Экономические отношения по снижению материалоемкости сельскохозяйственной продукции

 

Зтек = 0,5 *d* Т

(1.6)

 

где Т – интервал между поставками, дн.;

d – среднедневной объем потребления, дн.

 

Средний уровень страхового (или гарантийного) запаса определяют по формуле:

Згар = Трез* d

(1.7)

 

где Трез – резервное время, которое учитывает возможные сбои при поставках, случайные отклонения в потреблении материалов и прочие факторы, дн.

Скорость оборота (оборачиваемость) запасов является одним из важных показателей, характеризующих использование материальных ресурсов в хозяйстве. На скорость оборота оказывает влияние ряд производственных и организационных факторов.

Показатели оборачиваемости запасов можно исчислить не только в среднем за год, но и за отдельные периоды внутри года. Кроме сводных показателей оборачиваемости оборотных фондов и фондов обращения, необходимо рассчитывать и показатели скорости оборота таких компонентов, как сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты.

Основным показателем оборачиваемости является продолжительность одного оборота в днях, равная:

 

П = СО* Др / D

(1.8)

 

где СО - средний остаток оборотных средств;

D - объем реализации продукции за изучаемый период; 

Др - число дней в изучаемом периоде.

 

Показатель числа оборотов К определяется по формуле:

 

К = Др / П

(1.9)

 

Показатели использования оборотных фондов включают в себя расчет удельного расхода сырья, материалов (на единицу продукции) и сравнение этой величины с нормативной.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов с нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуральных показателях и среднесуточных их расходах рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят к группе неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Показателями использования материалов являются данные о выходе годной продукции и коэффициент использования материалов. Первый из указанных показателей применяется, как правило, при первичной обработке сырья (в горнорудной, химической промышленности и т. д.).

В отраслях обрабатывающей промышленности, особенно в машиностроении, для анализа использования одного вида материала, расходуемого на производство одного вида изделия, рассчитывается коэффициент использования:

- плановый коэффициент использования:

 

Кпл = Мч / Мнорм

(1.10)

где Мч - чистый вес детали (изделия); 

Мнорм - расход материала по нормам;

 

- фактический коэффициент использования:

 

Кфакт = Мч / Мфакт

(1.11)

 

где Мфакт - фактически израсходованный материал.

 

Норма расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции является одним из показателей анализа их использования. Степень выполнения норм расхода материалов (С) определяется по формуле:

 

[Мфакт / (Nфакт * Нед)] *100

(1.12)

 

где Нед - норма расхода на единицу продукции; 

Nфакт - число фактически выпущенных единиц продукции.

Факторы, влияющие на изменение норм расхода материалов, подразделяются на три группы:

1) совершенствование технической  подготовки производства (рационализация конструкций изделий, выбор заготовок, материалов);

2) совершенствование процесса производства (улучшение технологии, ликвидация брака);

3) совершенствование организации  производства (развитие специализации, кооперирования, улучшение планирования и организации материально-технического снабжения, улучшение использования отходов).

 

 

1.3 Методика анализа эффективности  использования материальных затрат

 

Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции

МЕ = МЗ / ВП

(1.13)

 

где ME - материалоемкость продукции; 

МЗ – сумма материальных затрат, руб.; 

ВП – валовой объем продукции (работ, услуг), руб.

 

Материалоотдача

МО = ВП / МЗ

(1.14)

 

где МО – материалоотдача.

 

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции

У = МЗ / С*100

(1.15)

 

где У - удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, %;

       С – полная себестоимость продукции (работ, услуг).

 

Коэффициент использования всех материалов

 

Ки = МЗфакт / МЗ

(1.16)

 

где Ки – коэффициент использования всех материалов; 

МЗфакт. - сумма фактических материальных затрат; 

МЗ – условная величина материальных затрат, рассчитанная исходя из плановых нормативов расхода материалов и фактического выпуска и ассортимента.

Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.

В экономической литературе существует несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем: аддитивной, кратной или мультипликативной. Предлагаемые методики не всегда отвечают требованиям соблюдения причинно-следственных связей между результативным показателем и показателями-факторами. Применяя кратную модель, где факторами выступает числитель и знаменатель расчетной формулы материалоемкости (изменение материальных затрат и изменение объема продукции), не надо упускать из виду, что является причиной, а что – следствием. Нематериальные затраты влияют на материалоемкость, а изменение материалоемкости обусловливает изменение величины материальных затрат.

На изменение материальных затрат влияют [24]:

- факторы первого порядка:

а) изменение общей материалоемкости продукции;

б) изменение объема продукции;

- факторы второго порядка:

а) изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;

б) изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат; 

- факторы третьего порядка:

а) изменение структуры продукции;

б) изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на от дельные изделия), которое зависит от инновационных мероприятий;

в) изменение цен на материальные ресурсы;

г) изменение отпускных цен на продукцию.

Материалоемкость, следовательно, и материалоотдача зависят от количества произведенной продукции, ее структуры, уровня отпускных цен, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов.

Общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию.

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

 

МЕ = МЗ / ВП = ∑ (VBПi х УРi х ЦМi) / ∑(VBПi х ЦПi)

(1.17)

 

 Влияние факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может меняться в зависимости от качества материалов, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения, норм расхода, отходов и потерь и т.д. Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, рынков сырья, цен на них, транспортно-заготовительных расходов и др.

Далее необходимо проанализировать частные показатели материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составные части общей материалоемкости. Следует изучать также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня, то есть изменение удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Количество расходуемых материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещениям об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий, сигнальным документам и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, транспортно-заготовительных расходов, роста цен на них в связи с инфляцией и др.

Изучив факторы изменения суммы материальных затрат, влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:

 

∆МЕхi = ∆МЗхi / ВП0,

(1.18)

 

где ∆МЕхi, ∆МЗхi - абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора.

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению, а именно: совершенствование техники и технологии производства, заготовку более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения, недопущение брака, максимальное использование отходов и т.д.

Резюмируя первую главу, отметим следующее. Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Изучение данной темы необходимо для анализа состояния и использования материальных ресурсов, классификации факторов, оказывающих экстенсивное и интенсивное влияние на развитие производства, возможность определить эффективное их использование. Цель анализа использования материальных ресурсов в оценке уровня эффективности их использования при выполнении плана выпуска продукции в выявлении внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов проводится на основе показателей материалоотдачи с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли. Источниками информации для проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов служат данные бухгалтерского и первичного учета:

- бухгалтерский баланс (форма 1);

- отчет о прибылях и убытках (форма 2);

- оборотно-сальдовые ведомости по счетам учета материальных ресурсов;

- план выпуска продукции;

- нормы расхода материальных  ресурсов;

- перечень заключенных договоров  на поставку материальных ресурсов;

- данные учета поставок материальных  ресурсов.

Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода. Важное условие при этом - полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия и создания запасов. Источники покрытия могут быть внешними и внутренними. Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.