Организация складской деятельности и методы ее совершествования

В процессе приемки фурнитуры по качеству контролер фурнитуры ГВК, при выявлении дефектов информирует:

- на этапе создания-разработки модели - специалиста группы входного контроля о выявленных дефектах для дальнейшей работы с поставщиком;

- на этапе производства модели - руководителя группы входного контроля о выявленных дефектах для дальнейшего принятия решения.

При отклонениях фурнитуры по цвету на этапе производства, контролер фурнитуры группы входного контроля информирует конфекционера группы входного контроля. Дальнейшая работа с фурнитурой, имеющей отклонения по цвету, производится согласно стандарту предприятия 25.

При выявлении дефектов менее 3% фурнитура отдается в производство без дополнительных затрат.

При выявлении дефектов более 3% или переработке фурнитуры с  дополнительными затратами руководитель группы входного контроля, при необходимости, привлекает инженера-технолога ПРП ОПиРП, инженера по использованию сырья ЛНиАИС, конфекционера группы входного контроля, инженера-технолога швейного цеха, инженера-технолога экспериментальной лаборатории.

Решение о дальнейшей работе с фурнитурой принимает руководитель группы входного контроля.

Вопросы по переработке фурнитуры с дефектами, требующие дополнительного согласования в части внешнего вида готовых изделий руководитель группы входного контроля предоставляет начальнику отдела контроля качества на согласование.

Вопросы по переработке фурнитуры с дефектами, требующие дополнительного согласования руководитель группы входного контроля предоставляет руководителю служба управления качеством для принятия решения, при необходимости вопрос выносится их на ближайшее заседание Совещания по сырью. В случае необходимости согласования срочных вопросов по сырью, руководитель службы контроля качества инициирует внеплановое совещание заинтересованных руководителей (специалистов).

Процедура оповещения и дальнейшая работа по переработке фурнитуры с дефектами проводится в соответствии с Инструкцией по переработке материалов и фурнитуры с дефектами.

Результаты входного контроля фурнитуры контролер группы входного контроля вводит в программу «Контроль качества фурнитуры» в электронной системе «Милавица».

Входной контроль фурнитуры по количеству осуществляет кладовщик склада фурнитуры подготовительного цеха №2, выборочно в количестве 10% от поступившей партии.

Результаты проверки фиксируются в журнале «Контроль по количеству поступившей фурнитуры».

При выявлении несоответствий по количеству превышающих допустимые, согласно Распоряжению «Об установлении допустимых отклонений по количеству при приемке фурнитуры» заведующий складом подготовительного склада №2 предоставляет информацию экономисту по претензионной и договорной работе подготовительного склада №2 для составления акта на недостачу или информирования поставщика, согласно стандарту.

4. Проведение испытаний материалов / фурнитуры на этапе входного контроля.

Материалы / фурнитура проходят испытания в лаборатории по испытаниям согласно стандарту предприятия 17.

В случае обнаружения отклонений технических параметров материалов / фурнитуры от Технических характеристик поставщика решение принимается согласно стандарту предприятия 17.

На этапе создания-разработки модели специалист группы входного контроля анализирует Технические характеристики Поставщика на предмет наличия всех необходимых параметров и их предельных отклонений, утвержденных на предприятии и согласованных с Поставщиком.

При отсутствии или неправильном представлении данных, специалист группы входного контроля информирует об этом специалиста по сырью и материалам отдела дизайна новых товаров для последующей работы с Поставщиком.

Специалист по сырью и материалам отдела дизайна новых товаров проводит работу с Поставщиком и информирует специалиста группы входного контроля о получении измененной Технической характеристики.

Зависимость объема выборки от величины партии продукции.

Каркасы, крючки и петли, регуляторы, кольца, застежки, чулкодержатели, бантики, украшения, пуговицы, формованные чашки, полиэтиленовые пакеты, упругие пластины, кружева (10-13 мм), съемные бретели [6, c.13-20]. Зависисость выборки от величины партии продукции представлена в таблицах:

Таблица 3.1 Объем выборки фурнитуры

Объем партии ( шт., м)	Нормативный контроль
	Объем выборки	Приемочное число / Браковочное число
91 – 150	20	0 / 1
151 – 280	32	1 / 2
281 – 500	50	2 / 3
501 – 1200	80	3 / 4
1201 – 3200	125	5 / 6
3201 – 10000	200	7 / 8
10001 – 35000	315	10 / 11
35001 -  150000	500	14 / 15

 

Источник: [6]

В зависимости от этих показателей, делается выборка фурнитуры, для проведение входного контроля. Объемы выборки могут быть увеличены, если получают фурнитуру от нового поставщика, в этом случае проводят полный контроль всей партии.

