Асфальтобетонные и дегтебетонные смеси

 

14. Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в таблице 15.

Таблица 15

Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия	Содержание пылевидных и глинистых частиц
Щебень из изверженных и метаморфических пород марок: св. 800	1
» 600 до 800 включ.	1
Щебень из осадочных пород марок: от 600 до 1200 включ.	2
200, 400	3
щебень из гравия и валунов и гравий марок: 1000	1
800	1
600	2
400	3
Примечание — Допускается в щебне марок по дробимости 800 и выше из изверженных, метаморфических и осадочных пород увеличение на 1 % содержания пылевидных частиц при следующих условиях: — если при геологической разведке месторождения установлено отсутствие в исходной горной породе глинистых и мергелистых включений и прослоев; — при предъявлении предприятием-изготовителем заключения специализированной лаборатории об отсутствии глинистых минералов в составе частиц размером менее 0,05 мм.

 

15. Содержание глины в комках не должно быть более указанного в таблице 16.

 

Таблица 16

Марка по дробимости щебня и гравия	Содержание глины в комках
Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок: 400 и выше	0,25
300, 200	0,5
Щебень из гравия и валунов, гравий марок 1000, 800, 600, 400	0,25

 

16. Щебень из попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности должен быть устойчивым против всех видов распадов.

Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 17.

17. Щебень  и гравий должны быть стойкими к воздействию окружающей среди. Щебень и гравий, предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.

 

Таблица 17

Марка по дробимости щебня	Потери массы при распаде, %, не более
1000 и выше	3
800, 600	5
400 и ниже	7

 

Стойкость щебня и гравия определяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.

18. При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения. Щебень и гравий в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф [1] применяют:

при Аэфф до 370 Бк/кг — во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;

— при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг — для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;

— при Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг ¾ в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

19. Щебень и гравий не должны содержать посторонних засоряющих примесей.

20. Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95 %.

 

2.3 Минеральный  порошок

 

1. Минеральный  порошок должен изготовляться  в соответствии с требованиями  настоящего стандарта по технологическим peгламентам, утвержденным в установленном  порядке.

2. Минеральный  порошок должен быть рыхлым. Активированный  минеральный порошок должен быть  однородным по цвету и составу. Различие в содержании активирующей  смеси в пробах порошка одной  партии не должно превышать  ± 0,15 % от массы порошка.

3. Минеральный  порошок должен соответствовать  требованиям, указанным в таблице 18.

 

Таблица 18

	Нормы для порошка
Наименований показателей	активированного	не активированного
Зерновой состав, % по массе, не менее:
мельче 1,25 мм	100	100
» 0,315 мм	95	90
» 0,071 мм*	80	70
Пористость, % по объему, не более	30	35
Набухание образцов из смеси порошка с битумом, % по объему, не более:
при содержании глинистых примесей в порошке не более 5 % (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3 не более 1,7 % по массе)	1,5	2,5
при содержании глинистых примесей в порошке не более 15 % (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3 не более 5 % по массе)	2,5	¾
Показатель битумоемкости, г, не более:
при содержании глинистых примесей в порошке не более 5 % (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3 не более 1,7 % по массе)	50	65
при содержании глинистых примесей в порошке не более 15 % (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3 не более 5 % по массе)	65	¾
Влажность, % по массе, не более	0,5	1,0

 

* В минеральных  порошках, получаемых из горных  пород, прочность на сжатие которых  выше 400×105 Па (400 кгс/см2), количество зерен мельче 0,071 мм допускается на 5 % меньше указанного в табл. 1.

Примечание. Допускаемое максимальное количество глинистых примесей (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3) в активированном порошке может меняться в зависимости от вида измельчаемого материала.

4. Активированный минеральный порошок должен быть гидрофобным. К порошкам, активированным смолами твердых топлив или их смесями с битумом, требования по гидрофобности не предъявляются.

5. Активированному  минеральному порошку в установленном  порядке может быть присвоена  высшая категория качества. Порошок  высшей категории качества должен  соответствовать требованиям, указанным  в табл. 1, и быть гидрофобным, при  этом пористость порошка должна  быть не более 28 % по объему, показатель  битумоемкости —не более 45 г, а  набухание — не более 1,5 % по  объему.

Порошки высшей категории качества не допускается изготавливать из дробленого материала фракции 0 — 10 (0 — 20) мм, получаемой после первой стадии дробления.

6. Минеральный  порошок, активированный смесью  битума с железными солями  высших карболовых кислот, следует  применять для производства теплого  и холодного асфальтобетонов.

8. Для  приготовления минерального порошка  используют карбонатные горные  породы, содержание глинистых примесей  в которых не должно превышать  величин, указанных в таблице 19.

 

Таблица 19

Вид порошка	Содержание глинистых примесей (полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3.), %, входящих в состав измельчаемой
	горной массы (включая глинистые грунты из прослоев месторождения горной породы)	горной породы
Активированный	Не более 15,0 (5,0)	Не более 20,0 (7,0)
Неактивированный	Не более 5,0 (1,7)

 

9. Для активации минерального порошка применяют смесь ПАВ или продуктов, содержащих ПАВ, с вязкими нефтяными битумами.

10. Составы активирующих смесей в зависимости от содержания глинистых примесей в измельчаемой горной породе должны соответствовать таблице 20.

Подбор состава асфальтобетонной смеси по заданию

3.1 Определение  гранулометрического состава минеральной  части асфальтобетонных смесей  и содержание в них битума.

 

Зерновой (гранулометрический) состав минеральной части асфальтобетонной смеси для вида Вх (среднезернистый) должен соответствовать таблице 21. Примерный расход битума от массы минеральной части составляет 4– 6 %.

Таблица 20

Содержание глинистых примесей (количество полуторных окислов Аl2O3 + Fe2O3), % по массе	Наименование ПАВ или продуктов, содержащих ПАВ	Соотношение ПАВ или продуктов, содержащих ПАВ, и битума (по массе) в активирующей смеси	Количество активирующей смеси, % от массы измельчаемого минерального материала
Не более 7,5 (2,5)	Анионные ПАВ типа высших карбоновых кислот	1:1 ¾ 3:1*	1,5 — 2,5
	Неионогенное ПАВ — реагент «Азербайджан-11»	1:1
Не более 7,5(2,5)	Низкотемпературные смолы (дегти) твердых топлив	1:0 ¾ 1:2
	Железные соли высших карбоновых кислот	1:1
	Госсиполовая смола (хлопковый гудрон)	1:1 ¾ 3:1	1,5 ¾ 2,5
	Неионогенное ПАВ — реагент «Азербайджан-11»	1:1
7,5 — 15,0 (2,5 ¾ 5,0)	Низкотемпературные смолы (дегти) твердых топлив	1:0 — 1:2
	Жидкость гидрофобизирующая 136-41	1:0	0,25 — 0,50

* Соотношение  нафтеновой кислоты с битумом 1:5 — 1 10.

Таблица 21

Вид асфальтобе-тонной смеси	Содержание, %, зерен минерального материала с максимальным размером, мм
	40	20	15	10	5	2,5	1,25	0,63	0,315	0,14	0,071
Средне-зернистый Вх	- -	- -	95-100 -	85-93 95-100	65-80 65-80	52-66 52-66	39-53 39-53	29-40 29-40	20-28 20-28	12-20 12-20	8-14 8-14