Волочение проволоки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2014 в 10:18, дипломная работа

Краткое описание

Машины однократного волочения применяют для волочения проволоки крупных размеров, когда необходимо провести один-два перехода в основном при калибровке проволоки, а также для изготовления сложных профилей. Конструктивно этот стан состоит из следующих основных частей:
1. Собственно волочильный стан
2. Разматывающие устройство – фигурки
3. Острильная машина
4. Стыкосварочная машина
5. Подъемно-поворотный кран со съемником
6. Стеллажи для увязки готовых бухт

Содержание

Введение………………………………………………………………………………..3
1 ОПИСАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………….5
1.1 Краткое описание технологического процесса волочения
проволоки на стане ВСМ 1/550…………………………………………………….....6
1.2 Конструктивное описание стана ВСМ 1/550…………………………………….7
1.3 Смазка узлов трения, смазочные материалы и их характеристика................7
1.4 Мероприятия по гражданской обороне объекта и охране
окружающей среды…………………………………………………………………...10
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………….13
2.1 Кинематическая схема стана ВСМ 1/550……………………………………….14
2.2 Определение мощности привода. Выбор электродвигателя……………..........17
2.3 Кинематический расчет редуктора привода барабана волочильного стана…………………………………………………………………. .18
2.4 Расчет привода волочильного стана на прочность……………………………..21
2.5 Расчет зубчатой передачи редуктора быстроходного вала…………………... 23
2.6 Расчет зубчатой передачи редуктора первого промежуточного вала...........31
2.7 Расчет зубчатой конической передачи редуктора……………………………. .40
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………. .48
3.1Задачи и организационная структура ремонтного хозяйства завода………… .49
3.2 Системы, способы и прогрессивные методы ремонта оборудования………. .51
3.3 Система ТОиР оборудования………………………………………………….. .53
3.4 Цеховая служба механика……………………………………………………… .58
3.5 Планирование ремонтных работ………………………………………………. .59
3.6 Планирование потребного количества ремонтного персонала………………. 63
3.7 Планирование заработной платы………………………………………………. 70
3.8 Смета затрат на капитальный ремонт агрегата………………………………. .83
3.9 Сетевое планирование…………………………………………………………... 88
3.10 Технико-экономические показатели проекта………………………………... 95
4 ОХРАНА ТРУДА …………………………………………………………………..97
4.1 Санитарные требования к размещению предприятий…………………………98
4.2 Микроклимат производственных помещений………………………………….98
4.3 Производственное освещение……………………………………………….......99
4.4 Вентиляция промышленных предприятий…………………………………….100
4.5 Производственный шум и вибрация…………………………………………...100
4.6 Индивидуальная защита………………………………………………………...101
4.7 Техника безопасности…………………………………………………………..101
4.8 Сведения о наличии устройств по технике безопасности……………………102
4.9 Указание мер безопасности…………………………………………………….103
4.10 Правила ежедневного ухода…………………………………………………..103
4.11Работа с ручным, электрофицированным и пневматическим
инструментом……………………………………………………………………….104
4.12 Работа на высоте……………………………………………………………….105
4.13 Электрогазосварочные работы………………………………………………..105
4.14 Требования охраны труда в аварийных ситуациях………………………….106
БИБЛИОГРАФИЯ………………………………………………………………......108
ПРИЛОЖЕНИЕ……………………………………………………………………...109

Вложенные файлы: 1 файл

диплом волочение.docx

— 394.51 Кб (Скачать файл)

 

4.3 Производственное освещение

          Для создания комфортных условий труда необходимо правильное проектирование и расчет производственного освещения. Производственное освещение характеризуется количественными и качественными показателями. Количественное: световой поток, сила света, освещенность.

Естественное освещение – источник Солнце, искусственное – лампы  накаливания, газоразрядные лампы.

Кроме рабочего освещения на каждом предприятии проектируется аварийное  освещение, эвакуационное и охранное.

Аварийное – обеспечивается отдельным  блоком питания и предназначено  для завершения рабочей смены. В  помещении не менее 5 люкс, на открытом месте – 2 люкс.