Таблица 3. 2 Объем выборки материалов

Объем партии ( коробок / метров)	Нормативный контроль
	Объем выборки	Приемочное число / Браковочное число
2 – 8 / 1000 – 4000	2 / 1000	0 / 1 (0 / 500)
9 – 15 / 4500 – 7500	3 / 1500	0 / 1 (0 / 500)
16 -25 / 8000 – 12500	5 / 2500	0 / 1 (0 / 500)
26 – 50 / 13000 – 25000	8 / 4000	1 / 2 (500 / 1000)
51 – 90 / 25500 – 45000	13 / 6500	2 / 3 (1000 / 1500)
91 – 150 / 45500 – 75000	20 / 10000	3 / 4 (1500 / 2000)
151 - 280 / 75500 - 140000	32 / 16000	5 / 6 (2500 / 3000)
281 – 500 / 140500 - 250000	50 / 25000	7 / 8 (3500 / 4000)

 

Источник: [6]

Анализ организации приемки товаров по количеству и качеству на складе сырья и материалов СП ЗАО «Милавица» представлена в таблице:

Таблица 3. 3  Приемка товаров по количеству и качеству

Наименова-ние товара	Помеще-ние для приемки товара	Характеристика специалиста, осуществляющего приемку товара	Документы, подтверждаю-щие		Фактические сроки приемки, дней (часов)	Способы проверки качества	Оборудование, инструменты и приспособления, используемые для приемки товаров
			кол-во	кач-во			по кол-ву.	по кач-ву
Бесшовное полотно	Подго-товитель-ный цех	Контролер материа- лов и изделий подгото-вительно-го цеха, начальник отдела контроля качества	ТТН	ТНПА	2 дня	Визу-альный осмотр	машина для промера полотна, коли-чество коробов	Визуаль-ный осмотр ткани с внутрен-ней и внешней стороны, сравнение с образ-цом эталоном
Бретель	Подго-товитель-ный цех	Контролер материа- лов и изделий подгото-вительно-го цеха, инженер технолог.	ТТН	ТНПА	Не более 2-х дней	Визу-альный осмотр	машина для промера тесьмы и кружева, количес-тво бабин.	Визуаль-ный осмотр, проба на растяже-ние.

 

 

Окончание таблицы 3.1.3

Новое полотно для пошива коллекции Мода и Alise	Подго-товитель-ный цех	Специали-ст группы входного контроля, предста-витель экспери-менталь-ной лаборато-рии, эко-номист по претензи-ционной и договор-ной работе ПЦ №2.	ТТН	ТНПА	Не более 3-х дней	Испы-тание в лабо-ратор-ных усло-виях, визу-альный осмотр	машина для промера полотна, коли-чество рулонов	Проверка на проч-ность, стойкость к дейст-вию кислот и щелочей, аллерген-ность, сравнива-ние ткани по тексту-ре и цвету с образ-цом-эта-лоном.
крючки	Подго-товитель-ный цех	Контролер материа- лов и изделий подгото-вительно-го цеха, инженер технолог.	ТТН	ТНПА	Не более 2- х  дней	Визу-альный осмотр	-	Визуаль-ный осмотр

 

Источник: [собственная разработка]

Анализ несоответствий количества и качества товаров, выявленных при их приемке на складе сырья и материалов СП ЗАО «Милавица» представлен в таблице.

Таблица 3.4 Анализ несоответствия количества и качества товаров, выявленных при их приемке

Акт (№,дата составле-ния)	Наимено-вание товара	Участники приемки	поставщик	Причина несоответствия товара		способ разрешения конфликтной ситуации
				по кол-ву	по кач-ву
11151 от 05.07.13	Новое полотно	Специалист группы входного контроля, представитель экспериментальной лаборатории, эко-номист по претензционной и договорной работе подготовительного цеха.	Iluna Group		100% ткани не соответ-ствует образцу-эталону	экономист по претен-зииционной и дого-ворной работе, сооб-щает поставщику в 3-х дневный срок о несоответствии ткани образцу-эталону. При-нимается обоюдное  решение об утили-зации всей партии ткани.

 

 

Окончание таблицы 3.4

11160 от 13.07.13	дубляж	Контролер материалов и изделий подгото-вительного цеха, инженер технолог.	ООО «Вишнев»	не-дос-тача 10 м		в течении 24 часов, после обнаружения недостачи поставщику по электронной почте высылается уведомле-ние об обнаружении недостачи. Поставщик имеет право прислать своего представителя для составления двух-стороннего акта о недостаче, чаще всего поставщик просто довозит недостающее количество товара.
11171 от 03.08.13	эластичное полотно	Контролер материалов и изделий подгото-вительного цеха, инженер технолог.	lauma		несоответ-ствие маркиров-ки изделия требова-ниям стандарта	в течении 20 дней после обнаружении несоответствия должен явится представитель поставщика, с правильными образцами маркировки
11180 от 05.08.13	искусствен-ный шелк	Контролер материа- лов и изделий подготовительного цеха, начальник отдела контроля качества	Iluna Group		5 метров ткани с дефектом	после отправки  поставщику письма с претензией, по взаимной договоренности было принято решение, об уценке данного куска ткани

 

Источник: [8, c.14].

Так как все как специалисты «Милавицы» тщательно выбирают своих поставщиков, то проблемы с недостачей или несоответствие товара качеству происходят редко. Работу ведут в основном с проверенными поставщиками, которые работают на рынке не один год.

 

3.2Организация xранения товаров на складе сырья и материалов СП ЗАО «Милавица»

 

Хранение текстильных материалов в подготовительном цехе.

1 Текстильные материалы  должны храниться в крытых, сухих, проветриваемых помещениях, в соответствии  с правилами пожарное безопасности и в условиях, предотвращающих загрязнение, механическое повреждение, действие солнечных лучей.

2 Текстильные материалы  должны располагаться на поддонах  и стеллажах на расстоянии  не менее 20 см от пола и не  менее 1 м от отопительных приборов.

3 Трикотажные, кружевные  и дублированные полотна должны  храниться в рулонах (бобинах), упакованных  в полиэтиленовую пленку  в  один ряд.