ОТЧЕТ по учебной практике на установке АВТМ-1 ОАО «Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод» (ОАО «Новойл»)

1

Качество  нефти до и после ЭЛОУ (содержание воды и солей)

3

2

Потенциальное содержание и отбор от потенциала получаемых на АВТ продуктов. Материальный баланс установки

4

3

Качество выпускаемой продукции. Соответствие требованиям ГОСТ, ОСТ и ТУ

7

4

Технологическая карта (по регламенту) и фактический режим

13

5

Описание технологической  схемы установки

14

6

Насосы и их типы

17

7

Описание основной аппаратуры

20

7.1

Печь. Описание потоков. Эскиз. Материалы. Основные размеры печи, труб, число форсунок, расположение. Режим работы печи, КИП

20

7.2

Эскизы атмосферной  и вакуумной колонны. Принцип  их работы

23

7.3

Эскиз теплообменного аппарата

27

7.4

Эскиз насоса

29

8

Обслуживающий персонал установки

30

9

Борьба с коррозией  аппаратуры. Виды коррозии. Места интенсивного износа аппаратуры. Облицовка, состав сталей

31

10

Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов

33

11

Особенности работы с  сернистыми и высокосернистыми нефтями

35

12

Пути снижения расхода оборотной воды на установке

36

13

Технологические опасности  при эксплуатации установки

37

№п/п

Наименование сырья

Номер Государственного или отраслевого стандарта, технических условий

Показатели  качества

Норма

(по  ГОСТ, ОСТ, ТУ)

Область применения изготовляемой продукции

1

2

3

4

5

6

1

Нефть сырая 

ГОСТ

Р51858-2002

с изм. 1

1 Содержание воды, % масс, не более

1 гр.                                2 гр.                           3 гр.

0,5                                  0,5                             1,0

Сырье для блока ЭЛОУ

2 Содержание солей, мг/л, не более

100                                 300                             900

2

Нефть обессоленная и обезвоженная

-

Туймазинская нефть

1 Содержание воды, % масс, не более 

2 Содержание солей,  мг/л, не более

0,2

8,0

Сырьё установки АВТМ-1

Западно-сибирская  нефть

1 Содержание воды, % масс, не более

2 Содержание солей,  мг/л, не более

0,2

7,0

Сырьё установки АВТМ-1

Арланская нефть

1 Содержание воды, % масс, не более 

2 Содержание солей,  мг/л, не более

0,2

15,0

Сырьё установки АВТМ-1

№ п/п

Наименование изготовляемой продукции.

Отбор по плану,

% масс. на сырье

Отбор фактический,

% масс. на сырье

Область применения изготовляемой продукции.

1

2

3

4

5

1

Газ прямогонный

0,90

1,54

Сырье установки АГФУ-1

Топливный газ печей П-1, П-2

2

Бензин прямой перегонки

17,45

16,45

Сырье вторичной перегонки бензина установки 22-4, сырье установки Л-35-11/1000. Может направляться в резервуарный парк товарного производства

3

Прямогонная керосиновая фракция

5,82

8,87

Используется в качестве компонента топлива ТС-1, сырья установки ЛЧ-24-7

4

Дизельное топливо прямой перегонки

28,21

22,26

Сырье установки гидроочистки ЛЧ-24/7, блока гидроочистки дизельного топлива установки «Жекса»

5

Фракция дистиллятная

270-330^оС

0,05

0,01

Используется в качестве компонента летнего дизельного топлива

6

Фракция дистиллятная

300-400^оС

2,32

3,91

Сырье установок селективной очистки масел 37/1,2,3/

Компонент вакуумного газойля

7

Фракция дистиллятная

350-420^оС

6,01

4,78

Сырье установок селективной очистки масел 37/1,2,3/, компонент ВГ

8

Фракция дистиллятная

420-500^оС

6,46

8,19

Сырье установок селективной очистки масел 37/1,2,3/

Компонент вакуумного газойля

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

9

Фракция дистиллятная

450-550^оС

4,21

6,17

Сырье установок селективной очистки масел 37/1,2,3/

Компонент вакуумного газойля

10

Смесь дистиллятных фракций 300-400^оС и/или 350-420^оС и/или

420-500^оС и/или

450-550^оС

(вакуумный газойль)

0,30

0,32

Компонент вакуумного газойля

11

Затемненный продукт

0,00

0,00

Компонент сырья установок:

- деасфальтизации 36-1/1,2;

- термического крекинга ТК-2,3,4

12

Гудрон

28,27

27,49

Сырье установок:

- деасфальтизации 36-1/1,2;

- битумной 19/3;

- термического крекинга ТК-2,3,4;

- замедленного коксования 21-10/300;

- компонент мазута

Сырье

% масс. на сырье

Суммарный массовый расход, т/год

Средняя загрузка установки,

т/час

Получаемые продукты

% масс.

Суммарный массовый расход, т/год

Средняя загрузка установки,

т/час

1

2

3

4

5

6

7

8

Взято:

Получено:

Нефть обессоленная

100,00

1872000,00

234,00

Бензин прямой перегонки с К-1

7,89

147700,8

18,4626

Бензин прямой перегонки с К-2

8,56

160243,2

20,0304

Керосин прямой перегонки

8,87

166046,4

20,7558

Диз. топливо прямой перегонки

22,26

416707,2

52,0884

Фракция дистиллятная 270-330ºС

0,01

187,2

0,0234

Фракция дистиллятная 300-400ºС

3,91

73195,2

9,1494

Фракция дистиллятная 350-420ºС

4,78

89481,6

11,1852

Фракция дистиллятная 420-500ºС

8,19

153316,8

19,1646

Фракция дистиллятная 450-550ºС

6,17

115502,4

14,4378

Гудрон с установки

27,49

514612,8

64,3266

Газ прямогонный

1,54

28828,8

3,6036

Топливо: жидкое (фр.дист.450-550ºС)