Эвакуационное – для эвакуации  рабочих, в помещении 0,5 люкс, на открытом месте – 0,2 люкс.

Охранное освещение – 0,05 люкс.

Норматив для естественного  освещения 35 люкс, при лампах накаливания 75 люкс, газоразрядных лампах 100-150 люкс.

При плавлении и обработке цветных  металлов используют такие вещества, как мышьяк, бериллий, кремний, свинец, цинк, алюминий. Используют серную кислоту  для травления металла и т.д.

Указанные металлы, кислоты, газы, попадая  в организм человека нарушают нормальную деятельность организма, а иногда приводят к профессиональным заболеваниям.

Основными мерами защиты, предупреждающими выделение вредных веществ, являются механизация и герметизация производственного процесса, устройство вентиляции, медицинское освидетельствование и т.д.

 

4.4 Вентиляция промышленных предприятий.

          Для обеспечения благоприятных условий труда необходимо осуществлять эффективный воздухообмен – вентиляцию.

Производственная вентиляция возможна двух видов: естественная и искусственная.

Естественная вентиляция (аэрация) осуществляется в виде проветривания.

Наиболее эффективной является искусственная механическая вентиляция.

Достоинство искусственной вентиляции: подача воздуха непосредственно  к рабочему месту, возможность подогрева  и увлажнения воздушного потока, рециркуляция. Недостатки: сложность конструкции, монтаж и высокая стоимость так же для создания определенной температуры, влажности и скорости воздуха устанавливаются вентиляторы, кондиционеры, тепловые экраны и т.д.

 

4.5 Производственный шум и вибрация

          Сумма звуковых колебаний создает шум. Все шумы в зависимости от их частотного состава делят на три класса: низко-, средне- и высокочастотные. Шумы в цехах создаются от действующих в них оборудования и установок вследствие их ударных действий, трений металлических частей и вибрации. Вибрация – это частые колебания при работе оборудования. Продолжительное действие шума и вибрации на организм человека может привести к значительной потере трудоспособности. При длительном воздействии шума может появиться заболевание слуховых органов и даже глухота, кроме того, возникает неврастения, нарушается сердечная деятельность, ухудшается память, снижается производительность труда. Вибрация приводит к побелению и охлаждению кончиков пальцев рук с расширением суставов и значительной потери трудоспособности. Для защиты от шума планируется перегруппировка зданий или цехов с повышенными шумами отдельно от других зданий. Предусматривают шумопоглощающую изоляцию стен и потолка, шумопоглощающие кожухи оборудования. При установке вибрирующего оборудования применяют амортизаторы. Обслуживающий персонал подвергается медицинскому обследованию не реже одного раза в год. Для снижения вибрации при работе с ручным инструментом, рукоятки всех систем покрывают виброгасящим материалом. Механизация станков с вибрацией так же может снизить вредное действие на человека. График работ для работающих данной категории должен составляться так, чтобы они были заняты не более 100 смен в год.                        

                    

                             4.6 Индивидуальная защита.

Работающие  на заводе ОЦМ снабжаются бесплатными  индивидуальными защитными средствами: спецодеждой и спецобувью, и предохранительными приспособлениями – очками, масками, щитками, противогазами, респираторами, шлемами и так далее.

Рабочим отдельных категорий приходится применять масла, краски, нефтепродукты, щелочи, кислоты и другие. Эти  вещества, попадая на кожу, могут  вызвать заболевания. Для предохранения  от воздействия этих веществ применяют  специальные мази и кремы.

.

 

                               4.7 Техника безопасности

Ремонтные работы проводятся в установленные  сроки графиком ТОИР, которые утверждаются главным инженером завода и без его разрешения не изменяются. Для выполнения работ назначают ответственного руководителя из инженерно-технического персонала соответствующей ремслужбы. Перед началом работ подготавливают стеллажи для укладки деталей. Ответственный руководитель подает заявку руководителю энергослужбы на отключение электроэнергии, пара, воды и сжатого воздуха. Ответственность несет руководитель, который при начале работ знакомит членов бригады с содержанием, последовательностью производства работ и проводит инструктаж по технике безопасности при ремонте.

