Волочение проволоки

 

Статья 2 Заработная плата ремонтных рабочих

 

2.1 Таблица 6 Прямая заработная плата

 

Работы по капитальному ремонту агрегата	Разряд	Часовая тариф. ставка, руб.	Трудоемкость чел/часы		Сумма, руб.
1	2	3	4		5
1 Вывод агрегата в ремонт 2 Разборка агрегата  3 Ревизия систем смазки 4 Ревизия ограждений 5 Ревизия и промывка подшипников 6 Замена шестерни второй скорости 7 Замена шестерни четвертой  скорости 8 Замена шлицевого вала 9 Замена полумуфты	6 5 4 4 5 5 5   4 3	32,88 28,40 24,76 24,76 28,40 28,40 28,40   24,76 22,05	6 30 35 24 30 40 40   30 30	197,28 852 866,6 594,24 852 1136 1136   742,8 661,5

 

Продолжение Таблицы 6

 

1	2	3	4	5
10 Сборка волочильного стана 11 Ремонт фигурки 12 Ремонт острильного станка 13 Пуско – наладочные работы  Итого	6 4 4 6	32,88 24,76 24,76 32,88	80 25 40 20   430	2630,4 619 990,4 657,6   11935,82

 

2.2 Премия и доплаты

 

 

2.3 Поясная  надбавка

 

 

2.4 Отчисления  на социальные нужды

 

                         Итого по статье 2

 

 

Статья 3 Накладные  расходы

 

3.1 Плановые  накопления

 

 

3.2 Расходы  на содержание и эксплуатацию  оборудования

 

 

 

 

3.3 Общепроизводственные  расходы

 

3.4 Общехозяйственные  расходы

 

                        Итого по статье 3

                       Всего по смете

 

 

Таблица 7 Смета  затрат на капитальный ремонт агрегата

 

Агрегат Волочильный стан 1/550

 

Статьи затрат	Сумма
1	2
1 Сырье, материалы, детали, узлы 2 Заработная плата ремонтных  рабочих 2.1 Прямая заработная плата 2.2 Премия и доплаты 2.3 Поясная надбавка 2.4 Отчисления на социальные  нужды   Итого по статье 2   3 Накладные расходы 3.1 Плановые накопления 3.2 Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования 3.3 Общепроизводственные расходы 3.4 Общехозяйственные расходы Итого по статье 3 Всего по смете	139662   11935,82 4774,33 2506,52 6450,12   25666,77     1193,58 2387,16 4774,33 7161,49   15516,56   180845,33

 

 

3.8 Сетевой график на капитальный  ремонт волочильного стана ВСМ  1/550

 

Суть сетевого планирования заключается  в графическом изображении всего  комплекса работ в виде сетевого графика и в управлении с помощью  сетевого графика ходом выполнения работ.

На графике действительная работа и ожидание показываются сплошной стрелкой.

Фиктивная работа изображается пунктирной стрелкой.

Событие – это результат одной  или нескольких работ. Событие показывает, что данная работа или группа работ  закончены. На сетевом графике событие  изображается кружком. Любая последовательность работ сетевого графика называется путем.

Различают следующие виды событий: начальные, конечные, предыдущие, последующие.

Начальное событие показывает, что  с этого момента начали выполнять задание, а конечное – что все задание выполнено.

С точки зрения какого-либо события  внутри графика или системы, событие, совершившееся до него, называется предыдущим, после него – последующим.

Различают следующие виды путей: начальный, полный, конечный, промежуточный.

Начало начального пути совпадает  с начальным событием, а конец  – с каким-либо событием внутри графика.

Начало конечного пути совпадает  с каким-либо событием внутри графика, а конец – с завершающим  событием.

Начало и конец промежуточного пути совпадает с каким-либо событием внутри графика, а конец с завершающим событием.

Начало и конец промежуточного пути совпадает с каким-либо событием внутри графика.

Начало полного пути совпадает  с начальным событием, конец –  с завершающим событием. В сетевом  графике может быть несколько  полных путей.

