Отчет по практике на ОДО «КВАЗАР»

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение 3

1 Характеристика предприятия ОДО «КВАЗАР» 4

1.1 Основные направления деятельности предприятия 4

1.2 Характеристика выпускаемой продукции 4

2 Охрана труда 8

2.1 Требования к технологическому процессу 8

2.2 Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих 8

2.3 Инструктаж по технике безопасности 9

2.4 Требования безопасности перед началом работы 11

2.5 Требования безопасности при выполнении работ 11

2.6 Требование безопасности в аварийных ситуациях 12

2.7 Требование безопасности по окончании работы 12

3  Разработка конструкторской документации 14

3.1 Общие положения 14

3.2 Разработка КД 14

4 Технологическая часть 16

4.1 Основные методы термоформования 16

4.2 Основные технологические процессы термоформования 20

4.3 Характеристика готовой продукции 24

4.4 Характеристика сырья 25

4.5 Разработка технологической схемы производства 28

5 Охрана окружающей среды 29

5.1 Брак и отходы 29

5.2 Потенциальные источники загрязнения атмосферного воздуха и окружающей среды 29

Заключение 31

Список используемой  литературы 32

 

 

 

Введение

 

В ходе прохождения  ознакомительной учебной практики на ОДО «КВАЗАР» с 06.07.2013 г. по 02.08.2013 г. путем непосредственного контакта с технологией и оборудованием упаковочного производства было получено представление о производстве и технологических процессах. В конструкторском бюро основного производства изучили различную документацию предприятия, ГОСТы и другие стандарты. По технической документации изучены характеристики основного и вспомогательного оборудования, технологические схемы производства продукции, системы управления технологическим процессом, контроля и регулирования этого процесса. Были ознакомлены с транспортными возможностями и складом предприятия.

Помимо этого были ознакомлены с отходами предприятия и мерами, применяемыми по защите окружающей среды. Было уделено внимание организации охраны труда и противопожарной профилактике.

 

 

 

1 Характеристика предприятия ОДО «КВАЗАР»

1.1 Основные направления деятельности предприятия

 

ОДО «КВАЗАР» является белорусским производителем упаковки и работает на этом рынке  с 1991 года. На сегодняшний день предприятие  освоило производство пластиковой  упаковки: коррексов и лотков (упаковка для кондитерских и хлебобулочных изделий), универсальных контейнеров (упаковка для полуфабрикатов, фруктов, тортов, мороженного), блистерной упаковки (прозрачная упаковка для товаров народного потребления), различного рода ложементов (упаковка для косметики, разного рода наград и подарков).

Вся продукция  изготавливается из высококачественных материалов. Практикуется индивидуальный подход к выполнению заказов – в соответствии с требованиями и пожеланиями заказчика.

На сегодня  блистерную упаковку применяют для  таких товаров как:

• Метизы;
• Автозапчасти и аксессуары;
• Приборы, радиоаппаратура;
• Лекарственные препараты;
• Канцелярские принадлежности;
• Галантерейные товары;
• Парфюмерные и косметические товары;
• Сувенирная продукция;
• Строительный крепежный материал;
• Игрушки;
• Ювелирные изделия.

Прозрачность  упаковки помогает наилучшим способом продемонстрировать товар потребителю, выделяя его тем самым из громадного числа других товаров, а технология производства помогает выполнить упаковку различных форм и размеров.

 

 

1.2 Характеристика выпускаемой продукции

 

1. Блистерная упаковка –  одна из наиболее современных, экономичных удобных и распространенных упаковок промышленных и бытовых товаров.

Существует  несколько видов изготовляемой  блистерной упаковки:

1. Составная блистерная упаковка.

