Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2014 в 19:18, контрольная работа
Взаимоотношения с поставщиками и потребителями строились на основе требований, установленных в технических условиях (ТУ), выполнение которых проверялось при приемочном контроле (входном и выходном).
Отмеченные выше особенности системы Тейлора делали ее системой управления качеством каждого отдельно взятого изделия (детали).
3. Заполните контрольный листок регистрации данных и подсчитайте необходимые итоговые данные.
4. Для построения диаграммы Парето разработайте бланк таблицы для обработки статистических данных, имеющихся в контрольном листке. В этой таблице следует предусмотреть графы для регистрации:
• числа зарегистрированных дефектов каждого типа как в единицах их измерения, так и в процентах к общему количеству дефектов;
• накопленной суммы числа дефектов, выраженной в единицах измерения дефектов;
• накопленной суммы числа дефектов, выраженной в процентах к общему итогу (накопленного процента).
5. Заполните
таблицу, расположив данные, полученные
по каждому проверяемому
6. Начертите (рис. 1.2) одну горизонтальную и две вертикальные оси:
1) сначала постройте
горизонтальную ось. Разделите
эту ось на интервалы в
2) затем постройте вертикальные оси с левой и правой стороны графика:
• на левую ось нанесите шкалу с интервалами (делениями) от 0 до числа, соответствующего общему итогу (суммарному числу дефектов);
• на правую ось нанесите шкалу с интервалами (делениями) от 0 до 100 %.
Рис. 1.2. Диаграмма Парето по видам пороков тентового материала:
1 — концевые; 2 — складки; 3 — засечки; 4 — вмятины; 5 — грязь; 6 — прочие.
7. Постройте столбиковую диаграмму.
8. Начертите
кумулятивную кривую (кривую Лоренца).
На вертикалях, соответствующих
правым концам каждого
9. Нанесите на диаграмму все обозначения и надписи:
• надписи, касающиеся диаграммы (название, разметка числовых значений на осях);
• надписи, касающиеся данных;
• сведения о месте и времени сбора и обработки данных;
• сведения о персонале, принимавшем участие в работе;
• любые другие сведения, которые могут быть полезными в последующей работе с построенной диаграммой Парето.
Определяющим достоинством диаграммы Парето является то, что она дает
возможность разгруппировать факторы на значительные, т. е. встречающиеся наиболее часто, и на незначительные, т. е. встречающиеся относительно редко.
Диаграмма Парето показывает в убывающем порядке относительное влияние
каждой причины на общую проблему.
После проведения
корректирующих мероприятий диаграмму
Парето можно вновь построить
для изменившихся в результате коррекции
условий и проверить
1.6. а) Диаграмма разброса (рассеивания)
б) Диаграмма разброса (рассеивания) — инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных.
Эти две переменные х и у могут относиться:
- к характеристике качества у и к влияющему на нее фактору х;
- к двум различным характеристикам качества х и у ;
- к двум факторам х и у, влияющим на одну характеристику качества z.
Для выявления
связи между ними и служит диаграмма
разброса (рассеивания), которую также
часто называют полем корреляции.
При выяснении тесноты связи
между парами переменных важно прежде
всего построить диаграмму
в) Можно рекомендовать следующий порядок построения диаграммы разброса
(рассеивания):
1. Соберите парные
данные (х, у), между которыми вы
хотите исследовать
Таблица 1.2
Данные для построения диаграммы разброса (рассеивания)
x |
x1 |
x2 |
…. |
xi |
…. |
xn-1 |
xn |
y |
y1 |
y2 |
…. |
yi |
…. |
yn-1 |
yn |
2. Найдите максимальные и минимальные значения для х и у. Выберите шкалы на горизонтальной и вертикальной осях так, чтобы обе длины рабочих частей осей х и у получились приблизительно одинаковыми (чтобы они уместились на экране компьютера или на стандартном листе бумаги), тогда диаграмму будет легче читать. При определении масштабов возьмите на каждой оси от 3 до 10 градационных делений и при обозначении этих делений используйте (для облегчения чтения) круглые числа. Если одна переменная — фактор, а вторая — характеристика качества, то выберите для фактора горизонтальную ось х, а для характеристики качества — вертикальную ось у.
3. На экране
компьютера (на отдельном листе
бумаги) начертите график и нанесите
на него данные. Если в разных
наблюдениях получаются
4. Нанесите на
диаграмму все необходимые
а) название диаграммы;
б) интервал времени сбора данных;
в) число пар данных;
г) названия и единицы измерения для каждой оси;
д) дата составления диаграммы;
е) имя (и прочие данные) человека, который составлял эту диаграмму.
Убедитесь, что перечисленные выше данные, отраженные на диаграмме, понятны любому человеку, а не только тому, кто строил диаграмму.
Типичные виды диаграмм разброса (рассеивания) приведены на рис. 1.3
После построения диаграммы рассеивания необходимо изучить связи между х и у, но для установления силы связи в количественных терминах полезно вычислить коэффициент корреляции в соответствии со следующим определением:
где n — число пар данных; хi, yi — собранные статистические данные; X,Y —средние арифметические значения соответствующих факторов х и у; r — коэффициент корреляции, который принимает значение из диапазона -1 ≤ r ≤ 1. Если абсолютное значение r окажется больше 1, то совершенно ясно, что произошла ошибка и вы должны пересчитать результат.