 

СЕТЕВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

 

Таблица 8 Исходные данные для построения и  расчета сетевого графика на капитальный  ремонт волочильного стана 1/550

 

Работы по капитальному ремонту	Норма времени чел/час	Шифр работы
1	2	3
1 Вывод агрегата в ремонт 2 Разборка агрегата 3 Ревизия систем смазки 4 Ревизия ограждений 5 Ревизия и промывка подшипников 6 Замена шестерни второй скорости 7 Замена шестерни четвертой  скорости  8 Замена шлицевого вала 9 Замена полумуфты 10 Сборка волочильного стана 11 Ремонт фигурки 12 Ремонт острильного станка 13 Пуско – наладочные работы	6 30 35 24 30 40 40 30 30 80 25 40        20	0 – 1 1 – 2 2 – 3 2 – 4 2 – 5 4 – 7 4 – 6 6 – 8 8 – 9 9 – 10 3 – 10 7 – 10 10 – 11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.9 Технико-экономические показатели  проекта

Таблица 9 Технико – экономические  показатели проекта

 

Показатели	Единицы измерения	Индекс	Результат
1	2	3	4
1 Режим работы цеха 2 Условия работы   3 Годовой действительный  фонд рабочего времени 3.1 Слесари – ремонтники  3.2 Дежурные слесари   4 Годовая трудоемкость  работ по графику ТОиР оборудования   5 Списочное количество  слесарей ремонтников 5.1 В том числе по  разрядам 6 разряд 5 разряд 4 разряд 3 разряд   6  Списочное количество  дежурных слесарей 6.1 В том числе по  разрядам 6 разряд 5 разряд   7 Средний разряд ремонтных  рабочих 7.1 Слесарей ремонтников 7.2 Дежурных слесарей   8 Общий годовой фонд  заработной платы ремонтных рабочих   9 Среднемесячная заработная  плата на одного рабочего 9.1 Слесари – ремонтники  6	Непрерывный Нормальные
	час         чел/час      человек               человек                 рубль     рубль	ФД         Q                             Ф     Зср	1673 1808   13479     11     2 3 5 1   4   1 3   4,55   5,25   1377108,80             9308,30

 

Продолжение Таблицы 9

 

1	2	3	4
5 4 3   9.2 Дежурные слесари 6 5   10 Смета затрат на капитальный  ремонт смесителя для перемешивания  формовочной смеси   11 Длительность критического  пути сетевого графика на капитальный  ремонт смесителя для перемешивания  формовочной смеси	рубль       чел/час		7785,53 6787,67 6044,75     10908,30 9270,53   180845,33       260

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4Охрана труда и правила техники безопасности при ремонтах и эксплуатации оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Охрана труда и правила  техники безопасности при ремонтах  и эксплуатации оборудования.

 

4.1 Санитарные требования к размещению предприятий.

.При проектировании промышленных предприятий и выборе территории необходимо учитывать:

1. Рельеф местности
2. Направление преобладающих ветров.
3. Высоту грунтовых вод.
4. Близость сырьевой базы.
5. Наличие авто и железных дорог.
6. Близость водоемов.

В настоящее время производственные объекты проектируются и строятся согласно основного санитарного  документа – стандартные нормы  СН245-71.

При проектировании предприятий прежде всего предусматривается санитарно-защитная зона. В зависимости от специфики  производства, санитарные зоны делятся  на 5 классов. Заводы ОЦМ с литейным производством относятся ко 2 классу с величиной санитарной зоны 500 м.

Производственные вспомогательные  помещения, как и основные производственные помещения так же определяются санитарными  нормами.

 

                4.2 Микроклимат производственных помещений.

Создание  производственного комфорта влияет на производительность труда и на общее самочувствие персонала. При  создании комфортных условий учитывается  взаимосвязь трех основных параметров микроклимата: температура воздуха, скорость движения воздуха, влажность. Немалую роль играет атмосферное  давление. Организм человека жизнеспособен в пределах 550-950 мм рт.ст., опасно не значение давления, а его скачок. Оптимальное давление 760 мм рт.ст.

При определенной температуре окружающей среды необходимо учитывать тепловой баланс между организмом и окружающей средой. При нарушении теплового  баланса возникают головные боли, быстрая утомляемость, нарушений  функций различных органов. При  высокой влажности и температуре  выше 30⁰С возможны тепловые удары, резкий скачок давления, смертельные исходы. Оптимальная влажность по СН245-71 должна составлять 40-60%. Оптимальный параметр окружающей среды: температура t⁰ = 19-25⁰C., скорость движения воздуха в производственной атмосфере, при t > 10⁰С, скорости воздуха 0,2…0,5 м/с, при температуре t < +10⁰С, скорости воздуха = 0,2 м/с.