Организация складской деятельности и методы ее совершествования

ВВЕДЕНИЕ

 

В настоящее время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства. Склады — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом. На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс. Очень важно правильно и рационально его организовать. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов, а его эффективность обеспечивается рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций. Виды технологических операций и их содержание зависят в первую очередь от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся. Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на 3 группы:

операции по поступлению товаров;

операции по хранению товаров;

операции по отпуску товаров.

Следует отметить, большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств. Не меньшее значение имеет правильное и безошибочное оформление документов, так как ошибки в составлении документов отрицательно сказываются на всех операциях складского технологического процесса. Таким образом, эффективная складская работа ведет к успешному выполнению работ в других функциональных сферах [2, с. 135].

Основной целью данной работы является попытка выявить особенности складского технологического  процесса СП ЗАО «Милавица», изучить методику приемки товара по количеству и качеству, ознакомится с применяемым на складах оборудованием, рассмотреть основные технико-экономические показатели работы склада.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 СОДЕРЖАНИЕ СКЛАДСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

Содержание  и принципы организации складского  технологического процесса. На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску  товаров. Эти операции в совокупности и  составляют складской технологический  процесс. Содержание и  объем складского технологического  процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и  других факторов.

 Эффективность  складского  технологического процесса  обеспечивается  его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

- транспортные условия  (наличие подъездных путей);

- величина суточного  грузооборота (объем товарной массы  в натуральном исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

- уровень механизации  погрузочно-разгрузочных и других  трудоемких работ;

- устройство и  планировка  склада;

- условия хранения  товаров.

Существенное  влияние  на  общую   продолжительность  процесса товародвижения оказывает  скорость выполнения технологического складского процесса, которая  зависит от задач и функций, выполняемых  складом, условий поставки товаров, степени механизации складских  операций.

В основу рациональной организации складского технологического  процесса положены следующие  важнейшие принципы:

·        планомерность;

·        последовательность и ритмичность;

·        эффективное использование средств  механизации;

·        рациональная организация внутри складского перемещения грузов;

·        обеспечение сохранности товаров.

     Планомерность  работы склада во многом зависит  от того, насколько равномерно товары поступают на склад. Так как все сырье и фурнитура приходят от импортных поставщиков (основным поставщиком эластичных полотен, кружев, заготовок для бесшовного белья является фирма Iluna Group Spa), то это имеет огромное значение. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров  позволяет работникам склада своевременно подготовиться  к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.     

Последовательность  и ритмичность технологического  процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласованно по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени  и обязанностей между исполнителями  отдельных операций создаются благоприятные  условия труда работников.

    На складах применяется современная  подъемно-транспортная техника (склад был полностью переоборудован в 2010 году), которая  обеспечивает не только повышение  производительности труда работников склада, но и способствует максимальному  использованию  площади  и емкости  склада.

     Рациональная  организация внутри складского перемещения  грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям  и исключающих встречные перевозки.

     Обеспечение  сохранности товаров — это,  прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а  также применение рациональной системы  размещения и укладки товаров [5, с. 244-246].

 Все операции складского  технологического процесса можно  условно  разделить на 3 группы:

1.     операции  по поступлению товаров;

2.     операции  по хранению товаров;

3.     операции  по отпуску товаров.

     Операции, связанные  с поступлением товаров  на  склад выполняются в следующей последовательности:

•      разгрузка  транспортных средств, в которых  поступили товары (чаще всего таким транспортом является автомобиль);

•      перемещение  товаров на участок приемки;

•      распаковка товаров;

•  приемка товаров  по количеству и качеству.

     Хранение  товаров предполагает осуществление  таких операций, как:

•  доставка товаров  в зону хранения;

•      размещение товаров в стеллажах и их укладка  в штабеля;

     Операции  по  отпуску товаров включают  в  себя следующее:

•      отборку  товаров с мест хранения;

•      перемещение  отобранных товаров в подготовительный цех, для их последующего раскроя (непосредственно для тканей);

•      упаковку товаров в инвентарную тару (непосредственно для фурнитуры);

•      перемещение  упакованных товаров в швейные цеха;

Большинство перечисленных  операций сопровождается их документальным оформлением.

Технология операций по  поступлению товаров на склад.   

Операции по поступлению  товаров составляют начальную стадию складского технологического  процесса. Количество операций и последовательность их выполнения зависят от размеров партий товаров и видов  транспортных средств  (чаще всего ткани и фурнитура доставляются автомобильным транспортом), которыми они доставляются на склад. В организации приемки  большое значение имеет предварительное  установление времени прибытия и  количества, поступающих на склад  товаров, что позволяет заблаговременно спланировать необходимые мероприятия по приемке  товаров.

