ОТЧЕТ по учебной практике на установке АВТМ-1 ОАО «Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод» (ОАО «Новойл»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Сентября 2013 в 13:51, отчет по практике

Краткое описание

С верха колонны К-1 газ, водяные пары, пары бензина прямой перегонки поступают параллельно в аппараты воздушного охлаждения АВО-2÷5, откуда газ и сконденсированный бензин прямой перегонки поступают в буферную емкость Е-6. Бензин прямой перегонки с емкости Е-6 насосом Н-8,8а откачивается на установку 22/4 или резервуары товарного производства и на орошение колонны К-1. Газ прямогонный из емкости Е-6 поступает в газосепаратор Е-1, далее направляется на установку АГФУ. Имеется возможность направлять совместно с топливным газом на печи П-1, П-2.

Содержание

1 Качество нефти до и после ЭЛОУ (содержание воды и солей) 3
2 Потенциальное содержание и отбор от потенциала получаемых на АВТ продуктов. Материальный баланс установки 4
3 Качество выпускаемой продукции. Соответствие требованиям ГОСТ, ОСТ и ТУ 7
4 Технологическая карта (по регламенту) и фактический режим 13
5 Описание технологической схемы установки 14
6 Насосы и их типы 17
7 Описание основной аппаратуры 20
7.1 Печь. Описание потоков. Эскиз. Материалы. Основные размеры печи, труб, число форсунок, расположение. Режим работы печи, КИП 20
7.2 Эскизы атмосферной и вакуумной колонны. Принцип их работы 23
7.3 Эскиз теплообменного аппарата 27
7.4 Эскиз насоса 29
8 Обслуживающий персонал установки 30
9 Борьба с коррозией аппаратуры. Виды коррозии. Места интенсивного износа аппаратуры. Облицовка, состав сталей 31
10 Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов 33
11 Особенности работы с сернистыми и высокосернистыми нефтями 35
12 Пути снижения расхода оборотной воды на установке 36
13 Технологические опасности при эксплуатации установки 37

Вложенные файлы: 1 файл

Готовый отчет.doc

— 958.00 Кб (Скачать файл)

 

С целью снижения вероятности аварийных ситуаций и достижения минимального уровня взрывопожароопасности на установке, а так же для защиты окружающей среды предусмотрены следующие мероприятия:

- процесс осуществляется  по непрерывной схеме и в  герметичных аппаратах;

- контроль и управление  процессом осуществляется дистанционно  и автоматически из помещения  операторной;

- по параметрам, нарушение  которых ведет к развитию аварийных  ситуаций, предусмотрена аварийная  система защиты: предупредительная  сигнализация на щите в операторной и аварийная система блокировок насосного оборудования;

-аппаратура располагается  на открытой площадке, а насосы  в помещениях;

- предусмотрено твердое покрытие территории установки;

- устройства отбортовок  для ограничения возможных разливов жидкости;

- на аппаратах, где  возможно повышение давления  выше допустимого, установлены  предохранительные клапаны;

- установлены газоанализаторы  для определения довзрывных концентраций  веществ в воздухе рабочей  зоны насосных помещений и  аппаратном дворе;

- выполнена термоизоляция  поверхности аппаратов и трубопроводов;

- во избежание замерзания и застывания продуктов предусмотрен обогрев трубопроводов и импульсных линий водяным паром или теплофикационной водой;

- освобождение аппаратов и трубопроводов  от остатков нефтепродуктов предусмотрено в емкость Е-30 или в резервуар 353 товарного производства;

- все электрооборудование и  осветительная аппаратура приняты  во взрывозащищенном исполнении;

- молниезащита выполнена в соответствии  с требованием для аппаратов;

- все оборудование, аппараты и  трубопроводы имеют защитное  заземление;

- все технологические системы  и узлы после ремонта должны  проходить испытание на герметичность.

Контроль и регулирование уровня раздела фаз жидкостей предусмотрен в аппаратах (Е-6, Е-4), где возможно отделение воды от нефтепродукта с непрерывным или периодическим отводом.

Предусмотрен контроль и защита центробежных насосов с торцевым уплотнением по температуре подшипников. При достижении температуры выше предельно допустимого значения предусмотрено отключение насоса.

Перед входами во взрывоопасные  помещения и в соответствующих  зонах наружной установки установлены  устройства звуковой и/или световой сигнализации о загазованности воздушной  среды.


Информация о работе ОТЧЕТ по учебной практике на установке АВТМ-1 ОАО «Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод» (ОАО «Новойл»)