Теоретические и методологические основы управления качеством

Улучшились показатели по рекламациям за 2012год по сравнению с 2011 годом. Число рекламаций снизилось с 504 штук в 2011 году до 295 – в 2012 году, т.е. если доля рекламаций в 2011 году составила 0,0041%, то в 2012 году – 0,0025%. Снижение составило 0,0016% (рисунок 9).,

Соответственно произошло и  снижение потерь от рекламаций на 0,0088% или на 460,788 тысяч рублей, что подтверждает таблица 9.

 

 

0,0041      

(504)

0,0025

(295)

0,003

(115)

0

0,0005

0,001

0,0015

0,002

0,0025

0,003

0,0035

0,004

0,0045

2011г

2012г

январь. 2013г

(ожидемые)

Рис.9. Рекламации от выпуска пленок (количества)

 

Таблица 7

 Динамика показателей по рекламациям

Показатели	2010год	2011год	Абсолютное отклонение	Относительное отклонение
Количество рекламаций, в шт.	504	295	209	58,5
Доля рекламаций, в %	0,0041	0,0025	0,0016	61,0
Потери от рекламаций, в тыс. руб.	1 148,719	687,931	460,788	60,0
Потери от рекламаций в % от товарной продукции	0,018	0,0092	0,0088	51,1

 

В последние годы наблюдается положительная  динамка снижения количества рекламаций. Уровень окончательного брака в 2012 году не превышает контрольных цифр (КЗ не более 0,22%), но вырос в сравнении с 2011 годом с 0,15 до 0,17% (рисунок 9). Рост уровня окончательного брака составил 0,02%.

 

Рис. 10. Окончательный брак к выпуску продукции ООО ПТК "Союзполимер"

В 2009 году уровень окончательного брака по составил 0,16%, что на 0,02% больше по сравнению с 2008 годом.

Потери от брака готовой продукции тоже достаточно высоки. В 2009 году они в среднем составили 0,22% от производственной себестоимости продукции против 0,21% в 2008 году. Наибольшие потери от брака произошли в июле 2008 года и апреле 2009 года и составили 0,26% и 0,0,29% соответственно (рисунок 10).

 

0,16

0,18

0,22

0,24

0,21

0,23

0,26

0,25

0,24

0,23

0,2

0,2

0,21

0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

2007год

Месяц года

%

 

.

0,24%

 

 

Рис.11. Динамика потерь от брака по месяцам в 2010г.

 

0,25

0,27

0,26

0,29

0,25

0,2

0,27

0,24

0,21

0,23

0,2

0,16

0,22

0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

2009год

Месяц года

%

 

Рис. 12. Динамика потерь от брака по месяцам в 2011–2012 гг.

 

В целом по ООО ПТК "Союзполимер" потери от брака в денежном выражении составляют 15,3 млн. рублей в 2012 году против 11,6 млн. рублей в 2011 году, т.е. данный показатель возрос на 3,7 млн. рублей. Наибольший рост потерь от брака произошел в: за год на 1,7 млн. рублей. Одной из причин этого является то, что здесь осваивается большинство новых видов полимерных смесей.

Таким образом, рассмотренные показатели дают возможность более подробно проанализировать уровень качества продукции, причины брака и дефектов, а также разработать предупреждающие  и корректирующие мероприятия. Именно работа в этом направлении улучшила некоторые экономические показатели предприятия в рассматриваемый  период и помогло получить признание  и оценку «отличный поставщик» от главных потребителей.

 

2.3 Анализ системы менеджмента качества

 

На ООО ПТК "Союзполимер"действует Система менеджмента качества (СМК) соответствующая требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000.

Первая сертификация СМК проведена  в 2001 г.

Деятельность в рамках СМК регламентирована «Руководством по качеству» (последняя редакция от 29.01.2010) и документированными процедурами: стандартами предприятия (СТП), картами процессов (КП), методиками, положениями и инструкциями, перечень которых приведен в «Руководстве по качеству».

СМК охватывает всю деятельность по обеспечению качества шин от анализа  требований потребителей до сохранения готовой продукции.

В рамках СМК выделено 10 процессов:

– 4 процесса жизненного цикла продукции:

а) «Технологическая подготовка производства» (ТПП);

б) «Закупка сырья» (ЗС);

в) «Производство продукции» (ПП);

г) «Сохранение продукции» (СП).

