Отчет по практике в ГУП “Башгипронефтехим”

 

Самозапуск низковольтных электродвигателей

 

1. Схема самозапуска электродвигателей 0,4 квт предусматривает автоматическое повторное включение контакторов (пускателей) электродвигателей, которые отключились при кратковременном (не более 5 секунд) нарушении электроснабжения.
2. Схемы самозапуска электродвигателей 0,4 квт на установке АВТ-2 – групповые.
3. При отключении электродвигателей, исчезновении напряжения или глубокой посадке напряжения запуск производится автоматически по группам до 5 ступеней. Весь цикл самозапуска завершается за 8 секунд.
4. В режиме самозапуска участвуют электродвигатели наиболее ответственных агрегатов установки. Электродвигатели, не включенные в режим самозапуска, в случае отключения их  от исчезновения электроснабжения, пускаются вручную с постов управления после завершения самозапуска ответственных электродвигателей.
5. Каждая секция 0,4 квт питающего электродвигателя с РУ имеет самостоятельную релейную схему группового самозапуска.
6. Для подготовки релейной схемы к работе дежурному электромонтеру необходимо включить автомат оперативного тока на релейной панели блока самозапуска с РУ 0,4 квт.
7. Схема самозапуска при перерыве электроснабжения более 5 секунд самозапуск электродвигателей не происходит.
8. Периодическая проверка релейных схем и устранение в них неисправностей производится персоналом участка электроснабжения.

 

Сведения по самозапуску электродвигателей 0,4 квт

 

№ п/п	Место расположения	Вид схемы самозапуска	Оперативное наименование электродвигателя
1.	ТП-18  I секция    ЩСУ 0,4 квт	Групповой (КУСЭД)	Н-4а, Н-5, Н-6, Н-5а, Н-13, АВЗ-1
2.	ТП-18  II секция ЩСУ 0,4 квт	Групповой (КУСЭД)	Н-4, Н-14, Н-28, АВЗ-2, АВЗ-3

 

9. Включение электродвигателей в режим самозапуска производится автоматически с включением электродвигателей и выводится с режима автоматически после отключения. В случае неисправностей схем технологический персонал сообщает о неисправностях персоналу участка электроснабжения.

Обслуживание вентиляционных установок

Обслуживание вентиляционного устройства входит в обязанности машиниста установки. За правильность эксплуатации вентиляционных устройств отвечает начальник установки, а в течение вахты – старшие операторы.

1. Вентиляция должна работать круглосуточно. При работе вентилятора необходимо обращать особое внимание на шум работающего вентилятора и электромотора.
2. Перед пуском вентилятора необходимо проверить исправность, правильность вращения крыльчатки, исправность заземления, а в зимнее время поступление пара в калориферы приточных вентиляционных систем. Давление пара на входе в калориферы должно быть не более 5 ати и не ниже 2 ати. При прекращении подачи пара необходимо отключить вентилятор во избежание размораживания калорифера и сдренировать конденсат. Сначала в работу вводятся вытяжные, а затем приточные вентиляционные установки. Вентилятор с РУ должен работать постоянно для создания избыточного давления в помещении и предотвращения проникновения газа в помещение.
3. После включения необходимо убедиться в том, что мотор набрал нормальные обороты, а посторонние шумы при этом отсутствуют.
4. При появлении отклонений в нормальной работе вентиляционного агрегата его нужно немедленно остановить, поставить в известность руководителей производства и установки, инженера-контролера по вентиляции ОТН, газоспасательную службу и дежурного участка электроснабжения.
5. В период аварийной остановки вентиляции необходимо организовать круглосуточный контроль за газовоздушной средой в рабочих помещениях со стороны газоспасательной службы. Обслуживающий персонал должен иметь при себе противогазы.
6. При загазованности – вентиляцию НЕ ВКЛЮЧАТЬ и НЕ ВЫКЛЮЧАТЬ, так как может произойти взрыв.
7. Вентиляционные помещения должны содержаться в полном порядке. Не разрешается захламлять  посторонними предметами и запирать вентиляционные помещения.
8. Все ревизии и ремонты, проводимые с вентиляционными установками, фиксируются в вахтовом журнале, а также в журнале эксплуатации и ремонта вентиляционных установок.
9. Пуск и остановка вентиляционных установок производится только с разрешения старшего оператора, которые ежедневно делают записи в вахтовом журнале о состоянии вентиляции. При обслуживании вентиляционных установок руководствоваться соответствующими Инструкциями.

Обслуживание КИП

Старшие операторы, операторы должны знать действие регулирующих клапанов на всех точках регулирования “воздух клапан открывает” - ВО или “воздух клапан закрывает” - ВЗ.

На установке клапаны типа ВО установлены в следующих точках:

• регулятор расхода газа на форсунки;
• регулятор уровня воды Е-4, Е-3, Е-1, Е-2;
• регулятор расхода пара в К-2, К-3;
• регулятор расхода воды в ЭД-1, ЭД-2, ЭД-3;
• регулятор давления газа в Е-2;
• регулятор уровня воды в ЭД-1, ЭД-2, ЭД-3, ЭД-4;
• регулятор расхода потока на 4-ю тарелку К-1;
• регулятор давления подачи газа в Е-5.

Все остальные клапаны типа ВЗ.

