Отчет по практике в ГУП “Башгипронефтехим”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Техника безопасности и охраны природы на установке. Техника пожарной и газовой безопасности

Средства индивидуальной защиты

Для предотвращения несчастных случаев и отравлений весь обслуживающий персонал установки обеспечивается следующими средствами защиты:

- спецодежда из хлопчатобумажной  ткани;

- ботинки кожаные;

- рукавицы комбинированные;

- диэлектрические калоши и перчатки  для машинистов;

- очки, резиновый фартук, резиновые  перчатки для работы с раствором  МЭА;

- в соответствии с ГОСТ 12.4.041-78 применяются промышленные и фильтрующие противогазы с фильтрующими патронами марки "А", для защиты органов дыхания от паров бензина, дизельного топлива, сероуглерода и "В" для защиты органов дыхания от сероводорода. Противогазы марки "БКФ"  применяются для защиты органов дыхания от кислых газов и органических паров.

• респираторы применяемые при загрузке и выгрузке катализатора.

Кроме того установка комплектуется:

- шланговыми противогазами ПШ-1, ПШ-2 отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.041-78, комплектом масок и спасательным поясом с веревкой для работы при высоких концентрациях газа в воздухе (более 0,5% об. или при концентрации кислорода менее 18% об.) или при работе внутри емкостей, колонн, колодцев и при ямках;

- аварийным запасом фильтрующих противогазов;

- медицинской аптечкой с необходимым  набором медикаментов для оказания пострадавшему первой медицинской помощи.

В качестве защитной одежды на установке согласно ГОСТ 12.4.016-75 и ГОСТ 12.4.017-76 предусматривается комплект специальной одежды: хлопчатобумажный костюм, кожаные ботинки, рукавицы, куртка и брюки ватные.

Кроме индивидуальных противогазов на установке должен храниться в специальном опломбированном шкафу аварийный комплект газоспасательных средств защиты, который состоит из трёх комплектов фильтрующих противогазов и двух шланговых противогазов ПШ-1 и ПШ-2 со спасательными поясами, верёвками и набором шлем-масок трёх размеров.

Пожарная безопасность. Способы и необходимые средства пожаротушения

На установке предусмотрены следующие средства пожаротушения:

- первичные средства пожаротушения (огнетушители - пенные ОХП-10, порошковые  ОПУ-10,ОПС-10г, углекислотные ОУ-5,ОУ-8; кошмы, ящики с песком, лопаты  и т.д.);

- стационарная система пенотушения  открытой насосной;

- водяная оросительная система колонных аппаратов;

- лафетные стволы на лафетных  вышках (3 вышки);

- пожарные краны в помещении  компрессорной.

В блоках печей предусмотрено паротушенне в объеме для ликвидации пожаров, которые могут возникнуть при разрыве или прогаре труб змеевиков, а также паротушение ручным шлангом загоревшихся продуктов от не плотностей и во фланцевых соединениях змеевиков.

Для защиты печей от попадания в их зону горячих и взрывоопасных веществ при нарушении герметичности аппаратов или трубопроводов, вокруг печей предусмотрена паровая завеса, включаемая дистанционно из операторной.

Категории помещений, классы взрыво пожароопасных зон приведены в таблице 5.2.

Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.

Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов

производства при разливах и авариях

На нефтеперерабатывающих заводах всегда существует опасность возникновения аварии, в результате которой может произойти разлив нефтепродуктов и химических реагентов. Разлив токсичных веществ сопровождается образованием зон химического заражения.

Зоной химического заражения называется территория, подвергшаяся непосредственному контакту вредного вещества, над которой распространилось облако зараженного воздуха в поражающих концентрациях. Зона химического заражения зависит от следующих факторов :

- метеоусловий (температуры воздуха, скорости приземного ветра, наличие осадков);

- степени вертикальной устойчивости  приземного слоя воздуха (инверсия, конверсия, изотермия);

- топографических условий местности (открытая или закрытая);

- вида и количеств а раз  литого вредного вещества. При  разливе вредных и отравляющих  веществ может образоваться первичное  и вторичное облако зараженного воздуха.

Первичное облако это облако вредного вещества, образующееся в результате мгновенного (1-3 минут) перехода в атмосферу части вредного или отравляющего вещества. Вторичное облако это облако вредных веществ, образующегося в результате испарения разлившегося вещества с подстилающей поверхности.