При работе на более сложном оборудовании предусматривают применение бирочной системы, при которой не разрешается  приступать к работе или ремонту  на оборудовании, не получив бирки. Для работ повышенной опасности, т.е. работы на высоте более 1,5 метров, в  загазованной среде и т.д., предусматривается  применение нарядов-допусков. Их составляют в двух экземплярах и выдает начальник  цеха или его заместитель, к наряду прикладывается схема отключения оборудования от действующего агрегата, шест подъема  и т.д. Руководитель ремонтной организации  несет всю ответственность за правильность данных в наряде-допуске  мер безопасности, квалификацию проведения работ и членов бригады. Перечень работ повышенной опасности и  инструкции по технике безопасности при производстве работ по наряду-допуску  составляет каждое предприятие и  утверждается главным инженером  предприятия.

 

             4.8  Сведения о наличии устройств по технике безопасности.

1.Для  вращающихся частей предусмотрены  ограждения.

2.Для  быстрой остановки механизмов  предусмотрены тормоза.

3.Для аварийной остановки стана  предусмотрен барьерный выключатель.

4.Для автоматической остановки  стана в случае обрыва проволоки  на барабане или в волокодержателе  предусмотрено реле контроля  нагрузки.

5.От перегрузки стана предусмотрена  тепловая защита.

6.Защита от токов короткого  замыкания силовых цепей и  цепей управления осуществляется  автоматическими выключателями  и реле максимального тока.

7.Блокировка невозможности включения  стана без наличия необходимого  давления в системе смазки.

8.Для выключения стана при  запутывании проволоки на фигурке  предусмотрен конечный выключатель.

                             

 

                       4.9 Указание мер безопасности.

1.Производить регулировку и  исправление электроаппаратуры  под напряжением строго воспрещается.

2.Во время работы стана не  разрешается исправлять закрутки, так как не исключена возможность  травмирования рук.

3.Во избежание попадания волос в барабан, женщины, обслуживающие стан, во время работы должны быть с повязанной косынкой головой.

4.Чистка и обтирка, а также  смазка во время работы не  допускается.

5.Не разрешается пускать стан  в работу при наличии на  нем посторонних предметов. 

6.Неразрешается производить замеры  на проволоке при ее движении.

 

    1.                          Правила ежедневного ухода.

Приступая к работе на волочильном  стане В-1/550,необходимо ознакомиться с данной инструкцией, техническим описанием инструкцией по эксплуатации, конструкцией и работой всего оборудования стана, а также с назначением всех пусковых кнопок.

Перед началом работы необходимо:

1.Приступая к работе необходимо  одеть спецодежду, предусмотренную  нормами(рукавицы, комбинизон, ботинки, каска).

2.Работа без рукавиц или в  рваных рукавицах во избежании  повреждения рук запрещается. 

3.Проверить исправность всех механизмов и наличие смазки в необходимом количестве.

4.Проверить наличие требуемого комплекта волок на выбранный маршрут волочения.

Во время работы необходимо:

1.Периодически смазывать трущиеся  части механизмов, входящих в  установку стана.

2.Следить за правильностью работы  всех механизмов стана.

3.Спутанные бухты в работу  пускать запрещается.

4.Самовольно выполнять работу  не порученную мастером.

5.Обнаружив брак проволоки или частые обрывы, остановить стан и устранить причину брака.

6.Следить за качеством протянутой проволоки.

7.Следить за нагрузкой электродвигателя стана по амперметру на дверке шкафа управления.

8.Не допускать в работу на стане при наличии постороннего шума в механизмах.

По окончании работы необходимо:

1.Остановить стан нажатием на  кнопку “СТОП” на пульте управления.

2.В шкафу управления выключить  рубильник цепи управления.

3.Убрать инструмент и волоки.

4.Очистить от грязи и пыли все механизмы стана.

  

                         4.11Работа с ручным, электрофицированным и пневматическим инструментом.

