Отчет по производственной практике на установке лч-24-7 топливного производства оао "нунпз"
Отчет по практике, 05 Сентября 2012, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Процесс гидроочистки основан на реакциях умеренной гидрогенизации, в результате которой органические соединения серы, кислорода и азота превращаются в присутствии водорода и катализатора в углеводороды с выделением сероводорода, воды и аммиака. Олефины превращаются, в зависимости от их природы, в более стабильные углеводороды парафинового и нафтенового рядов. Относительная скорость и глубина протекания реакций зависит от условий процесса, физико-химических свойств сырья, применяемого катализатора и его состояния.
Содержание
1 Водная часть 3
1.1 Теоретические основы процесса 3
1.2 Основные технологические факторы процесса 7
2 Качество перерабатываемого сырья до и после гидроочистки 10
3 Продукты, получаемые на установке 11
3.1 Материальный баланс установки 11
3.2 Качество выпускаемой продукции 12
4 Технологический режим установки 20
5 Описание технологической схемы установки 26
6 Вспомогательные системы 31
7 Характеристика оборудования установки 37
8 Основные положения пуска и остановки производственного 55
объекта при нормальных условиях
10 Техника безопасности на установке 73
11 Охрана природы на установке 77
12 Регулировка качества 80
Графическая часть 81
Список использованной литературы
Вложенные файлы: 1 файл
отчет ЛЧ-24-7.doc
— 1.15 Мб (Скачать файл)
3 Продукты, получаемые на установке
3.1 Материальный баланс установки
В таблице 3 приведен примерный материальный баланс установки ЛЧ-24-7 .
Таблица 3 – Материальный баланс установки ЛЧ-24-7
Продукты | т/сут. | % | |||
Взято: | ДТ | 65425 | 83,84 | ||
| Бензин | 11050 | 14,16 | ||
| ВСГ (свежий) | 1554 | 2,00 | ||
| Итого | 78029 | 100 | ||
Получено | ДТ | 60845 | 77,98 | ||
| Бензиновая фракция Н.К.-80 0С | 4050 | 5,19 | ||
| Бензиновая фракция 80 - 180 0С | 9227 | 11,83 | ||
| Сероводород | 688 | 0,88 | ||
| Газ сухой | 2531 | 3,24 | ||
| Потери | 688 | 0,88 | ||
|
| 78029 | 100 | ||
Примечание: В состав ДТ входит : ДТ прямогонное, компонент дизтоплива, флегма термического крекинга, газойль коксовый легкий, фракция керосиногазойлевая, газойль легкий термического крекинга.
В состав бензина входит : бензин пирополимерный, бензин коксовый, бензин висбрекинга, бензин отгон гидроочистки, бензин термического крекинга.
3.2 Качество выпускаемой продукции
На установке ЛЧ-24-7 производятся товарное дизельное топливо, за исключением бензиновой фракции, которая идет на установку риформинга. К получаемым на установке продуктам предъявляется ряд технологических требований, которые перечислены в таблице 4.
Таблица 4 – Требования к качеству продуктов ЛЧ-24-7
Наименование стадий процесса, анализируемый продукт | Место отбора пробы (место установки средства измерения, номер позиции по схеме) | Контролируемые показатели | Нормативные документы на методы измерений, испытаний, контроля, анализов | Норма | Час-тота конт-роля | Кто контро-лирует |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|
|
|
|
|
|
|
Керосиновая фракция с | Сырьевой резервуар | 1. Плотность при 20 оС, не менее | ГОСТ 3900 |
775 | по запол-нении | ОТК-ЦЗЛ |
установок АВТМ-2, |
| 2. Фракционный состав, | ГОСТ 2177 |
| резер-вуара | ОТК-ЦЗЛ |
АВТМ-9 |
| - температура начала перегонки, оС, не выше |
|
150 |
|
|
|
| - 10 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
|
165 |
|
|
|
| - 50 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
|
195 |
|
|
|
| - 90 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
|
230 |
|
|
|
| - 98 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
|
250 |
|
|
|
| 3. Кинематическая вязкость при 20 оС, мм2/с, не менее | ГОСТ 33 |
1,25 | по заданию | ОТК-ЦЗЛ |
|
| 4. Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, оС, не ниже | ГОСТ 6356 |
28 |
|
|
|
| 5. Температура начала кристаллизации, оС, не выше | ГОСТ 5066 метод Б |
минус 50 | по заданию |
|
|
| 6. Массовая доля меркаптановой серы, % мас, не более | ГОСТ 17323 |
0,008 | по заданию |
|
|
| 7. Массовая доля общей серы, % мас, не более | ГОСТ 19121 |
0,3 | по заданию |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Прямогонные дизельные | Сырьевой резервуар | Фракционный состав, оС: | ГОСТ 2177-82 |
| по запол-нении | ОТК-ЦЗЛ |
фракции нефтей типа Арланской |
