Основные полиграфические материалы

Тема 3. Основні  поліграфічні матеріали

Основний зміст і мета вивчення теми:

Метою вивчення теми є :

1. Отриманні знань щодо основних видів паперу і фарби, а також формних пластин;
2. Аналіз основних властивостей паперу і фарби, а також особливостей роботи з папером і фарбою;
3. Аналіз факторів, які впливають на закріплення фарби.

Ключові понятті: папір, поліграфічна фарба, формні пластини, закріплення фарби, характеристики паперу і фарби.

Вивчення  теми сприяє формуванню таких компетенцій у відповідності до Національної рамки кваліфікації.

Знання:

Поняття паперу і фарби і їх основних видів, знання основних характеристик паперу і фарби і формних пластин. Загальні принципи, які впливають  на закріплення фарби на друкарському відбитку.

Уміння:

Правильно вибрати папір відносно способу  друку, визначити необхідну кількість  паперу на замовлення.

Комунікації:

Професійна  допомога замовнику у виборі паперу і фарби на замовлення;

Аргументована взаємодія замовника і виробника  щодо оптимального вибору формного матеріалу.

3.1. Загальні  характеристики паперу, фарби і  формних пластин.

3.2. Особливості  технології роботи з папером  і фарбами в процесі друку.

3.3. Фактори,які  впливають на закріплення фарби на друкарському відбитку.

3.4. Визначення  необхідної кількості паперу  на тираж видання.

 

3.1. Загальні  характеристики паперу, фарби і  формних пластин.

Бумага — это пористо-капиллярные листы или ленты, состоящие главным образом из растительных волокон, прочно соединенных между собой химическими водородными связями. Она отличается от картона массой и толщиной: масса бумаги площадью 1 м~ составляет обычно 30—250 г, картона — более 250 г. Толщина бумаги — примерно от 30 до 300 мкм, картона — 0,3—3,0 мм. Для производства бумаги используют в основном целлюлозу (химически обработанную древесину) и древесную массу, полученную путем механического истирания древесины. Волокнистую массу получают и из макулатуры, а также технических отходов бумаги, поступающих с полиграфических предприятий. В некоторых видах бумаги растительные волокна частично или полностьюзаменяют синтетическими волокнами — полиамидными, полиэфирными, акрилонитрильными и другими.

Кроме волокнистых  материалов, в состав бумаги входят:

• наполнители —белые минеральные вещества (каолин, гипс, мел и др.), частично заполняющие пространство между растительными волокнами, вследствие чего повышается гладкость, пластичность, непрозрачность и белизна бумаги;
• клеющие вещества, главным образом растительный смоляной клей (канифоль), уменьшающие гидрофильность бумаги и увеличивающие связь между волокнами;
• красящие вещества — некоторые органические красители, чаще всего синего цвета, которые повышают белизну бумаги за счет подкрашивания волокон, имеющих обычно желтовато-серый цвет.

Сущность производства бумаги заключается в изготовлении бумажной массы, отливе бумаги на бумагоделательной машине и ее отделке — каландрировании, сортировке и упаковке. Для этого волокнистые полуфабрикаты (целлюлозу и др.) размельчают и смешивают в заданном соотношении, а затем вводят наполнители, красящие и клеящие вещества. Полученная таким образом кашицеобразная бумажная масса поступает на бумагоделательную машину — дорогой и сложный агрегат длиной до 100—150 м.

Выпускаемая в нашей  стране бумага в зависимости от назначения делится на классы: печатная, писчая, чертеж но-рис овальная, электроизоляционная, папиросная и др. Печатная бумага —  основной материал печатного производства и носитель печатной информации. Она во многом определяет качество и себестоимость готового издания.

В святи с разнообразием  продукции полиграфического производства, а также способов печати и типов печатного оборудования выпускают бум агу широкого ассортимента. Она различается прежде всего по своїм свойствам – показателям. К основным свойствам, характерезующим печатную бумагу, относятся:

1. размерные показатели – товщина бумаги (мкм), маса бумаги площадью 1м² (г) или 1 г/м², обьемная маса 1 см³ (г) или й г/м^3, дающая возможность судитьо пористости бумаги; формат бумаги (мм);
2. механические и печатно-технические свойства – прочность бумаги илимеханическихвоздействий (злом, разрыв, истирание поверхности); гладкость поверхности бумаги, позволяющая с той или иной степенью графической точности воспроизводить мелкие элементы изображения; деформационные свойства (например, эластическая, пластическая и упругая деформация) водостойкость бумаги (оценивается косвенным способом – степенью проклейки); впитывающая способность бумаги – степень впитывания печатной краски;
3. оптические свойства – белизна бумаги (способность отражать свет по всей видимой части спектра); цвет и оттенок; светопроницаемость (способность пропускать свет); светопрочность бумаги (устойчивость ее белизны и цветового тона под.воздействием света).

Свойства бумаги зависят от свойств  входящих в нее волокнистих материалов и других компонентов (наполнители, красящие и клеющие вещества); технологических  режимов олива, прессования и  сушки ее на бумагоделательной машине и вида отделки. Однако,главным фактором, определяющим качество бумаг, является вид волокнистого материала: чисто  целлюлозная бум ага, чем бум  ага из древесной массы.

Печатные бумаги различаются по многим признакам. В зависимости  от способа печати они подразделяются на бумаги для высокой, офсетной и  глубокой печати. Некоторые новые  виды бумаги предназначены как для  печатания способом высокой, так  и плоской офсетной печати ( например, книжно-журнальная бумага массой 60 г/м², мелованная бумага массой 120 г/м² и др.).