Данный тип  упаковки состоит из двух полуформ, которые разделены канавками для сгиба пополам. Каждая блистерная полуформа имеет так называемый «захлоп», выдавленную плоскость, на которой расположены фиксирующие замки, обеспечивающие дополнительную жесткость блистерной упаковки. При сборке блистерной упаковки захлопы на полуформах входят друг в друга. В качестве информационного носителя на данном типе блистерной упаковки используются наклеивающиеся стикеры или картонные вкладыши. Преимущества блистерной упаковки:

• Возможность укладки габаритных изделий
• Фиксирующие замки
• Технологичность

Недостатком блистерной упаковки является большая  стоимость блистера, по сравнению  с нижеследующими типами упаковки.

2. Блистерная упаковка с загибом края

Данный тип  упаковки состоит из одной полуформы. Края блистерной упаковки загнуты внутрь, для поддержки картонного вкладыша. Вкладыш может фиксироваться степлером или прозрачным клеем. Загиб бывает двусторонним (загнутые слева и справа края) и трехсторонним ( добавляется загиб нижнее стороны).

Преимуществами  блистерной упаковки с загибом края является технологичность и простота сборки блистера.

Недостатками  данного типа упаковки являются невозможность  укладки тяжелых крупных предметов  и потребность в жестком картоне.

3. Блистерная упаковка под приварку.

Данный тип  упаковки состоит из одной полуформы. Блистерная упаковка имеет по периметру поля под приварку. Сущность приварки: необходим картон с блистерным лаком; одна из частей ( блистерная упаковки или картонный вкладыш) нагревается до необходимой температуры, происходит  расплавление и взаимопроникновение верхних слоев блистерного лака и блистерной упаковки.

Преимуществами  упаковки данного вида является низкая стоимость и современный дизайн.

Недостатками  являются необходимость наличия  приварочного оборудования и потребность  в картоне с блистерным лаком.

Для изготовления этого типа упаковки используется пленка ПЭТФ, ПС, имеющие сертификаты соответствия и гигиены.

Как правило, блистерная упаковка изготавливается  из прозрачной плёнки, но также возможно изготовление, по желанию заказчика, блистерной упаковки белого, черного, коричневого и красного цветов. В зависимости от размера и веса изделия, толщина пленки подбирается от 0,2 до 0,5 мм. Размеры блистерной упаковки от минимума до 350х490 мм.

Блистерная  упаковка презентабельна, защищает товар  от подделки, ускоряет процесс упаковки, облегчает подсчет, облегчает продажу. Блистерная упаковка удобна потребителю  и создает имидж производителю.

2. Лотки используются в кондитерской промышленности для упаковки:

• Тортов;

• Рулетов;
• Мороженного.

3. Коррексы применяют для упаковки хрупких, изящных кондитреских изделий, таких как:

• Шоколадные конфеты;
• Зефир;
• Мармелад.

Коррекс придает упаковки привлекательный вид и, кроме того, предохраняет изделия от контакта с общей упаковкой, а также от механических повреждений при транспортировке и хранении. Коррекс самая «творческая» упаковка. При производстве коррексов используется вся цветовая гамма пленок: красные, синие, белые, желтые и других цветов, металлизированные «под золото и/или серебро».

Формы самих  коррексов, как и формы ячеек, также могут быть самыми разнообразными: круглые, овальные, прямоугольные, треугольные, в форме сердечка и любой другой формы.

Поверхность коррекса может быть выполнена как с различными рисунками, так и без них. Углы коррекса могут быть острыми или закруглёнными. Закругленные углы требуются тогда, когда коррекс упаковывается не в картонную коробку, а в плёнку, с целью избежать нарушения целостности упаковки. На поверхность коррекса можно нанести фирменную символику, логотип, рисунок или текст.

4. Флокированная упаковка. Используется для упаковывания таких товаров, как ювелирные украшения, медали, награды, канцелярские изделия. Флокировный полистирол  наделен такими характеристиками как: качество яркого бархата, шелковистый отблеск, яркие всевозможные цвета, недёжная защита от поврездений. Флокирование — процесс покрытия флоком. Состоит в покрытии поверхности определенной формы, предварительно смазанной клеем, нарезанными текстильными волокнами, что предает материалу «благородную» бархатную поверхность, обладающей высокой износостойкостью.
5. Пластиковые коробки (пластмассовые, полимерные) – это сборная упаковка из жесткой полимерной пленки. Пластиковые коробки предназначены для новогодних игрушек, сувениров, подарочной упаковки, канцелярских товаров, парфюмерии, косметики, инструментов, ножей и столовых приборов, электроприборов, упаковки постельного и нижнего белья и т.д.

Это самый распространенный вариант упаковки, недорогой, но очень  выразительный.

Пластиковые коробки могут  быть выполнены в форме куба, объемного  многоугольника, пирамиды, и т.д.

Пластиковые коробки могут  поставляться как в собранном  виде, так и в виде заготовок  для последующей самостоятельной  сборки, что уменьшает объем при  их транспортировке.

6. Предприятие предлагает малогабаритные коробки из следующих видов картона:

 

• Микрогофрокартон
• Металлизированный
• Ламинированный пленкой ПЭТ
• Дизайнерский

Микрогофрокартон – это трехслойный гофрированный картон толщиной от 1,1 мм до 1,8 мм. Различается по качеству плоских слоев (бурый, белый, мелованный). В отличие от гофрокартона микрогофрокартон за счет меньшей толщины имеет несколько меньшие прочностные характеристики, применяется для более легких конструкций, требующих товарного вида. Микрогофрокартон используют для упаковки продукции автомобильной промышленности, для изготовления упаковок для медицинских препаратов, радиоэлектроники, некоторых видов пищевой продукции, для производства подарочной упаковки. Микрогофрокартон прекрасно защищает хрупкие изделия из хрусталя и стекла. Возможность различных вклеек из прозрачной пленки, прочность коробки делают этот материал наиболее предпочтительным среди прочих.

Металлизированный и ламинированный картон – это ламинированый металлизированными или прозрачными пленками (PET и BOPP), либо тонкой металлической АL фольгой картон и пленкой ПЭТФ. Использование различных типов ламинатных пленок позволяют производить металлизированный картон различных видов. Чаще всего используют: глянцевое серебро, матовое серебро, матовое золото, глянцевое золото. При упаковке продуктов питания – кондитерских изделий и пр. возникает потребность в металлизированном и ламинированном картоне в связи с его влаго- и жиропрочностью. При изготовлении подарочной упаковки также очень выгодно применять металлизированный картон, поскольку он обойдется дешевле, чем картон с печатью, а выглядеть будет как коробка из серебра или золота.

Дизайнерский картон –  это цветной однотонный картон плотностью до 300 г/м². Такие картоны чаще всего входят в коллекции дизайнерских бумаг высокой плотности. Благодаря эстетическим качествам подобной упаковки (насыщенность красок, разнообразие фактуры), ее целесообразно применять для упаковки дорогих товаров – роскошная упаковка придаст им дополнительный шик. Дизайнерский картон способен подчеркнуть эксклюзивный статус упаковки и самого товара.

 

2 Охрана труда

2.1 Требования к технологическому процессу

 

Основными условиями, обеспечивающие безопасность технологического процесса,  являются:

1. Размещение оборудования с учетом «Правил безопасности для производств по переработке пластических масс»;
2. Проведение процессов, связанных с газо-, пылевыделением, повышенным шумом, в специальных помещениях;
3. Обеспечение возможности соблюдения параметров технологического регламента;
4. Соответствие воздушной среды производственных помещений санитарным нормам;
5. Максимальная механизация транспортных операций;
6. Обеспечение работающих спецодеждой, исправными инструментами и приспособлениями, а так же средствами индивидуальной защиты.

 

 

2.2 Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих

 

Для создания нормальных санитарно-гигиенических  условий проектом должны быть предусмотрены:

• Общеобменная вентиляция во всех помещениях, а в местах выделения вредных веществ – местные отсоты;
• Фонтанчики питьевой воды;
• Поддержание в производственных помещениях комфортных условий труда;
• Средства индивидуальной защиты на рабочих местах с повышенными показателями вредности ( респираторы и тому подобное).