Проект установки легкого гидрокрекинга для условий ОАО «КНПЗ»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Июня 2014 в 08:38, курсовая работа

Краткое описание

В связи с устойчивой тенденцией опережающего роста потребности в дизельном топливе по сравнению с автобензином за рубежом с 1980 г. была начата промышленная реализация установок легкого гидрокрекинга (ЛГК) вакуумных дистиллятов, позволяющих получать одновременно с малосернистым сырьем для каталитического крекинга значительные количества дизельного топлива. Внедрение процессов ЛГК вначале осуществлялось реконструкцией эксплуатируемых ранее установок гидрообессеривания сырья каталитического крекинга, затем строительством специально запроектированных новых установок. Отечественная технология процесса ЛГК была разработана во ВНИИ НП еще в начале 1970-х гг., однако до сих пор не получила промышленного внедрения.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………….
1. Характеристика сырья, получаемых продуктов, катализаторов, СВСГ, ЦВСГ и реагентов……………………………………………………………….
2. Выбор и обоснование схемы установки и условий процесса………………………………………………………….
3. Технологическая схема установки и её краткое описание…………………
4. Характеристика основного оборудования и условия его эксплуатации…..
5. Технологический расчет………………………………………………………..
5.1Материальные балансы установки и реактора……………………………….
5.3Технологическийрасчетреактора………………………………………………
5.2.1 Определение агрегатного состояния сырья на входе в реактор
5.2.2Определение энтальпии паров сырья, бензина, легкого и тяжелого газойля. СВСГ,ЦВСГ, газов реакции ……..……………………………………..
5.2.3Определение тепловогоэфекта реакции…………………………………..
5.2.4Определение размеров реактора……………………………………………
5.2.5Расчет потерь тепла в окружающую среду…………………………………
5.2.6Тепловой баланс реактора……………..……………………………………
5.2.7Гидравлический расчет реактора…………………………………………..
5.3 Расчет сепарации ГПС…………………………………………………………
5.3.1Расчет горячего сепаратора ГПС……………………………………………
5.4Технологический расчет теплообменников «ГСС-ГПС»…………………..
5.5 Расчет печи……………………………………………………………...………
5.6 Расчет холодильников ГПС(АВО и водяных)…………………….………….
5.7 Лабораторный контроль процесса…………………………………………….
Список использованных источников…………………………...…………………

Вложенные файлы: 1 файл

Kursach_Roma.docx

— 773.69 Кб (Скачать файл)

 

В табл. 2.5 представлен материальный баланс реактора гидроочистки

Таблица 2.5

Материальный баланс реактора гидроочистки

 

Статьи баланса

Расход

% мас.

кг/ч

Взято:

- сырье

- СВСГ

- ЦВСГ

 

100,00

0,81

11,5

 

164552

1326

19011

Итого

112,31

184889

Получено:

- гидрогенизат

- дизельная  фракция

- бензин-отгон

- углеводородный газ

- сероводород

- ЦВСГ

 

87,05

9,13

1,33

1,53

1,77

11,5

 

143240

15023

2185

2518

2912

19011

 Итого

112,31

184889


 

 

5.2Технологический расчет реакторов

 

5.2.1 Определение агрегатного состояния ГСС и ГПС

 

Для правильной эксплуатации установок легкого гидрокрекинга и решения ряда вопросов, связанных с определением тепловой мощности печи и технологическим расчетом реакторов (приход теплоты в реактор, расход теплоты из реактора, скорость движения сырья и др.), необходимо знать расход и состав газосырьевой и газопродуктовой смесей. Такие расчеты необходимы для определения количества сырья и продуктов реакции, которые в условиях высокой температуры и большого количества циркулирующего водородсодержащего газа остаются в жидком состоянии. Это следует принимать во внимание при определении энтальпий компонентов газосырьевой и газопродуктовой смесей и составление тепловых балансов реакторов.

Состав паровой и жидкой фаз многокомпонентной смеси в условиях однократного испарения в реакторе рассчитываем на основании известных уравнений:

  • для жидкой фазы:
  • для паровой фазы:
  • где xi — мольная концентрация компонента жидкой фазы;
  • yi — мольная концентрация компонента паровой фазы;
  • -  мольная концентрация компонента исходной смеси;
  • e — мольная доля отгона;
  • Ki — константа фазового равновесия компонента.

Константы фазового равновесия Ki для сырья, продуктов и индивидуальных углеводородов определяются по номограмме[методичка ГО].

Перед определением составов паровой и жидкой фаз газосырьевой смеси при условиях на входе в реактор и газопродуктовой смеси при условиях на выходе из реактора предварительно определяем состав ГСС и ГПС по отдельным компонентам (см. табл. 5.5, 5.6).

