Складская логистика

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2014 в 13:56, реферат

Краткое описание

В логистической цепи перемещение материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах нужных запасов, для хранения которых предназначены склады.

Содержание

1.Введение.
2.Классификация складов.
3. Этапы логистического процесса на складе.
4. Складская документация.
5. Тара в логистике складирования.
6. Упаковка в логистике складирования.
7. Основные этапы создания системы складирования
8. Методы учета и контроля запасов продукции на складе
9. Планирование складских помещений
10. Торгово-технологические процессы на складе
11. Проверка качества продукции
12. Оптимальное количество складов
13. Виды расположения складских систем.
14.Список используемой литературы.

Вложенные файлы: 1 файл

Складская логистика.docx

— 153.95 Кб (Скачать файл)

Содержание

 

1.Введение.

2.Классификация складов.

3. Этапы логистического процесса  на складе.

4. Складская документация.

5. Тара в логистике складирования.

6. Упаковка в логистике складирования.

7. Основные этапы создания системы складирования

8. Методы учета и контроля запасов продукции на складе

9. Планирование складских помещений

10. Торгово-технологические процессы на складе

11. Проверка качества продукции

12. Оптимальное количество складов

13. Виды расположения складских  систем.

14.Список используемой литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Введение

В логистической цепи перемещение  материальных потоков невозможно без  концентрации в определенных местах нужных запасов, для хранения которых  предназначены склады.

Увеличение стоимости товара связано  с затратами на продвижение через  склад живого или овеществленного  труда. На рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, применение транспортных средств и  издержек обращения оказывают влияние  проблемы, связанные с функционированием  складов.

Современный склад – это технически сложное оснащенное сооружение, которое  включает взаимосвязанные элементы, имеет соответствующую структуру  и выполняет ряд функций по изменению материальных потоков, а  также сбору, переработке и распределению  грузов между потребителями.

В то же время склад является всего  лишь составной частью системы более  высокого уровня логистической цепи, которая и определяет основные технические  требования к складской системе, диктует задачи и позиции ее оптимальной  работы, устанавливает условия переработки  груза.

В связи с этим склад рассматривается  не автономно, а как составляющая часть логистической цепи.

Такой подход позволяет обеспечивать успешное выполнение главных функций  склада и достижение высокого уровня рентабельности.

При этом необходимо учитывать, что  для каждого конкретного склада составляющие складской системы  значительно отличаются друг от друга, как ее элементы, так и сама структура, базирующаяся на взаимосвязи этих элементов.

При формировании складской системы  нужно помнить основной принцип: только индивидуальное решение с  учетом всех сопутствующих факторов может сделать ее рентабельной. Четкое определение рабочих задач и  тщательный анализ переработки груза  как внутри, так и вне склада является предпосылкой его рентабельной работы.

Это подразумевает, что любые затраты  должны быть экономически оправданны, т.е. использование любого технологического и технического решения, сопровождающее капиталовложение, должно применяться  исходя из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых на рынке технических возможностей.

Основная задача склада – концентрация запасов, их хранение и формирование бесперебойного и ритмичного обеспечения  заказов потребителей.

Склад – это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для управления запасами на различных участках логистической цепи и материальным потоком в целом.

 

2.Классификация складов.

 

Существует достаточно большое  количество различных классификаций  складов, формирующихся в зависимости  от целей и задач, которые ставятся перед логистической системой.

По отношению к основным логистическим операциям:

1.В снабжении – различают склады, сырья и материалов (груз, как правило, в сыпучем или жидком состоянии), работающие с однородным грузом, с большими партиями поставок; склады продукции производственного назначения (товарных и штучных грузов), как правило, это грузы большой массы, требующие высокого уровня механизации и автоматизации складских работ.

2.В производстве – склады как по организационной структуре (заводские, цеховые, рабочих участков и т.д.), так и по видам продукции, функциональному назначению и другим признакам.

3.В распределении – основное их назначение – преобразование производственного ассортимента в торговой и бесперебойное обеспечение различных потребителей, включая розничную сеть. Они составляют наиболее многочисленную и разнообразную группу.

 

По виду продукции можно  выделить склады:

Материальных ресурсов,

Незавершенного производства,

Готовой продукции,

Тары,

Запасных частей,

Возвратных отходов и т.д.

 

По виду собственности:

Частные (корпоративные),

Государственных и муниципальных  предприятий,

Общественных организаций,

Ассоциаций и т.д.

 

По функциональному назначению:

1.Склады буферных запасов, предназначенные для обеспечения производственного процесса,

2.Склады перевалки грузов (терминалы) в транспортных узлах, при выполнении смешанных, комбинированных, интермодальных и других видов перевозок,

3.Склады комиссионирования, предназначенные для формирования заказов в соответствии со специфическими требованиями клиентов,

4.Склады сохранения, обеспечивающие сохранность и защиту складируемых изделий,

5.Специальные склады.

 

В соответствии с возможность  доставки груза:

Пристанционные,

Прирельсовые,

Портовые,

Глубинные

 

По степени огнестойкости:

Несгораемые,

Трудносгораемые,

Сгораемые

 

По степени механизации:

Немеханизированные,

Механизированные,

Комплексно-механизированные,

Автоматизированные,

Автоматические.

 

На складах  создают нужные для хранения условия  с учетом физико-химических свойств  товара. Иногда на складах имеется  оборудование для расфасовки, упаковки, тестирования и других операций.

По мере развития рынка наибольшую известность получила классификация, основанная на технических  параметрах площадей, развитости инфраструктуры, включая инженерные коммуникации. Сейчас принято различать складские  помещения по классам «A», «B», «C», «D». (например классификация складов  компаний Knight Frank и Swiss Realty Group).