0,32

5990,4

0,7488

Затемненный продукт

0,00

0,00

0,00

Потери:

0,01

187,2

0,0234

ИТОГО:

100,00

1872000,00

234,00

ИТОГО:

100,00

1872000,00

234,00

№ п/п

Наименование стадий процесса, анализируемый продукт

Место отбора пробы (место установки средства измерения, номер позиции по схеме)

Контролируемые показатели

Нормативные документы на методы измерений (испытаний, контроля, анализов)

Норма

Частота контроля

Кто контроли-рует

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Газ прямогонный

-

1 Плотность, кгс/см³

2 Содержание сероводорода при использовании в качестве топлива в печах, % масс., не более

ГОСТ 22667

ГОСТ 11382 или 22387.2

Не норм., опр.обяз.

0,05

По заданию

-//-

ОТК-ЦЗЛ

-//-

2

Бензин прямой перегонки

С емкостей Е-4, Е-6

1 Фракционный состав:

а) температура начала кипения, °С, не ниже

б) температура конца кипения, °С, не выше

2 Испытание на медной пластинке для компонента автобензина

ГОСТ 2177

ГОСТ 6321

28

183

выдер-живает

По графику отбора проб

-//-

ОТК-ЦЗЛ

-//-

Продолжение таблицы 4

1

2

3

4

5

6

7

8

3

Прямогонная керосиновая фракция

После АВО-8

1 Плотность при 20°С, г/см³, не менее;

2 Фракционный состав

3 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, не ниже

4 Вязкость кинематическая при 20°С, мм²/с, не менее

5 Массовая доля меркаптановой серы, % масс., не более

6 Массовая доля общей серы, % масс., не более

7.Температура начала кристаллизации, °С, не выше

ГОСТ 3900

ГОСТ 2177

ГОСТ 6356

ГОСТ 33

ГОСТ 17323

ГОСТ 19121

ГОСТ 5066

метод Б

0,775

28

1,25

0,008

0,3

- 50

По графику отбора проб По заданию

По графику отбора проб

По заданию

-//-

-//-

-//-

ОТК-ЦЗЛ

-//-

-//-

-//-

-//-

-//-

-//-

4

Дизельное топливо прямой перегонки

После АВО-9

1. Фракционный состав:

а) температура начала кипения, ^оС, не ниже

б) 96% об. выкипает при температуре, °С, не выше

2 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, не ниже

3 Содержание воды при получении в качестве компонента товарного дизельного топлива, % вес.

4 Температура помутнения, °С, не выше (для компонента зимнего дизельного топлива)

ГОСТ 2177

ГОСТ 6356

визуально

ГОСТ 5066

метод Б

180

360

62

отс.

-5

По графику отбора проб

-//-

По заданию

По графику отбора проб

ОТК-ЦЗЛ

-//-

-//-

-//-

Продолжение таблицы 4

1

2

3

4

5

6

7

8

5

Фракция дистиллятная

270-330^оС

После АВО-10

1 Фракционный состав:

- температура начала кипения, °С, не ниже

- 96% об. выкипает при температуре,°С, не выше

ГОСТ 10120

200

360

По графику отбора проб

ОТК-ЦЗЛ

6

Фракция дистиллятная

300-400^оС

После АВО-11

1 Фракционный состав:

- 5% об. перегоняется при температуре,°С, не ниже

- 50% об. перегоняется при температуре,°С, не ниже

- 95% об. перегоняется при температуре,°С, не выше

2 Вязкость кинематическая при 50 ^оС, мм²/с, в пределах

3 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле,^о С, не ниже

4 Цвет на колориметре ЦНТ, ед. ЦНТ, не более

5 Массовая доля воды, % масс.

ГОСТ 10120

ГОСТ 33

ГОСТ 6356

ГОСТ 20284

визуально

330

361

392

6,5 -15,0

140

2,0

отс.

По графику отбора проб

-//-

-//-

-//-

По заданию

ОТК-ЦЗЛ

-//-

-//-

-//-

-//-

Продолжение таблицы 4

1

2

3

4

5

6

7

8

7

Фракция дистиллятная

350-420^оС

После холодильника

Х-23

1 Фракционный состав для АМТ-300:

- 5% об. выкипает при температуре,°С, не ниже

- 95% об. выкипает при температуре,°С, не выше

2 Вязкость кинематическая при 50 ^оС, мм²/ с, в пределах

- для АМТ-300

- для остальных масел

3 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, ^оС, не ниже

4 Цвет на колориметре ЦНТ, ед. ЦНТ, не более

ГОСТ 10120

ГОСТ 33

ГОСТ 6356

ГОСТ 20284

300

475

11,0-15,0

17,0-30,0

175

Не норм., опр.обяз.

По графику отбора проб

-//-

-//-

-//-

ОТК-ЦЗЛ

-//-

-//-

-//-

8

Фракция дистиллятная

420-500^оС

После холодильника

Х-22

1 Фракционный состав:

- 5% об. перегоняется при температуре,°С, не ниже

- 50% об. перегоняется при температуре,°С, не ниже

- 95% об. перегоняется при температуре,°С, не выше

2 Вязкость кинематическая при 100 ^о С, мм²/с, в пределах

3 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, ^о С, не ниже

4 Цвет на колориметре ЦНТ, ед. ЦНТ,не более

ГОСТ 10120

ГОСТ 33

ГОСТ 6356

ГОСТ 20284

396

428

464

7,0-10,0

200

Не норм., опр.обяз.

По графику отбора проб

-//-

-//-

-//-

ОТК-ЦЗЛ

-//-

-//-

-//-