Акклиматизация полиграфических материалов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2012 в 22:36, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является рассмотреть, как температура влияет на полиграфические материалы и на печатный процесс.

Содержание

РЕФЕРАТ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1.Акклиманизация полиграфических материалов. 5
1.1 Акклиматизация бумаги 5
1.2 Акклиматизация печатной краски 7
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 8
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 9

Вложенные файлы: 1 файл

михайлов.docx

— 123.32 Кб (Скачать файл)

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО  «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ имени академика  С.П.КОРОЛЕВА

(национальный  исследовательский университет)»

ИНСТИТУТ  ПЕЧАТИ

КАФЕДРА  ТЕХНОЛОГИИ И  МАШИНЫ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

КОМПЬЮТЕРНАЯ  ПРАКТИКА

по теме: «Акклиматизация полиграфических  материалов»

Выполнил: студент  гр. ИП 14з

Михайлов  Д.

Проверил: Коршунов В.Н

Оценка:

Самара 2012

 

РЕФЕРАТ

Целью данной работы является рассмотреть, как температура влияет на полиграфические  материалы и на печатный процесс.

 

СОДЕРЖАНИЕ

РЕФЕРАТ 2

ВВЕДЕНИЕ 4

1.Акклиманизация полиграфических материалов. 5

1.1 Акклиматизация бумаги 5

1.2 Акклиматизация печатной краски 7

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 8

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 9

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Бумага – это тонкие и ровные листы или ленты материала, состоящего в основном из целлюлозных волокон (древесная целлюлоза, древесная  масса, волокна хлопка, льна, макулатурная масса и некоторые другие вспомогательные  добавки). Длина растительных волокон, из которых образована бумага, 1-2 мм при диаметре около 25 мкм. Масса одного квадратного метра бумаги достигает 250 грамм.

По определению, бумага – это  пористо-каппилярный плоскостной  искусственно созданный материал, доступный  для проникновения воздуха, влаги  и красок. При размачивании в воде обычные сорта бумаги теряют свою механическую прочность, при пропитке керосином или маслами прочность  бумаги не меняется. Это убеждает в  том, что целлюлозные волокна  в бумаге соединены между собой  главным образом водородными  связями.

Свойства бумаги зависят от волокнистого состава, природы растительных волокон, характера их обработки, содержания наполнителя, проклейки, а также  технологии отлива и отделки, благодаря  чему бумага получается с разными  свойствами.

Полиграфические краски – это тонкодисперсные смеси, по консистенции от жидких до пастообразных,  которые состоят из красителей, например пигментов, связующих (смолы в минеральных и растительных маслах) и добавок, таких как разбавители, восковые дисперсии и др.

Полиграфические краски используются в печатных машинах для запечатки  широкого спектра материалов, таких, как картон, бумага, фольга, пластик, металл, кожа и другие.

Форма этих материалов может быть плоской, цилиндрической и так далее. Состав краски зависит от метода печати и вида запечатываемой поверхности.

 

1.Акклиманизация  полиграфических материалов.

1.1 Акклиматизация  бумаги

Процессу  акклиматизации и бережному отношению  к бумаге, к сожалению, должное  место отводится не всегда, хотя безукоризненное состояние бумаги - одно из важнейших условий устойчивой работы печатной машины и достижения хорошего качества.

При переувлажнении хранящейся бумаги и дальнейшей ускоренной сушке возникают силы, приводящие к короблению листа. Как правило, именно несоблюдение требований по акклиматизации приводят к подобному результату. Типичными ошибками можно считать  преждевременное вскрытие пачек  с бумагой, работа «с колес» (т.е. с  бумагой, хранившейся или транспортировавшейся в климатических условиях, отличающихся от цеховых), длительные интервалы между  печатью в несколько прогонов.

При подготовке бумаги к печати следует руководствоваться  следующими требованиями. При поставке бумаги в печатный цех с палеты должны быть удалены крепящие ленты  и внешний амбалаж. В таком  виде бумага должна оставаться в условиях печатного цеха до тех пор, пока она  не достигнет температуры печатного  цеха. Вскрытие пачек бумаги должно происходить непосредственно перед  печатью. В зависимости от разницы  температуры между поверхностью бумаги и окружающим воздухом минимальное  время акклиматизации должно составлять:

Для печати на листовых машинах не рекомендуется  использовать бумагу, получаемую в  ролях с последующей резкой. Бумаги, продаваемые в ролях и листах имеют различную влажность. Это  приводит к тому, что порезанная ролевая бумага не набирает необходимый  уровень влажности, что может  выразиться в её деформации. Именно поэтому производители не принимают  претензии по качеству ролевой бумаги, порезанной на листы.

При резке  мелованной бумаги на гильотине неминуемо  образуется пыль от покровного слоя, которая, попадая в печатную машину, засоряет увлажняющий раствор и оседает  на офсетной резине. Резка бумаги на фабрике производится на промышленной листорезке из 2-4 ролей. Соответственно рубящий нож просекает одновременно лишь несколько листов, что определяет низкий уровень пыли, оседающей на бумаге.

Бумажные  листы не должны иметь механических повреждений, волнистости, пузырей  или царапин. Они не должны подвергаться негативному воздействию влаги  и температурным колебаниям. Не в  каждой типографии находится возможность  проводить акклиматизацию бумаги перед  печатью, а зачастую этому вообще не придают никакого значения. Некоторые  сорта бумаги и картона настолько  гигроскопичны (например, макулатурные картоны), что даже самые незначительные отклонения температуры и влажности  в типографии приводят к неравномерной  деформации. При поглощении бумагой влаги на её краях образуется более или менее выраженная волнистость, если бумага отдаёт влагу - её края загибаются (коробление бумаги).

Выбор того или иного вида бумаги, как правило, осуществляется заказчиком. Зачастую этот выбор определяется желанием сэкономить. Но высококачественную продукцию нельзя получить на низкосортной бумаге. Именно эта бумага или картон подвержены наиболее сильному влиянию мельчайших флуктуации состояния микроклимата.

1.2 Акклиматизация  печатной краски

Качественная  печать полиграфии невозможна без предварительной акклиматизация печатной краски, во многом сходна, с процессом подготовки бумажных материалов. Так как холодная краска – основная причина перетискивания краски на контактную сторону верхнего оттиска, то её температура перед печатью должна быть в равновесии с температурой производственного помещения. Для этого вполне достаточно суток, которые краска проведёт в печатном цехе. Естественно, что если объем тары с краской больше стандартной тары для листовой офсетной печати, то и времени на её акклиматизацию уйдет больше подготовки бумаги и краски к процессу тиражирования – их акклиматизации.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Современная отрасль полиграфии отличается большой технической сложностью и огромными потребностями расходного материала. Естественно, что полиграфические  расходные материалы сегодня  представляют собой продукты химической промышленности, в большинстве случаев. Это всевозможные краски, покрытия и прочее. Растеряться в этом странном и сложном мире, если ты не профессионал довольно сложно, поэтому не профессионалов в деле полиграфии мало.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. uwfoto.ru›bumagi21.html
  2. Artinet.ru›akklimatizatsiya_pechatnoi_kraski

 


Информация о работе Акклиматизация полиграфических материалов