Технологическая линия по производству быстротвердеющих общестроительных портландцементов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2013 в 18:19, курсовая работа

Краткое описание

Общестроительный цемент - цемент, основным требованием к которому является обеспечение прочности и долговечности бетонов или растворов.
Портландцемент – это гидравлическое вяжущее, получаемое совместным тонким измельчением портландцементного клинкера с гипсом, а иногда и с добавками.
Клинкер получают обжигом до спекания сырьевой смеси определенного состава, обеспечивающего преобладание высокоосновных силикатов кальция.
Гипс в портландцемент вводят для регулирования сроков схватывания и повышения прочности. Клинкерный порошок без гипса при смешивании с водой быстро схватывается и затвердевает в цементный камень, который характеризуется пониженными техническими свойствами.

Содержание

1. Теоретический раздел 1.1. Вещественный, химический и минералогический состав вяжущего…………..... 3
1.2. Физико-химические процессы, проходящие при твердении вяжущего. Температура условия твердения………………………………………..……...……….. 6
1.3. Условия разрушения (коррозии) композита на рассматриваемом вяжущем. Области применения продукта…………………………………………………………...9
1.4. Сырьевые материалы для производства вяжущего: вещественный, химический и минералогический состав вяжущего. Показатели качества сырьевых материалов. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения сырьевых материалов………………………………………………………. 13
1.5. Показатели качества вяжущего:
- Основные
- Вспомогательные
и методы их определения……………………………………………………………… 23
1.6. Анализ существующих технологических схем производства продукта…....….. 29
1.7. Технологические факторы, влияющие на качество продукта………...…….…... 32
1.8. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения продукта. Гарантии производителя……..…………………………………………………….... 35

2. Расчетно-проектный раздел
2.1. Расчетная функциональная технологическая схема производства продукта….40
2.2. Расчет производственных шихт……………………………………………………41
2.3. Расчет производственной программы технологической линии…………...…..... 44
2.4. Подбор основного механического оборудования………………..…………….... 45
2.5. Расчет удельных энергетических нагрузок и оценка эффективности подобранного механического и теплотехнического оборудования по энергозатратам…………………………………………………………………………...48
Список литературы…………………...………………………………………………….49