Эта классификация  позволяет оценить склад по важнейшим  потребительским качествам

На сегодняшний день существует 6 классов:

Складские помещения класса А+

1. Современное одноэтажное складское  здание из легких металлоконструкций и сэндвич-панелей, предпочтительно прямоугольной формы без колонн или с шагом колонн не менее 12 метров и с расстоянием между пролетами не менее 24 метров.

2. Площадь застройки 40-45%.

3. Ровный бетонный пол с антипылевым  покрытием, с нагрузкой не менее  5 тонн/кв.м., на уровне 1,20 м от земли.

4. Высокие потолки не менее  13 метров, позволяющие установку  многоуровневого стеллажного оборудования (6-7 ярусов).

5. Регулируемый температурный режим.

6. Наличие системы пожарной сигнализации  и автоматической системы пожаротушения.

7. Наличие системы вентиляции.

8. Система охранной сигнализации  и система видеонаблюдения.

9. Автономная электроподстанция  и тепловой узел.

10. Наличие достаточного количества  автоматических ворот докового  типа (dock shelters) с погрузочно-разгрузочными  площадками регулируемой высоты (dock levelers) (не менее 1 на 500 кв.м.).

11. Наличие площадок для отстоя  большегрузных автомобилей и  парковки легковых автомобилей.

12. Наличие площадок для маневрирования  большегрузных автомобилей.

13. Наличие офисных помещений  при складе.

14. Наличие вспомогательных помещений  при складе (туалеты, душевые,  подсобные помещения, раздевалки  для персонала).

15. Наличие системы учета и  контроля доступа сотрудников.

16. Оптико-волоконные телекоммуникации.

17. Огороженная и круглосуточно  охраняемая, освещенная благоустроенная  территория.

18. Расположение вблизи центральных  магистралей.

19. Профессиональная система управления.

20. Опытный девелопер.

 

Складские помещения класса А

1. Современное одноэтажное складское  здание из легких металлоконструкций  и сэндвич-панелей, предпочтительно  прямоугольной формы без колонн  или с шагом колонн не менее  9 метров и с расстоянием между  пролетами не менее 24 метров.

2. Площадь застройки 45-55%.

3. Ровный бетонный пол с антипылевым  покрытием, с нагрузкой не менее  5 тонн/кв.м., на уровне 1,20 м от земли.

4. Высокие потолки не менее  10 метров, позволяющие установку  многоуровневого стеллажного оборудования.

5. Регулируемый температурный режим.

6. Система вентиляции.

7. Наличие системы пожарной сигнализации  и автоматической системы пожаротушения.

8. Система охранной сигнализации  и система видеонаблюдения.

9. Наличие достаточного количества  автоматических ворот докового  типа (dock shelters) с погрузочно-разгрузочными  площадками регулируемой высоты (dock levelers), (не менее 1 на 700 кв.м.).

10. Наличие площадок для отстоя  большегрузных автомобилей и  парковки легковых автомобилей.

11. Наличие площадок для маневрирования  большегрузных автомобилей.

12. Наличие офисных помещений  при складе.

13. Наличие вспомогательных помещений  при складе (туалеты, душевые,  подсобные помещения, раздевалки  для персонала).

14. Оптико-волоконные телекоммуникации.

15. Огороженная и круглосуточно  охраняемая, освещенная благоустроенная  территория.

16. Расположение вблизи центральных  магистралей.

17. Профессиональная система управления.

 

Складские помещения класса В+

1. Одноэтажное складское здание, предпочтительно прямоугольной  формы вновь построенное или  реконструированное.

2. Площадь застройки 45-55%.

3. Ровный бетонный пол с антипылевым  покрытием, с нагрузкой не менее  5 тонн/кв.м., на уровне 1,20 м от земли.

4. Высота потолков от 8 метров.

5. Регулируемый температурный режим.

6. Наличие системы пожарной сигнализации  и автоматической системы пожаротушения.

7. Наличие достаточного количества  автоматических ворот докового  типа (dock shelters) с погрузочно-разгрузочными  площадками регулируемой высоты (dock levelers), (не менее 1 на 1000 кв.м.).

8. Система охранной сигнализации  и система видеонаблюдения.

9. Система вентиляции.

10. Пандус для разгрузки автотранспорта.

11. Наличие площадок для отстоя  и маневрирования большегрузных  автомобилей.

12. Наличие офисных помещений  при складе.

13. Наличие вспомогательных помещений  при складе (туалеты, душевые,  подсобные помещения, раздевалки  для персонала).

14. Оптико-волоконные телекоммуникации.

15. Огороженная и круглосуточно  охраняемая, освещенная благоустроенная  территория.

16. Расположение вблизи центральных  магистралей.

 

Складские помещения класса В

1. Одно-, двухэтажное складское  здание, предпочтительно прямоугольной  формы вновь построенное или  реконструированное.

2. В случае двухэтажного строения, наличие достаточное количества грузовых лифтов/подъемников, грузоподъемностью не менее 3 тонн (не менее 1 на 2000 кв.м.).

3. Высота потолков от 6 метров.

4. Пол - асфальт или бетон без  покрытия.

5. Система отопления.

6. Пожарная сигнализации и система  пожаротушения.

7. Пандус для разгрузки автотранспорта.

8. Наличие площадок для отстоя  и маневрирования большегрузных  автомобилей.

9. Охрана по периметру территории.

10. Телекоммуникации.

11. Система охранной сигнализации  и система видеонаблюдения.

12. Наличие вспомогательных помещений  при складе.

 

Складские помещения класса С

1. Капитальное производственное  помещение или утепленный ангар.

Информация о работе Складская логистика