     К подготовительным  мероприятиям по приемке товаров  на складе относится:

· установление места разгрузки транспортных средств, максимально

приближенного к  помещению для хранения;

·  определение необходимого количества работников для разгрузки и

распределение работ  между ними;

· определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного оборудования и  подготовка его к прибытию товаров;

·   заблаговременное определение мест хранения;

·  подготовка документации, связанной  с оформлением приемки-сдачи товаров [3, с. 24.].

Разгрузка товаров            

Прежде чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо его разгрузить. При разгрузке  осуществляется передвижение товаров  с автотранспорта на товарную платформу. Разгрузку осуществляют работники того предприятия, чьим автотранспортом  был доставлен товар  на склад (чаще всего это производится работниками СП ЗАО «Милавица»).

 

 

 

 

 

2 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТОРГОВО-ФИНАНСОВОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СП ЗАО «МИЛАВИЦА»

 

СП ЗАО «Милавица» по праву считается крупнейшим производителем женского белья в Республике Беларусь и странах СНГ, а также валообразующим предприятием отрасли легкой промышленности Республики Беларусь и ведущим предприятием г. Минска.

Уже почти 50 лет компания Милавица создает женское белье, являясь одним из крупнейших производителей корсетных изделий в Восточной Европе. Продукция компании успешно продается более чем в 25-ти странах мира и характеризуется высоким качеством, оригинальным дизайном и продуманными конструктивными решениями.

Полное и сокращенное наименование предприятия на русском языке звучит так: Совместное предприятие закрытое акционерное общество «Милавица» (СП ЗАО «Милавица»). На английском:Joint-StockCompany “Milavitsa”.

Юридический адрес:Республика Беларусь, 220053 г. Минск,ул. Нововиленская, 28.

Cайт в интернете: www.milavitsa.com, e-mail: info@milavitsa.by.

В 2000 году МИЛАВИЦА привлекает иностранные инвестиции и получает статус совместного предприятия.

В 2004 году МИЛАВИЦА становится самой крупной экспортной компанией Республики Беларусь, получает звание «Лучший экспортёр года».

В 2006 году СП ЗАО «Милавица» входит в состав холдинга SilvanoFashionGroup [1, с. 42].

ЗАО "Милавица" - одно из крупнейших швейных предприятий в области пошива корсетных изделий в Республике Беларусь.

В состав предприятия входит:

• главный производственный корпус;

• шесть фирменных магазинов во всех областных центрах Беларуси;

• салон-магазин в г. Минске;

• филиалы фирменных магазинов  в г. Мозыре и г. Гомеле;

• представительство СП ЗАО «Милавица» в Москве;

• торговые дома в России;

• два общежития с числом проживающих 955 человек;

• один детский сад с количеством посещений 170 человек;

• сауна;

• столовая.

В 1994 году совместно с итальянской фирмой "Каджи" создано совместное предприятие «Джимил».

СП ЗАО «Милавица»  - это предприятие с иностранным капиталом. Уставной капитал: доля иностранных инвесторов в Уставном капитале составляет 80%, в том числе ILUNA GROUP, Италия – 1,65%; Silvano Fashion Group, Эстония – 78,35%. Структура иностранного капитала в Уставном фонде СП ЗАО «Милавица» представлена на рисунке:

Рисунок 2.1 - Структура иностранного капитала в Уставном фонде СП ЗАО «Милавица»

Также СП ЗАО «Милавица» является учредителем ряда компаний:

• СООО «Торговая компания «Милавица», г.Минск – доля в Уставном капитале – 51%;
• ЗАО СТК «Милавица», г. Москва – доля в Уставном капитале – 100%;
• ОАО «Свитанок», г. Жодино – доля в Уставном капитале – 11,34%;
• ОАО «Швейная фирма «Юнона», г. Молодечно – доля в Уставном капитале – 58,33%;
• ООО «Грацио», г. Минск - доля в Уставном капитале – 14,29% [10];

СП ЗАО «Милавица» - одно из самых крупных предприятий Республики Беларусь.Списочная численность персонала предприятия по состоянию на 01.01.2013 составила 1701 человек (без работников, находящихся в отпусках по беременности и родам и по уходу за ребенком до достижения им возраста 3-х лет). Из них 88% – женщины.

В списочном составе работающих 19% составляют руководители, специалисты и служащие, 81% - рабочие. Работники с высшим образованием составляют 18%, со средним-специальным – 15%, со средним и профессионально-техническим – 67%.

Возрастная структура персонала следующая: работники в возрасте до 25 лет составляют 8%, 25-29 лет – 10%, 30-39 – 22%, 40-49 – 35%, 50 лет и старше – 25%. Средний возраст работающих на СП ЗАО «Милавица» составляет 41,7 лет. Ежегодно текучесть персонала в компании составляет не более 5%. Средний стаж работы на предприятии составляет 18 лет, 48% сотрудников работают на предприятии более 20 лет.

Органами управления предприятия являются: