Изготовление пятидверной тумбы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Апреля 2012 в 16:53, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является разработка конструкторской документации на пятидверную универсальную тумбу из набора мебели для прихожей.

Данный курсовой проект содержит 3 раздела. В первом разделе разрабатывается проектная концепция изделия новые направления дизайна, конструирования аналогов и прототипов, а также обоснование функциональных, эргономических и технологических требований.

Содержание

Введение

1. Техническое описание изделия и определение его уровня унификации

2. Разработка технологического процесса

2.1 Технологический процесс изготовления брусковых деталей

2.2 Технологический процесс изготовления щитовых сборочных единиц

2.3 Технологический процесс отделки

2.4 Обоснование выбора годовой производственной мощности

2.5 Выбор и расчёт потребного количества технологического оборудования на годовую программу выпуска изделий

3. Расчёт норм расхода материалов на изделие

3.1 Расчёт норм расхода древесных и облицовочных материалов

3.2 Расчёт норм расхода клеевых материалов

3.3 Расчёт количества отходов древесных материалов

3.4 Сводная ведомость норм расхода материалов

4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды

Заключение

Список использованных источников информации

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Вложенные файлы: 1 файл

содержание, реферат, введение.docx

— 239.07 Кб (Скачать файл)

     Важное  значение для борьбы с шумом и  вибрацией имеет уменьшение технологических  припусков при изготовлении деталей. На данном участке применяются звукоизолирующие кожухи, которые захватывают наиболее шумные машины и механизмы; экраны.

     Проблема  уменьшения шума и вибрации в механическом цехе имеет важное значение. Для проектируемого участка характерна концентрация большого количества металлорежущего оборудования в помещении, имеющем, как правило, плохие акустические характеристики. Шум станков, обрабатывающих деталь, относится к средним частотам 300 ¸ 500 Гц, допустимый уровень звука 90 дБ. Для уменьшения шума и вибрации оборудование с мощным двигателем устанавливают на звукопоглощающий фундамент. Основными путями снижения шума и вибрации металлорежущих станков являются: применение высокоточных подшипников, малошумных зубчатых передач и электродвигателей, соблюдение технологической дисциплины при изготовлении и сборке узлов станка, применение рациональных конструкций режущего инструмента и технологической оснастки.

     Для того, чтобы общий уровень шума в производственных помещениях не превышал установленных санитарных норм, производят изоляцию фундамента здания. Фундамент заполняют звукоизолирующим материалом.

     Еще одним не мало важным вредным воздействием является электрический ток.

     Меры  защиты: обеспечение недоступности  токоведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения; электрическое разделение сети; устранение опасности поражения при появлении напряжения на корпусах, кожухах и других частях электрооборудования, что достигается применением малых напряжений, использованием изоляции, выравниванием потенциала, защитным заземлением; применение специальных электрозащитных средств. 

     Требования  к естественному  и искусственному освещению 

     Правильно рассчитанная и смонтированная система  освещения играет существенную роль в снижении травматизма, уменьшая потенциальную  опасность многих производственных факторов, создавая нормальные условия работы органам зрения и повышая общую работоспособность организма.

     Осветительные условия характеризуются качественными  и количественными показателями, к которым относятся световой поток, освещенность, сила света, яркость, спектральный состав, постоянство освещенности и яркости и др.

     Степень видения освещенного предмета зависит  от величины силы света, отражаемой предметом в направлении глаза. При рассмотрении плоской поверхности в перпендикулярном направлении ее видимость характеризуется отношением силы света, излучаемой в рассматриваемом направлении, к проекции светящей поверхности на плоскость, перпендикулярную к данному направлению, и называется яркостью.

     Для создания нормальных условий видения  прибегают к нормированию некоторых  из перечисленных факторов.

     При естественном освещении трудно установить норму освещенности в люксах, и  для этой цели принята отвлеченная  единица измерения  коэффициент естественной освещенности, представляющий собой отношение освещенности в какой либо точке к величине одновременной наружной освещенности горизонтальной площади на открытом месте.

     При искусственном освещении нормируются  минимальные освещенности на рабочей  поверхности.

     Профилактика  осветительных условий сводится к рациональному проектированию и эксплуатации систем естественного и искусственного освещения.

     Искусственное освещение выполняется посредством  электрических источников света двух видов: ламп накаливания и газоразрядных ламп (люминесцентных, ртутных с исправленной цветностью и др.).

     Известны  системы общего, местного, комбинированного и аварийного освещения. Практическое применение получила комбинированная система, представляющая собой сочетание общей и местной систем, причем освещенность от общего освещения при этом не должна быть менее 10% от нормированного для данного рода работ значения, однако не менее 30 лк и не более 100 лк при лампах накаливания. 

     Требования  к метеорологическим  условиям воздушной  среды 

     Метеорологические условия или микроклимат в  производственных условиях определяются следующими параметрами: температурой воздуха t, °С; относительной влажностью j, %; скорость движения воздуха на рабочем месте n, м/с; барометрическим давлением Р, мм рт. ст.

     Необходимость учета этих параметров может быть объяснена на основании рассмотрения теплового баланса в организме человека.

     Величина  тепловыделения организмом человека зависит  от степени физического напряжения в определенных метеорологических условиях и составляет от 75 ккал/ч (в состоянии покоя) до 400 ккал/ч (при тяжелой работе).

     Нормальное  тепловое самочувствие (комфортные условия), соответствующее данному виду работы, обеспечивается при соблюдении теплового баланса, благодаря чему температура внутренних органов человека остается постоянной (около 36,6°C). Эта способность человеческого организма поддерживать постоянной температуру при изменении параметров микроклимата и при выполнении различной по тяжести работы называется терморегуляцией.

     В соответствии с реестром действующих  правил, норм, стандартов и других нормативных  актов по охране труда Министерства промышленности по ГОСТ 12.1.005 88 устанавливаются оптимальные и допустимые метеорологические условия для рабочей зоны помещения. 

     Меры  борьбы с шумом, вибрацией 

     В производственных помещениях, как правило, возникают шумы, которые имеют  в своем составе различные  частоты, но все же нередко каждый шум можно характеризовать по преобладанию в нем тех или  иных частот. Условно весь спектр шумов  принято делить на низкочастотные шумы, у которых наибольшие уровни в спектре расположены ниже частоты 350 Гц, среднечастотные шумы от 350 до 800 Гц. В нашем случае проектируемый участок цеха имеет среднечастотные шумы. Под воздействием шума, превышающего 85 ¸ 90 дБ, в первую очередь снижается слуховая чувствительность на средних частотах.

     Сильный шум вредно отражается на здоровье и работоспособности людей. Человек, работая при шуме, привыкает к нему, но продолжительное действие сильного шума вызывает общее утомление, может привести к ухудшению слуха, а иногда и к глухоте. Нарушается процесс пищеварения, происходит изменение объема внутренних органов, воздействуя на кору головного мозга, шум оказывает раздражающее действие, ускоряет процесс утомления, ослабляет внимание и замедляет реакцию. По этим причинам сильный шум в условиях производства может способствовать возникновению травматизма. Таким образом, шум вызывает нежелательную реакцию всего организма человека. Изменения, возникающие под воздействием шума, рассматривают как шумовую болезнь. Для измерения уровней звукового давления и уровней звука применяют шумомеры 1 го или 2 го класса по ГОСТ 17187 71, с полосовыми электрическими фильтрами по ГОСТ 17168 71 или измерительными трактами с характеристиками соответствующими этим стандартам.

     Колебания упругих твердых тел или частиц, составляющих их, с частотой 16 Гц не воспринимаются человеком, но оказывают биологическое воздействие на организм.

     Источниками вибрации являются производственные процессы, технологическое оборудование, механизмы, машины, движущиеся с большими скоростями и пульсациями, газы и жидкости, дробилки, электродвигатели, кузнечно-прессовое оборудование, транспортные средства и механизированный инструмент.

     Для снижения шума и вибрации от машин  нужно заменять, если возможно, ударные воздействия деталей безударными, а возвратно-поступательные движения - вращательными, заменять металлические детали пластмассовыми. Если детали имеют большие, издающие шум поверхности (трубопровод, кожух), то облицевать эти поверхности прорезиненными или пластмассовыми материалами.

     Важное  значение для борьбы с шумом и  вибрацией имеет уменьшение технологических  припусков при изготовлении деталей. На данном участке применяются звукоизолирующие кожухи, которые захватывают наиболее шумные машины и механизмы; экраны.

     Для того чтобы общий уровень шума в производственных помещениях не превышал установленных санитарных норм, производят изоляцию фундамента здания. Фундамент  заполняют звукоизолирующим материалом. 

     Охрана  окружающей среды 

     Одной из важнейших задач современности  является проблема защиты окружающей среды. Выбросы промышленных предприятий, энергетических систем и транспорта в атмосферу, водоемы и недра на современном этапе развития достигли таких размеров, что в некоторых районах уровень загрязнения существенно превышает санитарные нормы. Особую опасность представляет собой загрязнение атмосферы.

     Существует  четыре класса опасности веществ. Механические цеха относятся к IV классу. Экономический эффект принятых мероприятий по сокращению промышленных выбросов в атмосферу достигается за счет предотвращения экономического ущерба в зоне их влияния на: здоровье человека, промышленность, коммунальное хозяйство, лесное и сельское хозяйство.

     Среди различных составляющих экологической  проблемы (истощение сырьевых ресурсов, нехватка чистой пресной воды, возможные  климатические катастрофы) наиболее угрожающий характер приняла проблема загрязнения природных ресурсов, воды, воздуха и почвы отходами промышленности и транспорта. На ГЗСК для очистки промышленных стоков применяются промышленные грязеотстойники. Эмульсия и масла в цехах собираются и сдаются.

     Для очистки воздуха от промышленной пыли применяются местные отсосы в заточных отделениях и общие в цехах.

     Основными задачами в области охраны окружающей среды являются улучшение и совершенствование  технологических процессов с  целью сокращения выбросов вредных веществ в окружающую среду, создание безотходных технологий, увеличение выпуска высокоэффективных газо- и пылеулавливающих аппаратов, воздухоочистительного оборудования, а также приборов и автоматических станций контроля за загрязнением окружающей среды.

     В данном цехе воздух рабочей зоны имеет  большое количество аэрозоли индустриальных масел, абразивной пыли, которая возникает  при заточке инструмента.

     По  ГОСТ 12.3.1.005 85 установлены предельные допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений.

     Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных  веществ в воздухе  это концентрации, которые при 8-ми часовом рабочем дне за весь день не вызывают заболеваний или отклонений в состоянии здоровья.

     Стандарт  устанавливает ПДК для более  чем 700 видов вредных веществ. При  длительности работы в атмосфере, содержащей окись углерода, не более 1-го часа ПДК  окиси углерода может быть повышена до 50 мг/м3 , при длительности работы не более 30-ти минут до 100 мг/м3, при длительности работы не более 15-ти минут до 200 мг/м3.

     Повторные работы в условиях содержания окиси  углерода в воздухе рабочей зоны могут производиться с перерывом не менее 2-х часов.

     Предприятия и сооружения с технологическими процессами, являющимися источниками  выделения вредных и опасных  веществ в окружающую среду, должны отделяться от жилой застройки санитарно-защитными  зонами.

     Класс IV устанавливает санитарно-защитную зону 100м. В этот класс входят предприятия  по производству машин и приборов электротехнической промышленности, при  наличии литейных и других горячих  цехов, предприятия металлообрабатывающей  промышленности, имеющие цеха с чугунным, стальным (в количестве 1000 т/год) литьем и др.

     Класс V устанавливает санитарно-защитную зону 50 м. В этот класс входят предприятия  металлообрабатывающей промышленности, имеющие цеха с термической обработкой, но без литейных; предприятия по производству приборов для электротехнической промышленности, при отсутствии литейных цехов и без применения ртути. Установленные для промышленных предприятий санитарно-защитные зоны уменьшают возможность выноса за пределы этих зон пыли, вредных газов, шума. В отдельных случаях защитная зона может быть увеличена, но не более чем в три раза. 

     Территория  санитарно-защитных зон допускается  использовать для строительства  зданий управления, бытового обслуживания, складов, гаражей, стоянок транспортных средств, озеленения. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Изготовление пятидверной тумбы