Определение размеров материального потока и расчет стоимости грузопереработки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Октября 2013 в 15:15, контрольная работа

Краткое описание

Прибывший железнодорожным транспортом товар выгружается из транспортного средства на железнодорожной рампе. Разгрузка в зависимости от качества товара и рода его упаковки может осуществляться механизированным и не механизированным способом. С участка разгрузки груз может поступать либо на участок приемки (при несохранных перевозках), либо в приемочную экспедицию (прибытие в нерабочее время), либо сразу на участок хранения. Далее с этих участков товар поступает в зону хранения.
Из зоны хранения товар может поступать на участок комплектования для его отбора по ассортименту, в зону отправочной экспедиции при централизованной доставке, на участок погрузки.

Содержание

1. Определение размеров материального потока и расчет стоимости грузопереработки. 2
2. Определение технологических зон склада. 10
3. Принятие решения о пользовании услугами наемного склада. 11
4. Расчет точки безубыточности деятельности склада. 14
5. Определение места расположения распределительного склада на обслуживаемой территории. 15
6. Выбор поставщика. 18
Список используемой литературы: 24

Вложенные файлы: 1 файл

логистика малюгина.docx

— 149.71 Кб (Скачать файл)

Содержание:

1. Определение размеров материального потока и расчет стоимости грузопереработки. 2

2. Определение технологических зон склада. 10

3. Принятие решения о пользовании услугами наемного склада. 11

4. Расчет точки безубыточности деятельности склада. 14

5. Определение места расположения распределительного склада на обслуживаемой территории. 15

6. Выбор поставщика. 18

Список используемой литературы: 24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Определение размеров материального потока и расчет стоимости грузопереработки.

 

Передвижение материальных потоков на складе осуществляется по отдельным участкам.  Транспортно-технологическая  схема переработки грузов приведена  на рисунке 1.1.


 

Входящий поток

 
       

Операции при участии разгрузки (железнодорожная рампа):

ручная  разгрузка (поток 1а)

механизированная  разгрузка (поток 1б)

 

   

Перемещение в приемочную экспедицию (поток 4)

       
 

Операции  в приемочной экспедиции (поток 2)

 
   

 

Перемещение на участок  приемки (поток 5)

   
       

Операции  на участке приемки (поток 3)

   

     
       

Зона хранения и отборки

   

Перемещение на участок  комплектования

Перемещение в  отправочную экспедицию

       

Операции на участке комплектования

   

     
 

Операции  в отправочной экспедиции

 
   

 
       

Операции при участии погрузки (автомобильная рампа):

ручная  погрузка

механизированная  погрузка


 

Рис. 1.1. Передвижение материальных потоков внутри склада.

 

Рассмотрим технологический  процесс на складе.

Прибывший железнодорожным  транспортом товар выгружается  из транспортного средства на железнодорожной  рампе. Разгрузка в зависимости  от качества товара и рода его упаковки может осуществляться механизированным и не механизированным способом. С участка разгрузки груз может поступать либо на участок приемки (при несохранных перевозках), либо в приемочную экспедицию (прибытие в нерабочее время), либо сразу на участок хранения. Далее с этих участков товар поступает в зону хранения.

Из зоны хранения товар может поступать на участок  комплектования для его отбора по ассортименту, в зону отправочной  экспедиции при централизованной доставке, на участок погрузки.

С участка комплектования и отправочной экспедиции товар  поступает на автомобильную рампу. Погрузка выполняется вручную или  механизировано.

Стоимость грузоперевозки зависит от объема работ на каждой отдельной технологической линии  и удельной стоимости выполнения операций на данной линии. Общая стоимость  грузопереработки ( ) на складе определяется путем суммирования затрат на выполнение отдельных операций.

На складах  предприятий оптовой торговли материальные потоки рассчитывают, как правило, для  отдельных участков или по отдельным  операциям (внутрискладское перемещение грузов, выполнение отдельных операций на участках приемки, комплектования и т.д.) Величина материального потока, определяется значением факторов .

Расчеты по определению величины материального потока на различных технологических линиях склада приведены в таблице 1.1., где

* материальный поток, рассматриваемый в процессе передвижения груза по участкам, определяется по формуле

 

 

 

где А2, А3, А5, А6 – факторы, влияющие на величину суммарного материального потока на складе, % (табл.2 исходных данных);

Т – величина входящего  материального потока на склад за определенный промежуток времени (грузооборот  склада), т/год.

 В данном случае  величина входящего материального  потока склада (грузооборота) составит:

6195∙12 = 74340 т/год,

 

где 6195 – потребление товара, т/мес (табл.1 исходных данных)

12 – число  месяцев в году.

 

Суммарный внутренний материальный поток склада определяется путем  сложения всех материальных потоков  на складе, проходящих через тот  или иной участок с учетом внутрискладского перемещения.

 т/год.

 

т/год

т/год

т/год

т/год

т/год

т/год

т/год

т/год

т/год

 

 

 

 

Таблица 1.1.

Расчет величины суммарного материального потока и  стоимости грузопереработки на складе.

Наименование  группы материальных потоков

Группа

Фактор

Формула расчета материального  потока

Величина материального  потока, т/год

Удельная стоимость работ, у.е./т

Стоимость работ на потоке данной группы, у.е./год

Обозначе

ние

Значе

ние, %

1

2

3

4

5

6

7

8

 

1. Грузы, рассматриваемые  в процессе внутрискладского перемещения

   

*

16974,3

0,6

10184,58

 

2. Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения ручной  работы разгрузки

 

18

 

1115,1

4,0

4460,4

 

3. Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения механизированной  разгрузки

100 – А1

82

5079,9

0,8

4063,92

 

4, Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения ручной  погрузки

15

929,25

4,0

3717

 

5. Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения механизированной погрузки

100 – А7

85

5265,75

0,8

4212,6

1

2

3

4

5

6

7

8

6. Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения операций  на участке приемки

5

309,75

5,0

1548,75

7. Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения операций  на участке комплектования

23

1424,85

7,0

9973,95

8. Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения операций  в приемочной экспедиции

5

309,75

3,0

9292,5

9. Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения операций  в отправочной экспедиции

41

2539,95

3,0

7619,85

10. Грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения операций  в зоне хранения

2 раза

12390

2,0

24780

11. Суммарный  внутренний материальный поток

 

46338,6

-

79853,55


 

Все факторы, влияющие на объем складской грузопереработки, можно    разделить на две группы:

Группа А – зависящие от условий договора с поставщиком;

Группа Б – зависящие от условий договора с потребителем.

С точки  зрения полезности для покупателя группа А оказывает незначительное влияние на уровень оказываемого сервиса, а Б оказывает прямое влияние. Для принятия правильного коммерческого решения по первой группе может служить минимум затрат на внутрискладскую грузопереработку, а по второй группе – маркетинговые исследования рынка услуг, т.е. критерием является оптимальное значение уровня сервиса.

Для оценки влияния факторов первой группы на общую стоимость переработки  материального потока выполним поочередное  снижение их величин на 5%. Расчет изменения стоимости внутрискладской переработки для потоков №1а, 1б, 2, 3, 4 и 5 приведен в таблицах 1.2. и 1.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2

 

Расчеты по потокам.

 

Величина грузопотока

Стоимость переработки

Изменение себестоимости

до изменения фактора

после изменения фактора

до изменения фактора

после изменения фактора

 

Поток №1а

74340*0,18=13381,2

74340*0,13=9664,2

13381,2*4=53524,8

9664,2*4=38656,8

53524,8-38656,8=14868

 

Поток №1б

74340*0,82=60958,8

74340*0,77=57241,8

60958*0,8=48766,4

57241,8*0,8=45793,44

48766,4-45793,44=2972,96

 

Поток №2

74340*0,05=3717

74340*0,00=0

3717*3=11151

0*3=0

11151-0=11151

 

Поток №3

74340*0,05=3717

74340*0,00=0

3717*5=18585

0*5=0

18585-0=18585

 

Поток №4

74340*0,07=5203,8

74340*0,02=1486,8

5203,8*0,6=3122,28

1486,8*0,6=892,08

3122,28-892,08=2230,2

 

Поток №5

74340*0,23=17098,2

74340*0,18=13381,2

17098,2*7=119687,4

13381,2*7=93668,4

119687,4-93668,4=26019


 

 

 

 

 

Таблица 1.3.

 

Расчеты по потокам  при изменении факторов.

 

Наименование фактора

Значение фактора, %

Номера меняющихся потоков

Изменение общей стоимости грузопереработки

начальное

конечное

у.е./год

%

Факторы, зависящие от договора с  поставщиками

18

13

1

13925,57

1,8

5

0

2;4

10804,32

1,4

5

0

3;5

36014,4

4,6


 

 

Общее изменение по потоку №1

 

 

Общее изменение по потокам №2 и №4

 

 

Общее изменение по потокам №3 и №5

 

Вывод:

 

- Величина материального потока составляет 46338,6 т/год.

- Общая стоимость работ на потоке составляет 79853,55 у.е./год.

- Наибольшее  влияние на общую стоимость  переработки материального потока  оказывает фактор  (доля товаров, проходящих через участок приемки склада). При снижении значения данного фактора на 5% общая себестоимость снизится на 44604 у.е./год или на 55,85 %.

 

 

    1. Определение технологических зон склада.

 

Для определения  размеров технологических зон склада необходимо тщательно изучить рынок  складских услуг региона, где  предполагается разместить склад, для этого проводятся маркетинговые исследования и прогнозируются обороты склада на ближайший период его деятельности (в нашем случае на 5 лет).

Кроме того, необходимо четко определить, товар каких  категорий будет находиться на складе, какова его транспортная упаковка, условия хранения, какое используется оборудование по обслуживанию склада. Расчет параметров технологических  зон склада приведен в таблице 2.1.

 

Таблица 2.1.

Определение параметров технологических зон  склада.

Наименование технологической зоны

Формула для расчета

Размер площади зоны, м2

1. Зона хранения

108

2. Площадь проходов и проездов

108

3. Участок приемки товаров

9

4. Участок  комплектования

42

5. Приемочная экспедиция

45

6. Отправочная экспедиция

74

7. Площадь рабочих мест

16

16

Общая площадь

402

Информация о работе Определение размеров материального потока и расчет стоимости грузопереработки