Прогнозирование масштабов химического заражения выполняют постоянно действующие органы всех звеньев РСЧС при угрозе заражения или сразу после аварии на химически опасном объекте. При этом определяются следующие параметры:

1. Глубина распространения паров  вредного вещества в поражающих и смертельных концентрациях;

2. Условные размеры зоны заражения;

3. Площадь возможной зоны химического  заражения;

4. Время подхода зараженного  воздуха к интересующим рубежам и объектам;

Получив эти данные, на картах или схемах с учетом направления ветра изображают зону химического заражения, которая делится натри участка:

1. Зона смертельных токсодоз - зона, на внешней границе которой 50% людей получают поражающую дозу;

2. Зона поражающих токсодоз - зона, на внешней границе которой 50% людей получают поражающую токсодозу дозу;

3. Дискомфортная зона - зона, на  внешней границе которой люди  испытывают неприятные ощущения, начинается обострение хронических заболеваний, или появляются первые признаки отравления.

В случае разлива застывающих нефтепродуктов (вакуумного дистиллята, дизельного топлива, жидкого топлива)  место разлива посыпается песком. Загрязнённый песок удаляется в безопасное место.

При разливе бензина создаётся сильная загазованность и возникает опасность взрыва. Обслуживающий персонал, ликвидирующий разлив, должен быть в противогазах. Бензин с территории смывается обильным количеством воды через ливне приемники промливневой канализации до исчезновения блесков  плёнки бензина на поверхности стоков.

В случае разлива или пропуска в трубопроводах или аппаратах раствора моноэтаноламина или соды необходимо:

• сбросить  давление с соответствующего  трубопровода или аппарата и принять меры к устранению причин разлива или пропуска;
• приступить к обезвреживанию разлива методом предотвращения растекания, распространения и нейтрализации продуктов разлива обильной струёй воды с последующим смывом.

В случае проявления признаков пропуска сероводорода и распространения газа, немедленно одеть противогазы, удалить посторонних лиц и принять срочные меры по ликвидации источника пропуска, вплоть до остановки блока очистки газа моноэтаноламином.

При пропуске ВСГ в аппаратах, трубопроводах и в соединениях и его горении, немедленно принять меры к аварийной остановке установки, локализации участка горения средствами пожаротушения. Во всех аварийных ситуациях действовать согласно ПЛА.

Рассыпанный по территории при загрузке или ремонте катализатор собирается и выносится в мусоросборник.

Охрана окружающей среды

В настоящее время, в связи с ухудшением экологической обстановки, к процессам как первичной, так и вторичной, переработки нефти предъявляются повышенные требования по снижению загрязняющих воздействий. Для отвода промышленных стоков от аппаратов, насосов, а также ливневых вод с территории установки предусмотрена сеть промышленной канализации. Системы канализации предназначены для приема, сбора и направления на очистку сточных вод с целью повторного использования их в производстве, сбора в водоемы или передачи на иные очистные сооружения для доочистки.

 

 

 

4. Характеристика перерабатываемого сырья

 

 