– 6 поддерживающих процессов:

а) «Управление человеческими ресурсами» (УЧР); 

б) «Управление энергоресурсами» (УЭР);

в) «Управление устройствами для  мониторинга и измерений» (УУМИ);

г) «Поддержание технологического оборудования» (ПТО);

д) «Поддержание энергетического оборудования» (ПЭО);

е) «Поддержание средств программного управления оборудованием» (ПСПУ).

Последовательность и взаимодействие процессов СМК определены и представлены в Приложении Д и Е.

Проанализируем показатели функционирования СМК на ООО ПТК "Союзполимер"за 2011 г. и 2012 г.

В 2011 и 2012 гг. было запланировано и проведено 22 и 25 внутренних аудитов соответственно. В рамках данного цикла проверено 64 подразделения и 19 должностных лиц, на которые распространяются требования СМК, что составляет 88,3% от полного перечня. Динамика количества должностных лиц и подразделений, не имевших несоответствия по результатам внутренних аудитов СМК, приведена на рисунке 10.

Как видно из рисунка 10, динамика наблюдается положительная. В 2012 году количество должностных лиц и подразделений, не имеющих несоответствия, составило 74,2%. Это на 25% больше по сравнению с 2011 годом и на 60% больше, чем в 2001 году, когда была проведена первая сертификация СМК.

Таблица 8.

Динамика количества несоответствий за 2011–2012 гг.

Показатели	Период
	2011 год	2012 год
Общее количество несоответствий за указанный  период	62	42
Количество несоответствий, выявленных по п. 4.2.3. ИСО/ТУ 16949	12	6
% от общего количества несоответствий	19,4	14,3

 

В 2012 году наблюдается тенденция снижения общего количества несоответствий и несоответствий по п. 4.2.3 «Управление документами» ИСО/ТУ 16949 (по которому было выявлено наибольшее количество несоответствий в 2011 г.) по сравнению с 2011 г. В 2012 году общее количество несоответствий составило 42 пункта, что на 20 пунктов меньше по сравнению с 2011 годом, а количество несоответствий по п. 4.2.3 уменьшилось с 12 пунктов в 2011 году до 6 пунктов в 2012 году, что подтверждает таблица 10.

 

Рис.13. Динамика количества должностных лиц и подразделений, не имевших несоответствия по результатам внутренних аудитов СМК

 

Доля данных несоответствий в общем количестве занимает 14,3% в 2011 году.

Самое большое значение доля указанных несоответствий принимала в 2009 году – 31,6% от общего количества несоответствий. Средний темп снижения составил 4,3% (рисунок 14).

 

Рис.14. Динамика несоответствий по п. 4.2.3 ИСО/ТУ 16949

 

Проведенная оценка результативности СМК в целом по объединению  показала, что в 2011 году результат составил 97,3%, а в 2012 году она незначительно увеличилась на 0,1% (рисунок 15).

 

Рис.15. Динамика результативности СМК за 2010–2011 гг.

 

Результативность СМК по ЗГШ  и ПЛРШ снизилась на 0,1%, а по ЗМШ повысилась на 2,2%, что повлияло на общий рост результативности по ОАО.

Согласно таблице 11 в 2010–2011 гг. степень соответствия требованиям ИСО/ТУ 16949 по ОАО оценена как «Полное соответствие», ранг «Отлично».

 

Таблица 9

Оценка результативности СМК

Подразделение	Результативность, %		Ранг	Степень соответствия
	2011год	2012 год
по ОАО	97,3	97,4	«отлично»	полное соответствие
по ЗМШ	95,4	97,6	«отлично»	полное соответствие
по ЗГШ	97,9	97,8	«отлично»	полное соответствие
по ПЛРШ	97,6	97,6	«отлично»	полное соответствие

 

Результаты внутренних аудитов  подтверждают адекватность (соответствие) СМК требованиям ИСО/ТУ 16949 и требованиям, установленным в документированных  процедурах ООО ПТК "Союзполимер".

В 2011 году было проверено 63 технологических процессов, из них 53-м присвоен ранг «Отлично», 10-и – «Хорошо». В 2012 году проверено 75 технологических процесса, что на 12 процессов больше. Из них 63-м присвоен ранг «Отлично», 9-и – «Хорошо», 3-м – «Приемлемо», в связи с рядом выявленных несоответствий при изготовлении сельскохозяйственных пленок.