       Ручной инструмент: молотки, кувалды, зубила, ломы и так далее. При работе с ручным инструментом нельзя допускать, чтобы бойковые части молотки, кувалды, зубила имели выбоины, заусеницы. Длина зубила должна быть не меньше 150 мм. Режущую кромку зубила выполняют прямой, а заточку производят в зависимости от вязкости металла. После плотной посадки молотка или кувалды на ручку с торцевой стороны насадки ручку расклинивают металлическим заершенным клином. Ручка должна быть изготовлена из твердых пород дерева (клен, рябина, кизил), эллипсоидного сечения, несколько низкой и гладкой. Длина ручки молотка не должна быть менее 400 мм, кувалды – 700 мм.

Для предохранения работающих тиски  ограждены сеткой. При рубке металла  необходимо надевать защитные очки.

Электрофицированный инструмент должен иметь инвентарный номер и  быть зарегистрирован  в журнале. Исправность систематически проверяет механик.

Пневматический инструмент должен иметь паспорт, быть зарегистрирован  в журнале, ежемесячно проверяется механиком не только на исправность механической части, но и на величину шума и вибрации.

 

                                    4.12 Работа на высоте

 

Все работы, проводимые на высоте 1,5 метра  от уровня пола относятся к работам  повышенной опасности. В этом случае применяют вспомогательные средства: лестницы, подмостки так далее. Во избежание травмирования работающих или проходящих мимо, место работы на высоте ограждают снизу и вывешивают плакаты. На лестнице не разрешается работать более чем одному человеку, а при работе на лестнице высотой более 2,5 метров около нее должен находиться рабочий, поддерживающий ее. Для обеспечения безопасной работы лестницы подвергаются ежегодному испытанию грузом в 200 кг, который прикрепляют к середине горизонтальной лестницы. При работе на высоте – обязательное наличие монтажного пояса.

 

4.13 Электрогазосварочные работы

 

При ремонте оборудования появляется необходимость в электросварочных работах. В пожароопасных местах эти работы выполняются только по письменному разрешению главного инженера. Во избежание взрыва или выброса  сварщику не разрешается производить резку трубопроводов, находящихся под давлением или закрытых с обоих концов. При проведении работ по ремонту бочек или баков из-под жидкостей, эти емкости хорошо очищают, пропаривают, а затем проверяют.

При производстве сварочных работ  на стационарно установленных верстаках  для удаления вредных выделений, образующихся при сварке, предусматривают  боковые откосы.

Для защиты глаз электросварщик пользуется щитком со стеклами различной прозрачности в зависимости от силы тока от 100 до 500 А.

Рабочим, поддерживающим деталь, выдают защитные очки марки ГС.

При сварке цветных металлов необходимо пользоваться респиратором.

 

.

4.14 Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

В случае возникновения пожара:

-немедленно сообщить о нем  в ПЧ по телефону 1-101,1-367-301, или  по извещателю электрической пожарной сигнализации;

-назвать точный адрес, что и где горит, свою фамилию; приступить к тушению очага пожара первичными средствами пожаротушения (огнетушители, 0песок, пожарный кран и т.д.);

-вызвать к месту пожара сменного  мастера, руководителя цеха.

Оказание помощи пострадавшим от аварии:

-при термических ожогах 1 степени,  пораженное место присыпают питьевой  содой, либо делают примочки  из этилового спирта, раствора питьевой соды (2%-й раствор), марганцевокислого калия (2%-й р-р);

-при ожогах 2-4 степеней накладывают  сухую стерильную повязку.

В случае попадания серной кислоты  на кожу или в глаза немедленно смыть ее обильной струей воды, затем  промыть 1% раствором питьевой соды и доложить мастеру.

В случае признаков отравления от повышенной концентрации серной кислоты  в воздухе выйти на свежий воздух, выпить молока и питьевой соды и  доложить мастеру.

В случае попадания щелочи(едкого кали или едкого натра) на кожу или  в глаза немедленно смыть ее обильной струей воды и промыть 3% раствором борной кислоты.

При поражении электрическим током  необходимо:

-освободить пострадавшего от  действия электрического тока;

-освободить  от стесняющей его  одежды;

Информация о работе Волочение проволоки