По виду печатной продукции они  делятся на газетные, книжно-журнальные, картографические, этикеточные, специального назначения др. Бумаги также разделяются  по виду отделки поверхности (матовые  и глазированные), особенностям ее изготовления (мелованные и немелованные – с  открытой поверхностью), по волокнистому составу, по массе бумаги, по формату. В зависимости от волокнистого состава  печатные бумаги подразделяются на три  номера: бумаги №1 содержат, как правило, 100% целлюлозы, №2 – 80 - 50% целлюлозы и 20 – 50% древесной массы, №3 – 35% целлюлозы и 65% древесной массы.

Мелованные бумаги отличаются наибольшей белизной и гладкостью, что обеспечивает хорошее качество текстовой и  изобразительной продукции. Их используют для печатания высокохудожественных изобразительных изданий (многокрасочные репродукции с художественных произведений, открытки, книги, альбомы, журналы, реклама).

Бумаги для каждого способа  печати имеют свои особенности из-за специфики печатного процесса. Так, например, бумаги для высокой печати обладают достаточной гладкостью поверхности, что обеспечивает необходимый контакт  ее с печатающими элементами формы  и получение оттисков без рельефа  на их оборотной стороне. Офсетная бумага должна быть гидрофобной ( с высокой степенью проклейки) и иметь повышенную прочность поверхности, неразрушаемую при использовании густых и липких печатных красок, а требований повышенной гладкости к этой бумаги во многих случаях не предъявляют. Бумага для глубокой печати должна быть мягкой и иметь прочную поверхность с высокой степенью гладкости. Это обеспечивает плотный контакт бумаги с поверхностью печатной формы и позволяет ей частично вдавливаться в углубленные печатающие элементы формы.

Для высококачественного воспроизведения  тоновых фотографий (черно-белых  и цветных) и произведений масляной живописи используют бумагу  с гладкой  блестящей поверхностью (лоском). Для  печатания текста в книжно-журнальных изданиях, а также для воспроизведения  акварельных и гуашевых оригиналов лучше использовать бумагу с матовой  поверхностью.

Важным экономическим показателем  использования бумаги является масса  бумаги. Выбор бумаги той или иной массы определяется многими условиями: характером издания, сроками его  использования, способом печати, категорией читателя и др. Однако во всех случаях  надо стремиться к применению бумаги минимально возможной массы, обеспечивающей экономичность и заданные требования к печатной продукции. Например, словари, справочники, другие компактные издания, а также и газеты печатают на тонкой бумаге массой 40 - 50 г/м^2, книжные и журнальные  издания в зависимости от их назначения и других показателей – 60 - 120 г/м2 (в том числе и на тонкой мелованной бумаге), листовые издания – 120 - 160 г/м2, художественные открытки 200-250 г/м2.

 

Полиграфическая краска

Полиграфические краски - это тонкодисперсные смеси, по консистенции от жидких до пастообразных, которые состоят из красителей, например пигментов, связующих (смолы в минеральных  и растительных маслах) и добавок, таких как разбавители, восковые дисперсии и др.

Пигмент придает краске цвет, определеяет  стойкость краски к выцветанию, химическую стойкость, устойчивость к температурным  воздействиям, кроющую способность, плотность (удельный вес).

КРасящие  вещества (пигменты) получают из минералов, растений, животных, искуственным путем. Пигменты, полученные из минералов, - это  частицы твердого красящего вещества, которые придают отпечатку необходимый  цвет. Они не растворяются в воде. Их смешивают со связующими веществами.

Растительные  красители представляют из себя порошкообразные  красящие вещества, которые растворяются в воде и связующих веществах.

Связующее - это вещество на водной, спиртовой, масляной основе или на основе олифы, которая переносит пигмент.

Связующее способствует проникновению и закреплению  пигмента в запичатываемом материале. Выбор связующего определяеться  предлогаемым выбором метода сушки, прочности и глянца красочного слоя.

ДОбавки - стимулируют или способствуют сушке  и помогают контролировать текучесть  краски.

• Печатные краски обладают специальными свойствами, которые обеспечивают высококачественную печать на различных материалах.
• Полиграфические краски используются в печатных машинах для запечатки широкого спектра материалов, таких, как картон, бумага, фольга, пластик, металл, кожа и др.
• Форма этих материалов может быть плоской, цилиндрической и т.д. Состав краски зависит от метода печати и вида запечатываемой поверхности.

Алкидные смолы обладают большой активностью в образовании  сольватных защитных слоев вокруг пигментных частиц, что необходимо для стабилизации красочной системы. Чем лучше  смачивание пигмента связующим, тем  слабее притяжение между первичными частицами пигмента, тем легче  проходит процесс его диспергирования.

Благодаря растительным маслам регулируется необходимая консистенция и липкость печатных красок. Они  участвуют в процессе пленкообразования  и оказывают существенное влияние  на качество высохшей пленки, повышая  ее эластичность, прочность к истиранию, блеск.

Минеральные масла и растворители обеспечивают необходимую скорость первоначального закрепления краски на оттиске благодаря быстрому впитыванию бумагой и испарению.

Кроме пигмента и связующего полиграфические краски могут содержать  различные добавки, например: сиккатив (служит катализатором процессов полимеризации связующего, т.е. ускоряет процесс пленкообразования), наполнители, пасты (изменяющие печатные свойства красок, устраняющие чрезмерную их липкость и т.п.).