Рис 1.3 Типичные виды диаграмм разброса (рассеивания):
а —
сильная положительная
в — слабая положительная корреляция;г — слабая отрицательная корреляция;
д — криволинейная корреляция;е — отсутствие корреляции.
1.7 а) Контрольные карты процессов и временные ряды
б) Временные
ряды применяются, когда требуется
самым простым способом представить
ход изменения наблюдаемых
Временнóй ряд предназначен для наглядного представления данных, он очень прост в построении и использовании. Точки наносятся на график в том порядке, в каком они были собраны. Поскольку они отображают изменение характеристики во времени, очень существенна последовательность данных.
Одно из наиболее эффективных применений временного ряда заключается в выявлении существенных тенденций или изменений как мгновенных (индивидуальных), так и средних значений величины, характеризующей качество продукции.
Контрольные карты — это представление полученных в ходе технологического процесса данных в виде точек (или графика) в порядке их поступления во времени. Они позволяют контролировать текущие рабочие характеристики процесса, показывают отклонения этих характеристик от целевого или среднего значения, а также уровень статистической стабильности (устойчивости, управляемости) процесса в течение определенного времени. Их можно использовать для изучения возможностей процесса, чтобы помочь определить достижимые цели качества и выявить изменения средних характеристик и изменчивость процесса, которые требуют корректирующих или предупреждающих действий.
Контрольные карты впервые были предложены в 1924 г. У. Шухартом с намерением исключить необычные вариации, т. е. отделять вариации, которые обусловлены определенными причинами, от тех, что вызваны случайными причинами.
• все процессы с течением времени отклоняются от заданных характеристик;
• небольшие отклонения отдельных точек являются непрогнозируемыми;
• стабильный процесс изменяется случайным образом, но так, что группы точек этого процесса имеют тенденцию находиться в прогнозируемых границах;
• нестабильный процесс отклоняется в силу неслучайных факторов, и не случайными обычно считаются те отклонения, которые находятся за пределами прогнозируемых границ.
Контрольные карты позволяют использовать текущие данные процесса, чтобы установить статистически нормальные рабочие границы (границы регулирования), в которых должны находиться характеристики процесса.
Постоянное
использование контрольной
При разработке контрольной карты самым важным является способ определения контрольных границ. Для этого необходимо собрать большое количество данных (называемых предварительными данными), характеризующих состояние процесса, и на их основе рассчитать (по установленным формулам) контрольные границы. В производственной практике используются различные виды контрольных карт, отличающиеся друг от друга характером используемых данных.
Существуют два класса контрольных карт: один — для непрерывных значений, а второй — для дискретных. Сведения об основных типах контрольных карт приведены в табл. 1.3
Таблица 1.3
Основные типы контрольных карт
Значения характеристики (показателя качества) |
Название |
Непрерывные значения |
х-карта (индивидуальных значений хi, карта измеряемых значений) ( отклонений S) ( ( ( |
Дискретные значения |
р-карта (для контроля доли несоответствующих (дефектных) изделий в подгруппе) nр-карта (для контроля числа несоответствующих (дефектных)
изделий в подгруппе с-карта (для контроля числа несоответствий (дефектов) в подгруппе) u-карта (для контроля числа несоответствий (дефектов), приходящихся на единицу продукции в подгруппе) |
в) Рассмотрим этапы построения контрольной карты на примере ( -R)-карты.
Эта карта используется для анализа и управления процессами, показатели качества которых представляют собой непрерывные величины (длина, вес, концентрация) и несут наибольшее количество информации о процессе. Величина —есть среднее арифметическое значение для подгруппы, a R — выборочный размах для той же подгруппы. Обычно R-карту используют (вместе с -картой) для контроля и управления разбросом (размахом) внутри подгруппы.
Перед практическим использованием ( -R)-карты необходимо подготовить бумажный бланк (или графические формы для отображения контрольной карты на экране компьютера), на котором эта контрольная карта будет изображаться (рис. 1.4).
Рис. 1.4 Форма бланка (X -R)-карты
Для этого
надо собрать данные о
1. Сбор данных.
2. Вычисление средних арифметических значений xk для каждой k-й подгруппы наблюдаемых значений:
Примечания:
3. Вычисление общего среднего значения x по всем имеющимся подгруппам данных
путем деления итога столбца k на число подгрупп K.
Результат надо вычислять с одним дополнительным знаком по сравнению с ранее вычисленными значениями k (с двумя лишними знаками по сравнению с измеренными значениями х1, х2, ..., хn).
4. Вычисление размаха Rk в каждой подгруппе путем вычитания минимального значения в подгруппе из максимального:
Rk=xmax-xmin
5. Вычисление
среднего арифметического
путем деления итога столбца размахов Rk для всех подгрупп на их число K. Этот результат надо вычислять с двумя лишними знаками по сравнению с измеренными значениями х1, х2, ..., хn.
6. Вычисление контрольных линий.
Вычислите значения,
характеризующие положение
-карта — Центральная линия (Central Line)=
Верхний контрольный предел (Upper Control Limit) UCL = + A2R.
Нижний контрольный предел (Lower Control Limit) LCL = - A2R.
R-карта — Центральная линия CL = .
Верхний контрольный предел (уровень) UCL = D4 .
Информация о работе Основные этапы развития управления качеством