Также за данный период было запланировано  и проведено по 10 аудитов пленок, по которым несоответствий выявлено не было.

Таблица 10

 Степень эффективности процессов

Процессы	2011 год	2012 год	Отклонение
ТПП	100	90,9	– 9,1
ЗС	100	100	на том же уровне
ПП	100	100	на том же уровне
СП ЗМШ	100	100	на том же уровне
СП ЗГШ	100	100	на том же уровне
УЭР	100	100	на том же уровне
ПЭО	100	100	на том же уровне
ПТО	100	100	на том же уровне
ПСПУ	100	100	на том же уровне

 

В 2011 году из 10 процессов СМК не результативен 1 процесс – «Технологическая подготовка производства», т. к. процент окончательного брака при выпуске установочных партий превышает контрольное задание по 6 из 16 освоенных в 2011 году размеров. Основная причина – доработка конструкции. В 2012 году все 10 процессов СМК результативны по итогам года, хотя по процессу «Закупка сырья» имеется небольшая тенденция к снижению на 0,05%, а по процессу «Технологическая подготовка производства», наоборот, увеличилась результативность на 8,5%. Все оцениваемые процессы СМК эффективны за 2011 год и 2012 год. Хотя имеется тенденция снижения эффективности по процессу «Технологическая подготовка производства» на 9,1% в 2012 году по сравнению с 2011 годом, но в целом по процессам наблюдается положительная динамика, что подтверждает таблица 12.

2.4. Выявление проблем управления качеством на предприятии

Исходя из выше изложенного, можно  сделать вывод, что на ООО ПТК "Союзполимер" постоянно ведется работа по управлению качеством. Для этой цели была разработана СМК, которая была успешно сертифицирована в 2001 году. Благодаря собственной методике существует система показателей качества, рассмотренные в данной главе. На основании их анализа делаются выводы о качестве продукции, о качестве проделанной работы и о результативности функционирования СМК, а также разрабатываются инструменты повышения качества. В рассматриваемый период результативности функционирования СМК на предприятии была поставлена оценка «Хорошо».

Проблема	Решение
1. Рост уровня окончательного брака  продукции	1.Внедрение «Lean Production» – Бережливое производство. 2. Использует американский  опыт работы с поставщиками  сырья и материалов.
2.Снижение оценки удовлетворенности потребителей по дилерской сети	1. внедрять следующие современные  методики: – FMEA – анализ видов и потенциальных отказов конструкции и технологии шин; – APQP – перспективное планирование продукции и планы управления; – SPC – статистическое управление процессами; – MSA – анализ измерительных систем; – PPAP – одобрение серийного производства шин на автозаводах потребителей и одобрение серийного производителей сырья и конструкционных материалов; – 8 D – «Методика 8 дисциплин».
3. Низкий темп роста результативности  процессов	1. Управление мотивацией персонала Самоконтроль – работа с личным клеймом Конкурсы мастерства Лучший специалист по качеству Участи в конкурсах: – лучший инженер – российский лидер качества

        За последнее десятилетие ведущими промышленными компаниями за рубежом накоплен большой практический опыт в области предотвращения отрицательного воздействия на окружающую среду при одновременном увеличении объемов производства, снижении удельных расходов сырья и материалов, экономии энергоресурсов, повышении качества продукции. Все это делает экологическую деятельность предприятий экономически оправданной. Наиболее значительные достижения в решении экологических проблем промышленного производства за последние годы связывают с экологическим менеджментом [42, с. 234].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вывод по 2 главе

На ООО ПТК "Союзполимер"действует Система менеджмента качества (СМК) соответствующая требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000.

Первая сертификация СМК проведена  в 2001 г.

Деятельность в рамках СМК регламентирована «Руководством по качеству» (последняя редакция от 29.01.2010) и документированными процедурами: стандартами предприятия (СТП), картами процессов (КП), методиками, положениями и инструкциями, перечень которых приведен в «Руководстве по качеству».

СМК охватывает всю деятельность по обеспечению качества шин от анализа  требований потребителей до сохранения готовой продукции.

В рамках СМК выделено 10 процессов:

– 4 процесса жизненного цикла продукции: