Отчет по практике на Расвумчоррском руднике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2013 в 01:05, отчет по практике

Краткое описание

Практику проходил на Расвумчоррском руднике. Целью её прохождения является сбор материалов для написания отчета и дипломного проекта (работы).
Задачи, которые необходимо решить в соответствии с поставленной целью:
•изучение особенностей подготовки, организации и ведения технологического процесса на участке предприятия, учреждения, на котором проходит практика;
•изучение устройства и технических характеристик имеющегося оборудования, принципа его действия и работы;
•изучение технологической и нормативно-технической документации;
•анализ эффективности применяемой горной техники;
•анализ эффективности деятельности предприятия;
•подготовка к сдаче отчета.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………….…….….3
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ………………………………………………………………..….……4
2.ГРАНИЦЫ ШАХТНОГО ПОЛЯ……………………………………………………..……..7
3.ВСКРЫТИЕ ГОРИЗОНТА +310 М И ЕГО ПОДЭТАЖЕЙ…………………………….…8
4.ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И РЕЖИМ РАБОТЫ РУДНИКА……....….…..9
5. КАПИТАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ПОДЗЕМНОГО РУДНИКА……………………11
6.СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ…………………………………………………………………15
6.1.Новые технические решения по системам разработки…………………………..……15
6.2. Направление отработки…………………………………………………………………17
6.3. Параметры и конструктивные элементы системы подэтажного
обрушения с торцовым выпуском руды…………………………………………….…...…18
6.4 Схема вентиляции очистных блоков……………………………………………...……18
7. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-НАРЕЗНЫЕ ВЫРАБОТКИ…….………………………………19
7.1. Общие положения…………………………………………………………………….…19
7.2. Объемы подготовительно-нарезных работ и виды крепления………………….……19
7.3. Крепление горных выработок, расчет объемов ПНР и оборудования………………19
8. ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ…………………………………………………………………..…21
8.1. Исходные данные для расчета очистных работ……………………………….………21
8.2. Расчет буровзрывных работ……………………………………………………….……21
8.3. Доставка руды………………………………………………………………………...…21
9. КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК РАЗВИТИЯ ДОБЫЧИ РУДЫ…………………….………23
10. ПОДЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ………………………………………………………….…25
11. ВЕНТИЛЯЦИЯ РУДНИКА………………………………………………………....……27
11.1. Схема вентиляции при отработке нижележащих подэтажей ниже горизонта
+ 425м с перепуском руды на концентрационный горизонт + 310 м
(после пуска в эксплуатацию новой ГВКУ на стволе ВС-1) в 2020 -м году……..…...…27
11.2. Аэродинамическаи характеристика рудника……………………………………...…28
12. ХОЗЯЙСТВО ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ……………………………………..…29
12.1. Подземные расходные склады ВМ………………………….……………………...…29
12.2 Доставка ВВ для производства взрывных работ………………………………..……29
13. ВОДООТЛИВ…………………………….……………………………………………..…30
14. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ……………….……...32
14.1. Комплекс главного водоотлива на гор. + 310 м, зумпфовая насосная установка
вспомогательного ствола № 2…………………………………………………………….…32
14.2. Комплексы обмена вагонеток…………………………………………………………32
14.3. Насосная станция на гор. + 530 м………………………………………………..……33
14.4. Двери автоматические вентиляционные……………………………………..………33
14.5. Конвейерныи комплекс……………………………………………………………..…33
14.6. Вентиляторно-калориферные установки………………………………………..……34
14.7. Системы отопления и вентиляции……………………………………………………34
14.8. Насосная станция противопожарного водоснабжения………………………...……35
14.9 Телемеханизация диспетчерского управления………………………………….……35
14.10. Техника безопасности при автоматизации производственных процессов...…..…37
14.11. Пожарная безопасность при автоматизации производственных процессов...……37
Заключение………………………………………………………………………………….…38
Список использованных источников…………………………………………………..……39

Вложенные файлы: 1 файл

Отчет. Преддипломная практика.docx

— 88.50 Кб (Скачать файл)

Магистральные питающие трубопроводы, проложенные  по Вспомогательному стволу № 2 запитывают закольцованные потребительские трубопроводы на соответствующих горизонтах.

Камеры  насосной станции водоснабжения  на гор. + 530 м оборудуются в соответствии с ЕПБ (ПБ 03-553-03) защитными противопожарными дверями, технологическими площадками и переходами.

Воду  для снабжения горных работ на горизонте + 310 м предполагается подавать с поверхности рудника от насосной станции III подъема, по трубопроводу проложенному по стволу ВС № 2, через камеру промежуточного резервуара для воды, располагаемую на горизонте + 450 м в сопряжении со стволом, для уменьшения напора воды в магистральном трубопроводе. Вода самотеком из резервуара по трубопроводу в стволе будет подаваться к потребителям на горизонт + 310 м.