№ п/п	Наименование сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции	Номер ГОСТ, ОСТ, ТУ	Показатели качества, обязательные для проверки	Норма	Область применения
1	2	3	4	5	6
1.	Нефть для нефтеперерабатывающих предприятий	ГОСТ 9965-76	1.Концентрация хлористых  солей, мг/дм3 , не более 2.Массовая доля воды, %, не более 3.Массовая доля мехпримесей, %, не более 4.Давление насыщенных  паров, Кпа (мм рт. ст.), не более	Норма для групп 1             2            3   100         300        900   0,5          1,0         1,0   0,05        0,05       0,05 66,7         66,7      66,7 (500)      (500)     (500)	Сырье установки
2.	Конденсат газовый стабильный	ОСТ 51.65-80	1.Давление насыщенных  паров, Кпа (мм рт.ст.), не более 2.Массовая доля воды, %, не более 3.Массовая доля хлористых  солей, мг/дм3, не более 4.Массовая доля общей  серы, %, не более   5.Массовая доля мехпримесей, %, не более 6.Массовая доля сероводорода, %, не более 7.Плотность при 20 оС, кг/дм3	Норма для групп 2      66,7          66,7 (500)   0,1             0,5   10               100 не нормируется, определение обязательно   0,005          0,05   0,03            0,03 не нормируется, определение обязательно	Сырьё установки
3.	Конденсат газовый подготовленный		1.Содержание хлористых солей, мг/л, не более 2.Содержание воды, %масс., не более	5,0   0,4
4.	Нефть подготовленная		1.Содержание хлористых солей  при подготовке сырых нефтей  с содержанием солей до 900 мг/дм3, мг/дм3, не более 2. Содержание хлористых солей при подготовке сырых нефтей с содержанием солей до 900 мг/дм3 с добавлением ловушечного продукта,  мг/дм3, не более 3.Содержание воды, %масс., не более	12,0         15,0   0,4
5.	Нестабильный бензин установки “Висбрекинг гудрона”		1.Фракционный состав     начало кипения, оС     конец кипения, оС	Не норм. Не норм.	Компонент сырья. Анализируется на установке “Висбрекинг гудро-на”
6.	Газовый бензин с В-20		1.Фракционный состав     начало кипения, оС     конец кипения, оС	Не норм. Не норм.	Компонент сырья
7.	Керосино-газойлевая фракция	ТУ 0251-066-05766801-97	1.Плотность при 20 о С, г/см3, в пределах 2.Массовая доля серы, %, не более 3.Массовая доля воды 4.Температура вспышки  в закрытом тигле, оС, не ниже 5.Температура начала кипения, оС, не ниже 6.Температура застывания, оС, не выше	0,850-0,870   2,0 следы   75   180   плюс 10	Компонент сырья, анализируется каждая поступающая партия. Результаты анализов в ОТК-ЦЗЛ.
8.	Нефтеловушечный продукт		1.Содержание воды, %масс., не более	2,0	Компонент сырья
8.	Деэмульгатор Девон-1В водорастворимый	ТУ 12683932-02-2-92	1.Внешний вид     2.Плотность при 20 оС, г/см3 3.Температура застывания, оС, не выше 4.Массовая доля активного  вещества, %, не менее 5.Деэмульгирующая активность, %, не менее	Жидкость темно-коричневого цвета   0,860-0,960   минус 30   30   95	Анализируется заводом-изготовителем
9.	Деэмульгатор Девон-1Н нефтерастворимый	ТУ 12683932-02-2-92	1.Внешний вид     2.Плотность при 20 оС, г/см3 3.Температура застывания, оС, не выше 4.Массовая доля активного вещества, %, не менее 5.Деэмульгирующая активность, %, не менее	Жидкость темно-коричневого цвета   0,860-0,960   минус 30   25   95	Анализируется заводом-изготовителем
10.	Деэмульгатор Ликанол	ТУ 0258-001-23334465-93	1.Внешний вид     2.Массовая доля активного вещества, %, не менее 3.Плотность, г/см3 4.Кинематическая вязкость  при 20 оС, мм2/с, не более 5.Температура застывания, оС, не выше	Однородная вязкая жидкость коричневого цвета   95 1,05-1,08   550   минус 25	Анализируется заводом-изготовителем
11.	Деэмульгатор        Дипроксамин 157-65М	ТУ 38.101128-87	1.Внешний вид       2.Массовая доля основного  вещества, % 3.Температура помутнения  1 %-ного раствора продукта  в дистиллированной воде, оС, в пределах 4.Массовая доля азота, %, в пределах 5.Вязкость кинематическая при 20 оС, мм2/с (сСт), не более	Прозрачная однородная жидкость без инородных включений     63-67       28-35   0,31-0,38   40	Анализируется заводом-изготовителем
12.	Газ прямой перегонки		1.Компонентный состав    содержание углеводородов  С5 и выше, %масс., не выше	10,5	Печное топливо
13.	Газ прямой гонки очищенный		1.Компонентный состав    содержание углеводородов  С5 и выше, %масс., не выше 2.Содержание сероводорода, %масс., не более	10,5   0,1	Печное топливо
