качества продукции поставщика определяются и заносятся в карту учета отдельно по каждой группе продукции; в случае получения балльных значений дробной величины дробное число округляется до целого (применяя общепринятое правило округления), в случае получения нулевого результата в карту заносится «ноль». При отсутствии регистрации, данные по показателям автоматически переносятся из предыдущего месяца, при отсутствии данных предыдущего месяца в карту заносится «ноль». В случае отсутствия поставок по группе, данные в карту не заносятся, расчет по такой группе не производится. 

Показатели  b₁₅, b_23, b_34, b₃₅ - критические, могут снижать соответствующие частные оценки до отрицательного значения. Методика расчета интегральной оценки, в этом случае, не изменяется. Частная оценка В_1S и интегральная оценка поставщика В округляются до второго знака после запятой.

 

Таблица 18 - Определение баллов оценочных показателей перспективности поставщика

Показатель	Содержание	Единица измерения	Шкала баллов
b41	Использование одобренной АО          «АВТОВАЗ» системы качества	Наличие сертификата или положительной  оценки подготовки к сертификации	есть сертификат серии ГОСТ Р 51814.1 (ИСО/ТУ 16949)	есть сертификат серии ГОСТ Р ИСО 9001					СМК предприятия не сертифицирована
				ведется подготовка к сертификации ГОСТ Р 51814.1 (ИСО/ТУ 16949) в контрактные сроки	ведется подготовка к сертификации в сроки, превышающие контрактные		подготовка не ведется или сроки  подготовки к сертификации сорваны
			0	5	15		25		35
b42	Выполнение требований сертифицированной  системы качества, технологического процесса и реакция на несоответствия, выявленные в ходе аудитов	Экспертная оценка ДпЗ	СМК и условия производства соответствуют  требованиям АО «АВТОВАЗ»		СМК и условия производства условно  соответствуют требованиям АО «АВТОВАЗ»			СМК и условия производства не соответствуют  требованиям АО «АВТОВАЗ»
			0-9		10-25			26-40
b43	Внедрение процедур SPC, MSA	Экспертная оценка ДпК	На предприятии созданы, и применяются  процедуры SPC, MSA  ведется анализ, отчеты регулярно предоставляются в ДпК АО «АВТОВАЗ»		Процедуры SPC, MSA созданы, но не применяются или применяются формально. Отчеты о применении стат. методов не предоставляются в ДпК			Процедуры SPC, MSA отсутствуют и не применяются
			0		5			10
b44	Способность быть эффективным партнером  в разработке продукции и технологии	Экспертная оценка ДТР	Есть достаточный потенциал		Есть, но недостаточный			Нет
			0		5			10
b45	Уровень подготовки и обучения персонала	Количество учебных часов в  год на работника.	свыше 2			до 2
			0			5