 

 

14. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

 

Настоящим проектом предусматривается автоматизация:

- комплекса главного водоотлива  на гор. 310 м и зумпфовой насосной  установки вспомогательного ствола  № 2;

- комплексов обмена вагонеток  на приемных площадках и в  околоствольных дворах на гор. 446 м, 310 м вспомогательного ствола  № 2;

- насосной станции на гор.530 м;

- дверей автоматических вентиляционных;

- конвейерного комплекса;

- вентиляторно-калориферных установок  у вспомогательных стволов №  1 и № 2;

- систем отопления и вентиляции  в зданиях надшахтного комплекса  вспомогательного ствола № 1;

- насосной станции противопожарного  водоснабжения.

 

14.1. Комплекс главного водоотлива на гор. + 310 м, зумпфовая насосная установка

вспомогательного  ствола № 2

 

Схемами управления и автоматизации шахтных  водоотливных установок предусматривается:

- автоматическое управление насосными  агрегатами по уровню воды  в водосборнике;

- дистанционный пуск и остановка  насосов для случаев необходимости  подачи воды для технологических  нужд и уравнивания нагрузки  на подстанции;

- автоматическое включение резервных  насосов при аварии рабочих;

- включение и отключение электродвигателей  насосных агрегатов с выдержкой  по времени;

- автоматическое открытие и закрытие  задвижки на напорном патрубке  при включении и отктючении  насоса;

- автоматическое управление заливочным  насосом (только для зумпфовой  насосной установки);

- защиту от перегрева подшипников;

- контроль давления во всасывающих  и напорных патрубках насосных  агрегатов с помощью преобразователей  давления МВЅ 3000 фирмы DANFОЅЅ Германия;

- сигнализацию о работе и неисправности  насосных агрегатов;

- сигнализацию об аварийном уровне  воды в водосборнике;

- организация сигналов для передачи  диспетчеру рудника о работе, аварии насосов, уровнях в водосборниках, производительности насосной станции.

Все эти задачи решаются с помощью  программируемых логических контроллеров.

 

14.2. Комплексы обмена вагонеток

 

Схемами управления и автоматизации предусматривается:

- 3 режима управления механизмами  - автоматический, местный-сблокированный  с пульта, установленного вблизи  ствола, и местный для ремонта  и наладки;

- все необходимые взаимоблокировки  работы механизмов, обеспечивающие  надежность работы комплекса  и безопасность обслуживающего  персонала;

- контроль наличия клети у приемной  площадки или на горизонте;

- контроль наличия вагонетки на  стопорах;

- контроль положения перестановочной  платформы;

- сигнализация на пульт управления  о подходе клети и о положении  механизмов.

 

14.3. Насосная станция на гор. + 530 м

 

Схемами управления и автоматизации предусматривается:

- дистанционное управление насосными  агрегатами;

- автоматическое отключение насосов  при достижении нижнего уровня  в водосборнике;

- автоматическое включение резервных  насосов при аварии рабочих;

- автоматическое открытие и закрытие  задвижки на напорном патрубке  при включении и отключении насоса;

- контроль давления в напорных  патрубках насосов;

- дистанционное управление преобразователями  частоты;

- измерение уровня в водосборнике  с помощью погружного зонда Метран-55 ПГ «Метран››;

- измерение расхода воды в трубопроводах  на гор.+649 и 600 м, на гор.+530 м,  на гор.+470 м, на гор.+420 м и в трубопроводе от насосной подъема с помощью преобразователей расхода Метран-300ПР;

- сигнализация на шкафы управления, установленные в насосной о  работе и аварии насосов;

- сигнализация диспетчеру рудника:

- о включение режима дистанционного  управления;

- о работе, аварии насосов;

- о неисправности преобразователей  частоты;

- об аварийных уровнях в водосборнике.

 

14.4. Двери автоматические вентиляционные

 

Схемами управления предусматривается: .

- автоматическое открытие и закрытие  дверей при прохождении состава;

- дистанционное управление дверями;

- запрет на нахождение на автосъезде  более двух машин одновременно;

- сигнализация положения дверей;

- организация сигналов для передачи  диспетчеру рудника о положении  дверей.

 

14.5. Конвейерныи комплекс

 

Проектной документацией предусматривается  автоматизация поточно-транспортной линии, состоящей из передвижных дробильных установок Nordberg N W 110С, конвейеров ленточных подающих и конвейеров ленточных сборочных, транспортирующих руду к рудоспускам № 3 и № 4.

Схемами управления ПТС предусматривается:

- автоматическая подача отчетливо  слышимого по всей длине конвейерной  линии сигнала, действующего до момента окончания запуска последнего конвейера линии. При этом происходит отключение сигнала на том конвейере линии, на котором запуск окончен. Действие сигнала начинается за 5 сек. до начала запуска первого конвейера;

- централизованный пуск конвейеров, начиная с последнего конвейера  линии (считая от загрузки), отключение - в обратном порядке;

- одновременное отключение всех  конвейеров (в случае остановки  одного из конвейеров), транспортирующих груз на остановившийся конвейер;

- аварийное отключение привода  конвейера при: неисправности  электродвигателя; неисправности механической части конвейера (обрыв или остановка ленты); затянувшемся пуске конвейера; неисправности цепей управления, влекущей за собой потерю управляемости; снижении скорости ленты до 75 % от нормальной (пробуксовке);

- невозможность централизованного  повторного включения неисправного  конвейера при срабатывании защиты;

- измерение и контроль уровней  в рудоспусках № 3 и № 4 с помощью радарного уровнемера Місгоріlot М FMR 250 ООО «Эндресс + Хаузер››;

- отключение линии при достижении  верхнего уровня в рудоспуске;

- сигнализация на пульт диспетчера  о работе и аварии конвейеров  и о превышении уровней в рудоспусках.

Система автоматизации конвейерного комплекса  строится с помощью технических  средств на основе логических программируемых контроллеров и состоит из автоматизируемого рабочего места оператора ДКК на поверхности и контроллеров сбора и обработки информации в подземном руднике.

 

14.6. Вентиляторно-калориферные установки

 

Управление  калориферными установками осуществляется с помощью тиристорных устройств управления калорифером серии УТУК компании "Объединенная энергия" (Москва), предусмотренных в документации марки ЭМ. Управление вентиляторной установкой осуществляется с помощью системы управления, комплектно поставляемой с электродвигателями вентиляторов.

Схемами управления и автоматизации предусматривается:

- выбор вентилятора;

- выбор режима работы вентилятора  (нормальный-реверсивный);

- автоматическое управление переключающими  дверями;

- дистанционное управление противопожарной  лядой;

- контроль положения ляд и дверей;

- контроль температуры подшипников  двигателей вентилятора;

- срабатывание защит двигателя  вентилятора;

- контроль работы маслостанции;

- регулирование производительности  вентиляторов;

- измерение температуры наружного  воздуха, измерение воздуха в  стволе;

- измерение депрессии и производительности  ВКУ;

- организация сигналов для передачи  в АСОДУ:

- о режимах работы вентиляторной  установки;

- работы, аварии калориферов, вентиляторов;

- положение переключающих дверей  и ляд,

- депрессии И производительности  вентиляторной установки;

- контроль температуры воздуха  в стволе.

 

14.7. Системы отопления и вентиляции

 

Схемами управления и автоматизации предусматривается:

- дистанционное управление приточными и вытяжными системами из обслуживаемых этой системой помещений;

- автоматическое открытие и закрытие  заслонки наружного воздуха после  включения и отключения приточного вентилятора;

- автоматическое включение электрокалорифера  при включении системы;

- автоматическое отключение приточного  вентилятора при аварии приточной системы;

- автоматическое включение электронагревателей  заслонки наружного воздуха при

отключенном приточном вентиляторе и понижении  температуры наружного воздуха  ниже + 3°С;

- автоматическое поддержание заданной  температуры воздуха в воздуховоде  или обслуживаемом помещении путем воздействия на секции электрокалорифера;

- блокировка работы вытяжных систем  с соответствующим технологическим  оборудованием;

- сигнализация на пульт сигнализации, установленный в обслуживаемом  помещении, о работе и аварии системы;

- автоматическое включение электроотопления  при понижении температуры воздуха  в помещении ниже заданной.

 

14.8. Насосная станция противопожарного водоснабжения

 

Схемами автоматизации и управления предусматривается:

- дистанционное включение противопожарных  насосов кнопками, расположенными  у пожарных кранов на площадке вспомогательного ствола ЪГ91;

- автоматическое включение резервного  насоса при аварии рабочего;

- контроль давления в напорных  патрубках насосов;

- автоматическое отключение насосов  при отсутствии воды в противопожарных  резервуарах;

- автоматическое открытие и закрытие  затворов на напорных потрубках  в режиме работы насосов;

- контроль уровней в противопожарных  резервуарах с помощью датчиков-реле  уровня РОС 301 Рязанского АООТ «Теплоприбор»;

- сигнализация на шкаф управления:

- о работе и аварии насосов,

- об отсутствии воды в противопожарных  резервуарах.

Проектной документацией предусматривается  местное управление всеми автоматизируемыми механизмами. Настоящая проектная документация выполнена на основании:

- «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)»;

- «Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом» ПБ 03-553-03;

- ГОСТ 21.404-85. СПДС. «Автоматизация технологических  процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах››;

- ГОСТ 21.408-93. СПДС. «Правила выполнения  рабочей документации автоматизации технологических процессов››;

Информация о работе Отчет по практике на Расвумчоррском руднике