14.	Бензин прямой гонки		1.Фракционный состав    начало кипения, оС    конец кипения, оС, не выше 2.Содержание воды, %масс.	По заданию 180 отсутствие	Сырье установки гид-роочистки Л-24-5
15.	Фракция дизельного топлива зимнего		1.Фракционный состав    начало кипения, оС, не ниже    50 % перегоняется при температуре, оС, не выше    96 % перегоняется при  температуре, оС, не выше 2.Содержание сероводорода 3.Содержание серы, %масс.	130   250   340 отсутствие не норм.	Сырье установок гидроочистки Л-24-5,7
16.	Фракция дизельного топлива летнего		1.Фракционный состав    начало кипения, оС, не ниже    50 % перегоняется при  температуре, оС, не выше    96 % перегоняется при  температуре, оС, не выше 2.Содержание сероводорода, %масс. 3.Содержание серы, %масс.	140   280   360   отсутствие не норм.	Сырье установок гидроочистки Л-24-5,7
17.	Смесь фракций дизельного топлива летнего и зимнего		1.Фракционный состав    начало кипения, оС, не ниже    50 % перегоняется при  температуре, оС, не выше    96 % перегоняется при  температуре, оС, не выше 2.Содержание сероводорода, %масс.	130   280   360   отсутствие	Сырье установок гидроочистки Л-24-5,7
Примечание: По заданию допускается выработка фракции дизельного топлива с пониженным выходом до 360 оС, но не ниже 90 %.
18.	Газойль вакуумный		1.Плотность при температуре 20оС, не более 2.Фракционный состав    начало кипения, оС, не ниже    до 360 оС выкипает, %об., не более     конец кипения, оС, не выше 3.Цвет, ед. ЦНТ, не более 4.Содержание сернокислотных  смол, мг на 100 см3 продукта, не более 5.Содержание воды, %масс.	0,9   250   30 480 2,5     13 отсутствие	Сырье установки каталитического крекинга
19.	Остаток прямой перегонки нефти (конденсата) – мазут		1.Вязкость условная при 80 оС, ВУ 2.Температура вспышки, оС, не ниже 3.Фракционный состав     выход до 360 оС, %об.	Не норм.   110   по заданию	Компонент топочного мазута
20.	Гудрон для окисления		1.Вязкость условная при 80 оС с диаметром отверстия 5 мм, сек. 2.Температура вспышки, оС, не ниже	5-40   220	Сырье битумной установки
21.	Сырье для получения нефтебитумов		1.Вязкость условная при 80 оС с диаметром отверстия 5 мм, сек	20-40	Сырье битумной установки
22.	Раствор щелочи		1.Концентрация щелочи, %масс.	15-20	Применяется для борьбы с коррозией, анализируется в реагентном хозйстве.
23.	Раствор отработанной щелочи		1.Концентрация щелочи, %масс.	2-5	Применяется для борьбы с коррозией
24.	Раствор аммиачной воды		1.Содержание аммиака, %масс.	2-4	Применяется для борьбы с коррозией
25.	Сточные воды с установки		1.Содержание нефтепродуктов, мг/л, не  более 2.Содержание сульфидов, мг/л, не более 3.рН 4.Содержание фенола, мг/л, не более 5.Содержание азотаммонийных  солей, мг/л, не более 6.Содержание мехпримесей, мг/л, не более	500   20 7,0-8,5   10   25   60
26.	Эмульсионные стоки с ЭД-1-4		1.Содержание нефтепродуктов, мг/л, не  более 2.Содержание сульфидов, мг/л, не более 3.рН 4.Содержание фенола, мг/л, не более 5.Содержание азотаммонийных  солей, мг/л, не более 6.Содержание мехпримесей, мг/л, не более	500   не норм. 7,0-8,5   5   не норм.   60
27.	Инертный газ (азот)		1.Содержание кислорода, %об., не более	0,5	Применяется для продувки аппаратов и трубопроводов
28.	Технологический конденсат из Е-1, Е-2		1.Содержание железа 2.Содержание хлоридов 3.рН	Не норм. Не норм. Не норм.
29.	Раствор моноэтаноламина насыщенный		1.Содержание сульфидов, %масс. 2.Концентрация МЭА, %масс., не менее	Не норм.   8,0
30.	Раствор МЭА регенерированный		1.Содержание сульфидов, %масс. 2.Концентрация МЭА, %масс., не менее	1,0   8,0	Применяется для очистки газа прямой перегонки от сероводорода
31.	Дымовые газы		1.Содержание кислорода, %об., не более 2.Содержание окиси углерода, мг/м3, не более 3.Содержание двуокиси  серы, мг/м3, не более 4.Содержание окислов азота, мг/м3, не более 5.Содержание углеводородов, мг/м3, не более	7,0   184   195   243   8,5

 

 

 

 

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"

 

Кафедра технологии нефти и газа

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ

по учебной практике на установке АВТ-2

 

 

 

 

 

Студент гр. ТП-09-02                                       Манапов Р.Р.

Руководители практики:

От предприятия                                                 Черных Д.П.

От университета                                                Япаев Р.Ш.

 

 

 

 

Уфа - 2012