1. В случае отсутствия воздуха (замерзание, отключение) немедленно переходить на ручную регулировку, учитывая действия регулирующих клапанов.
2. Регулирование клапанов, их ревизию производят слесари КИП.
3. При выходе из строя клапана необходимо его отключить и перейти на ручное регулирование.
4. Старшие операторы и операторы должны знать:

• расположение всех первичных приборов

• правила включения и отключения приборов,
• перевод на ручное регулирование,
• как проверить  правильность показаний.

5. При необходимости обслуживающий персонал должен уметь:

• устранять простые неисправности в системе,
• устранять пропуска воздуха,
• регулировать давление воздуха,

-    заменять картограммы, чистить и заправлять перья и т.д.

Система пароснабжения

Перед приемом пара на установку необходимо открыть все дренажи на паропроводах и для прогрева системы постепенно открыть задвижку на линии подачи пара в присутствии работника пароснабжения. Прием пара в паропривод, имеющий разветвления, производить сначала в центральную магистраль, а затем в каждое ответвление отдельно.

Пар на установке используется на технологические нужды (подается в колонны, на форсунки печей, для насосов), а также для обогрева линий приборов и помещений в зимнее время, для тушения загораний  и для пропарки при подготовке аппаратов к ремонту.

Пар подается от двух магистральных трубопроводов, проходящих по эстакаде с западной стороны установки по  двум вводам.

От центральной линии имеется разводка пара:

• на калориферы вентиляторов;
• по эстакаде к печам, колоннам, теплообменникам и другим аппаратам.

Пар в колонны К-2, К-3, К-7, К-8 подается постоянно и расход регистрируется приборами.

Кроме того, для пропарки теплообменников, холодильников и других аппаратов имеется врезка пара в линии у насосов Н-1, Н-3, Н-10, Н-13.

Для  паротушения имеются стояки у колонн К-1, К-2, в насосных №1, №2. В систему паротушения подача пара производится с восточной стороны здания.

В местах расположения групп аппаратов, у колонн, у печей имеются паровые штуцеры для присоединения шлангов для тушения загораний и отогревания замерзших трубопроводов.

Имеется подвод пара во все емкости для их пропарки при подготовке к ремонту. Все паровые врезки в технологические аппараты и трубопроводы, предназначенные для пропарки оборудования, при работе установки должны быть отглушены расчетными заглушками.

Мятый пар с установки направляется в заводскую линию пара, проходящую с западной стороны насосной.

Конденсат из змеевиков обогрева ящиков КИП, емкостей Е-9, Е-10, Е-12 из калориферов вентиляторов и батарей отопления сбрасывается через конденсатоотводчики в конденсатную линию, которая врезается в магистральную линию с западной стороны установки.

Контроль за состоянием системы пароснабжения, обогревающих змеевиков емкостей и ящиков КИП возлагается на обслуживающий персонал установки.

При необходимости действия согласуются с дежурным участка пароснабжения по телефону 21-46, 24-46.

Дневной старший приборист в зимнее время перед окончанием рабочего дня обязан убедиться в исправном состоянии обогревающих змеевиков приборов КИП и передать старшему оператору, стоящему на вахте.

В ночное время ответственность за состоянием обогрева ящиков КИП и своевременное принятие необходимых мер возлагается на старшего оператора.

Давление в линиях острого пара, мятого пара, в конденсатной линии контролируется по манометру, установленному на щите в операторной.

Электродегидраторы

Включение:

• снять заземление,
• соединить перемычки от трасформатора к проходным изоляторам,
• вывесить предупредительные плакаты, что аппарат под напряжением,
• одновременно с блокировкой закрыть входные дверцы электродегидраторов.

Данные работы проводит электромонтер, соблюдая все правила инструкции по охране труда, технике безопасности и эксплуатации электрической части электродегидраторов.

• включить напряжение на все ступени электродегидраторов.
• включить напряжение на все электродегидраторы для проверки исправности электрической части электродегидраторов. Рубильники и кнопки включения электродегидраторов находятся на электрощите в операторной.
• вести наблюдение  по электроприборам и сигнальным лампам.
• при обнаружении дефектов устранить их, соблюдая все правила по охране труда, технике безопасности и эксплуатации электрической части электродегидраторов.

Пробное включение напряжения производит дежурный электромонтер по требованию и в присутствии начальника установки и старшего оператора.

После проверки исправности электрической части приступить к включению технологической части.

Для этого необходимо:

1. Закрыть задвижку на выходе нефти из электродегидраторов.
2. Закрыть задвижку нижнюю на перемычке между нефтяной и водяной линией электродегидраторов.
3. Открыть вентиль на этой перемычке для выпуска вытесняемого из электродегидратора воздуха.
4. Открыть верхнюю задвижку на перемычке между нефтяной и водяной линией электродегидратора.
5. Постепенно открыть задвижку входа сырья в электродегидратор и плавно заполнить его нефтью до появления ее через вентиль на перемычке.
6. После появления нефти через вентиль временно закрыть задвижку на входе нефти в электродегидратор и открыть задвижку на выходе нефти из электродегидратора, а верхнюю и нижнюю задвижки на перемычке закрыть.
7. Постепенно открыть задвижку на входе нефти в электродегидратор и наладить циркуляцию нефти через электродегидратор.
8. Включить напряжение на электродегидратор кнопкой на щите в операторной.