Состав паровой и жидкой фаз ГСС и ГПС рассчитан с помощью ПЭВМ и расчеты сводим в табл. 5.7 и 5.8. Материальный баланс однократного испарения многокомпонентной газосырьевой смеси при условиях на входе в реактор представлен в табл. 5.9. Материальный баланс однократного испарения многокомпонентной газопродуктовой смеси при условиях на выходе из реактора представлен в табл. 5.10.

 

 

5.2.2 Определение  энтальпий сырья, СВСГ, ЦВСГ и  продуктов реакции

 

5.2.2.1 Определение парциальных давлений компонентов ГСС и ГПС

 

Рассчитаем молярные массы сырья, рефлюкса, легкого и тяжелого бензинов, керосина, дизельного топлива, остатка по формуле Крега:

 

где  М – молярная масса, кг/кмоль;

 – плотность нефтепродукта, г/см3.

Определяем значение по формуле:

 

 

Таблица 5.5

Компонентный состав ГСС на входе в реактор

 

Наименова-ние продукта

Расход, кг/ч

H2

CH4

C2H6

C3H8

нC4H10

и C4H10

и C5H12

Сырье

Сырье

164552

-

-

-

-

-

-

-

164552

СВСГ

1326

1315

11

-

-

-

-

-

-

ЦВСГ

19011

8986

3846

3532

1726

285

285

351

-

Итого

184889

10301

3857

3532

1726

285

285

351

164552


 

Таблица 5.6

Компонентный состав ГПС на выходе из реактора

 

Наименование продукта

Расход, кг/ч

H2

CH4

C2H6

C3H8

C4H10

и C4H10

и C5H12

H2S

Бензин-отгон

Дизельная фракция

Гидрогенизат

Гидрогенизат

143240

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

143240

Дизельная фракция

15023

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15023

-

Бензин-отгон

2185

-

-

-

-

-

-

-

-

2185

-

-

Газы реакции

2518

-

18

90

456

609

548

797

-

-

-

-

Сероводород

2912

-

-

-

-

-

-

-

2912

-

-

-

ЦВСГ

19011

8986

3846

3532

1726

285

285

351

-

-

-

-

Итого

184889

8986

3864

3622

2182

894

833

1148

2912

2185

15023

143240


 

Таблица 2.11

Определение состава паровой и жидкой фаз ГСС на входе в реактор при 3800С и 5,2 МПа и мольной долей отгона 0,9293

 

Компонент

Gi, кг/ч

Mi, кг/кмоль

Ni, кмоль/ч

 

Ki

xi

yi

Водород

10301

2

5151

0,8444

10,00

0,0902

0,9018

Метан

3857

16

241

0,0395

4,90

0,0085

0,0419

Этан

3532

30

118

0,0193

3,80

0,0054

0,0204

Пропан

1726

44

39

0,0064

2,60

0,0026

0,0067

И-Бутан

285

58

5

0,0008

2,30

0,0004

0,0008

Н-Бутан

285

58

5

0,0008

2,10

0,0004

0,0008

И-Пентан

351

72

5

0,0008

1,80

0,0005

0,0008

Сырье

164552

307

537

0,0880

0,03

0,8921

0,0268

Итого

184889

 

6100

1,0000

 

1,0000

1,0000


 

 

Таблица 2.12

Определение состава паровой и жидкой фаз ГПС на выходе из реактора при 390 0С и 5,0 МПа и мольной долей отгона 0,9540

 

Компонент

Gi, кг/ч

Mi, кг/кмоль

Ni, кмоль/ч

 

Ki

xi

yi

Водород

8986

2

4493

0,790207

11

0,0750

0,8247

Метан

3864

16

242

0,042474

5

0,0088

0,0441

Этан

3622

30

121

0,021234

4,1

0,0054

0,0220

Пропан

2182

44

50

0,008722

2,9

0,0031

0,0090

И-Бутан

894

58

15

0,002711

2,5

0,0011

0,0028

Н-Бутан

833

58

14

0,002526

2,3

0,0011

0,0026

И-Пентан

1148

72

16

0,002804

2

0,0014

0,0029

Сероводород

2912

34

86

0,015063

3,3

0,0047

0,0156

Бензин-отгон

2185

106,1

21

0,003622

0,95

0,0038

0,0036

Дизельная фракция

15023

193,3

78

0,013669

0,35

0,0360

0,0126

Гидрогенизат

143240

259,8

551

0,096968

0,07

0,8595

0,0602

Итого

184889

 

5686

1

 

1,0000

1,0000

Информация о работе Проект установки легкого гидрокрекинга для условий ОАО «КНПЗ»