Отчет по практике на ОДО «КВАЗАР»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Августа 2013 в 00:04, отчет по практике

Краткое описание

В ходе прохождения ознакомительной учебной практики на ОДО «КВАЗАР» с 06.07.2013 г. по 02.08.2013 г. путем непосредственного контакта с технологией и оборудованием упаковочного производства было получено представление о производстве и технологических процессах. В конструкторском бюро основного производства изучили различную документацию предприятия, ГОСТы и другие стандарты. По технической документации изучены характеристики основного и вспомогательного оборудования, технологические схемы производства продукции, системы управления технологическим процессом, контроля и регулирования этого процесса. Были ознакомлены с транспортными возможностями и складом предприятия.
Помимо этого были ознакомлены с отходами предприятия и мерами, применяемыми по защите окружающей среды. Было уделено внимание организации охраны труда и противопожарной профилактике.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ОДО «КВАЗАР» 4
1.1 ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 4
1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ 4
2 ОХРАНА ТРУДА 8
2.1 ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ 8
2.2 ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 8
2.3 ИНСТРУКТАЖ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 9
2.4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 11
2.5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ 11
2.6 ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 12
2.7 ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ 12
3 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 14
3.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 14
3.2 РАЗРАБОТКА КД 14
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
4.1 ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ 16
4.2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ 20
4.3 ХАРАКТЕРИСТИКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 24
4.4 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ 25
4.5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА 28
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 29
5.1 БРАК И ОТХОДЫ 29
5.2 ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ИСТОЧНИКИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 32

Вложенные файлы: 1 файл

курсавая работа.docx

— 96.15 Кб (Скачать файл)

Основная часть выделяющихся газообразных вредных веществ улавливается местными отсосами, остальные – растворяются системами обменной вентиляции. Вредные  вещества, удаляемые системами вытяжной вентиляции, направляются на установки  обезвреживания или рассеиваются в  атмосфере. Для этого выхлопные  трубы снабжаются специальными насадками, образующие факельный выброс, что  увеличивает эффект рассеивания.

Рассеивание вредных веществ в  атмосфере является наиболее простым  и дешевым способом защиты окружающей среды. Но его можно использовать лишь в том случаи, если расчетами будет доказано, что содержание выбрасываемых вредных веществ в приземном слое совместно с соответствующим фоном не превышает допустимого по санитарным нормам и стандартам.

Для производства переработанных пластмасс  рекомендуется применять четыре типа установок обезвреживания воздуха:

    1. Каталитическое окисление воздуха. Принцип действия установки заключается в нагревании загрязнённого воздуха до 250-500˚С и при пропускании через него систему катализаторов, в присутствии которых органические вещества окисляются до CO2.
    2. Прямое термообезвреживание, которое заключается в выжигании органических примесей в загрязнённом воздухе при температуре 1000-1100˚С, несмотря на кажущуюся простоту этого метода, его из-за большого расхода топлива нужно применять только при наличии в воздухе примесей, пассивирующих работу катализаторов.
    3. Использование загрязнённого воздуха в качестве дутьевого в котельных или ТЭЦ. Это наиболее простой и экономичный способ, однако вследствие того, что в весенне-летний период уменьшается потребность в выработке тепла, то необходимо летом частично использовать установки каталитического окисления.
    4. Применение метода адсорбции для улавливания и сгущения низкоконцентрированых выбросов (0,1-1 г/м3) с последующей десорбцией их дымовыми газами.

Таблица 2 – ПДК основных вредных веществ в атмосферном воздухе производства по переработке пластмасс

 

Наименование  вредностей

В приземном  слое пром.площадки,

мг/м3

В приземном  слое жидкой зоны, мг/м3

Ацетальдегид

1,5

0,2

Бутилацета

60,0

0,01

Винилацетат

3,0

0,1

Винилхлорид

9,0

-

Масляная кислота

3,0

0,015

Озон

0,03

-

Полипропилен

3,0

0,5

Полиэтилен

3,0

0,5

Соляная кислота

1,5

0,2

Стирол

1,5

0,003

Спирт пропиловый

3,0

0,3

Спирт бутиловый

3,0

0,1

Оксид углерода

6,0

3,0

Фенол

0,09

0,01

Формальдегид

0,15

0,035


 

Заключение

 

В данном отчете было рассмотрено общее ознакомление  со структурой   и технологическим циклом   предприятия ОДО «КВАЗАР» по разработке и изготовлению тары  и упаковки,  разработке и изготовлению упаковочного оборудования,  с мероприятиями по охране окружающей среды и технике безопасности, ознакомление  с вопросами экологии и утилизации тары и упаковки, также была рассмотрена организационная структура предприятия, проведено описание технологического процесса производства продукции из полимеров, изучены вопросы охраны труда и охраны окружающей среды. Так как продукция, изготавливаемая на предприятии является востребованной, то производство можно считать достаточно перспективным.

 

Список используемой литературы

 

  1. В.Г. Шипинский «Упаковка и средства проектирования», Минск, УП «Технопринт», 2004 г.
  2. СТП ЖРВИ.04.27-2008 СМК. Сертификация продукции. Порядок подготовки и проведения.
  3. СТП ЖРВИ.06.01-2008 СМК. Технологическая документация основного производства. Правила разработки, оформления и внедрения.

Информация о работе Отчет по практике на ОДО «КВАЗАР»