| - начало кипения, не ниже |
|
180 | резер-вуара |
|
|
| - 96 % перегоняется при температуре, не выше |
|
360 |
|
|
|
| Содержание серы, % мас, не более | ГОСТ Р 51947 |
2,6 |
| ОТК-ЦЗЛ |
|
|
|
|
|
|
|
Смесь первичных и вторичных | Сырьевой резервуар | Фракционный состав, оС: | ГОСТ 2177-82 |
| по запол-нении | ОТК-ЦЗЛ |
дизельных фракций (180-360 |
| - начало кипения, не ниже |
| 180 | резер-вуара |
|
оС) в соотноше- нии 1:1 |
| - 96 % перегоняется при температуре, не выше |
|
360 |
|
|
|
| Содержание серы, % мас, не более | ГОСТ Р 51947 |
2,8 |
| ОТК-ЦЗЛ |
|
|
|
|
|
|
|
Дизельная фракция (200-320 оС) туймазинской, арлано-чекмагушевской, западно-сибирской нефтей в соотношении 1,3:3,6:5,1 (сырье «Парекс») | Сырьевой резервуар | Фракционный состав, оС: | ГОСТ 2177-82 |
| по запол-нении | ОТК-ЦЗЛ |
|
| - начало кипения, не ниже |
| 200 | резер-вуара |
|
|
| - 96 % перегоняется при температуре, не выше |
|
320 |
|
|
|
| Содержание серы, % мас, не более | ГОСТ Р 51947 |
1,45 |
| ОТК-ЦЗЛ |
Флегма с установки термического крекинга |
|
|
|
|
|
|
| Фракционный состав, оС: | ГОСТ 2177-82 |
| по зада-нию | ОТК-ЦЗЛ | |
| - начало кипения, не ниже |
| 70 |
|
| |
| - 96 % перегоняется при температуре, не выше |
|
360 |
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
Легкий газойль коксования |
| Плотность при 20 оС, не более | ГОСТ 2177-82 |
0,935 | по запол-нении резер-вуара | ОТК-ЦЗЛ |
|
| Температура вспышки в закрытом тигле, оС, не ниже | ГОСТ 6356-76 |
110 |
| ОТК-ЦЗЛ |
|
| Цвет ед. ЦНТ, не более |
| 3,0 |
|
|
Продолжение таблицы 4 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
|
|
Фракционный состав, оС |
ГОСТ 2177-82 |
|
|
ОТК-ЦЗЛ | |
|
| 96 % перегоняется при температуре, не более |
|
360 |
|
| |
|
|
|
|
|
| ||
Керосиногазой-левая фракция с |
| 1. Фракционный состав, оС | ГОСТ 2177-99 |
| по зада-нию | ОТК-ЦЗЛ | |
установки РИФ-1 |
| - температура начала кипения, не ниже |
|
160 |
|
| |
|
| - 96 % выкипает при температуре, не выше |
|
360 |
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
Вакуумный газойль | Сырьевой резервуар | Фракционный состав, оС: | ГОСТ 2177-82 |
| по запол-нении резер-вуара | ОТК-ЦЗЛ | |
|
| - начало кипения, не ниже |
| 330 |
|
| |
|
| - 96 % перегоняется при температуре, не выше |
|
500 |
|
| |
|
| Содержание фракций, выкипающих до 360 оС, %, не более |
|
26 |
|
| |
|
| Содержание серы, % мас, не более | ГОСТ Р 51947 |
2,1 |
| ОТК-ЦЗЛ | |
|
| Температура вспышки, оС, не ниже | ГОСТ 6356-76 |
120 | ОТК-ЦЗЛ | ||
|
|
|
|
|
| ||
Смесь дизельного топлива (65 % мас.) с бензинами замедленного коксования (10 % вес.) и термического крекинга (25 % мас.) |
| Плотность при 20 оС | ГОСТ 3900-85 | 0,825 – 0,845 | по запол-нении | ОТК-ЦЗЛ | |
|
| Фракционный состав, оС | ГОСТ 2177-82 |
| резер-вуара | ОТК-ЦЗЛ | |
|
| - начало кипения, не ниже |
| 73 |
|
| |
|
| - конец кипения, не выше |
| 365 |
|
| |
|
| Содержание серы, % мас, не более | ГОСТ Р 51947 |
1,65 |
| ОТК-ЦЗЛ | |
Продолжение таблицы 4 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Бензиновые фракции с установки термического | Е-501 | Фракционный состав, оС: | ГОСТ 2177-82 |
| по зада-нию | ОТК-ЦЗЛ |
крекинга
|
| - начало кипения, не ниже |
| 40 |
|
|
|
| - конец кипения, не выше |
| 230 |
|
|
|
| Цвет |
| соломен-ный |
| ОТК-ЦЗЛ |
| Содержание сероводорода | ГОСТ Р 51947 | отсут |
| ОТК-ЦЗЛ | |
| Испытание на медной пластине | ГОСТ 6321-92 | выдер-живает |
| ОТК-ЦЗЛ | |
|
|
|
|
|
| |
Бензиновые фракции с установки коксования | Е-501 | не нормируется |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отгон бензина от гидроочистки дизтоплива установки ЖЕКСА | Е-501 | Фракционный состав, оС: | ГОСТ 2177-82 |
|
| ОТК-ЦЗЛ |
|
| - конец кипения, не выше |
| 200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газовый конденсат с установки сбора и компремирования факельного газа | Е-501 | не нормируется |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пирополимер | Е-501 | 1. Плотность при 20 оС, г/см3, не более | по ИСО 3675 или по ГОСТ 3900 | 0,84 | по зада-нию | ОТК-ЦЗЛ |
|
| 2. Фракционный состав: | по ИСО 3405 (группа 2) или |
| по зада- | ОТК-ЦЗЛ |
|
| - температура начала перегонки, оС, не ниже | по ГОСТ 2177 (группа II) | 30 | нию |
|
|
| - 90 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
| - |
|
|
|
| - 95 % перегоняется при температуре, оС, не выше |
|
180 |
|
|