Отчет по производственной практике на установке лч-24-7 топливного производства оао "нунпз"
Отчет по практике, 05 Сентября 2012, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Процесс гидроочистки основан на реакциях умеренной гидрогенизации, в результате которой органические соединения серы, кислорода и азота превращаются в присутствии водорода и катализатора в углеводороды с выделением сероводорода, воды и аммиака. Олефины превращаются, в зависимости от их природы, в более стабильные углеводороды парафинового и нафтенового рядов. Относительная скорость и глубина протекания реакций зависит от условий процесса, физико-химических свойств сырья, применяемого катализатора и его состояния.
Содержание
1 Водная часть 3
1.1 Теоретические основы процесса 3
1.2 Основные технологические факторы процесса 7
2 Качество перерабатываемого сырья до и после гидроочистки 10
3 Продукты, получаемые на установке 11
3.1 Материальный баланс установки 11
3.2 Качество выпускаемой продукции 12
4 Технологический режим установки 20
5 Описание технологической схемы установки 26
6 Вспомогательные системы 31
7 Характеристика оборудования установки 37
8 Основные положения пуска и остановки производственного 55
объекта при нормальных условиях
10 Техника безопасности на установке 73
11 Охрана природы на установке 77
12 Регулировка качества 80
Графическая часть 81
Список использованной литературы
Вложенные файлы: 1 файл
отчет ЛЧ-24-7.doc
— 1.15 Мб (Скачать файл)
7 Характеристика оборудования установки
Ниже представлена краткая характеристика технологического оборудования, где описаны характеристики реакторов, печей, колонн, насосов, теплообменников, сепараторов, холодильников, компрессоров и т.д. Эскизы оборудования размещены в разделе графическая часть.
Таблица 7 - краткая характеристика технологического оборудования
Наименование оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т.д.) | Номер позиции по схеме, индекс | Количество, шт. | Материал | Методы защиты металла оборудо-вания от коррозии | Вид взрывозащиты | Техническая характеристика |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Реакторный блок I-го потока |
|
|
|
|
| |
Реакторы |
|
|
|
|
|
|
Реактор | Р‑101 | 2 | 12МХ, | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Диаметр 2300 мм; Цикл реакции: Цикл регенерации: Однослойная загрузка катализатора |
Реактор | Р‑401 | 1 | 12ХМ | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Диаметр 2400 мм; Цикл реакции: Цикл регенерации: |
Продолжение таблицы 7
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Печи |
|
|
|
|
|
|
Печь нагрева газосырьевой смеси перед реактором Р‑101 | П‑101 | 1 | Радиантный змеевик 17102 Алитир по типу 15Х15М; Конвекцион-ный змеевик 17102 Алитирован-ный по типу 15Х15М | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Тепловая мощность 7,2 МВт; Максимальное давление продукта 48 кг/см2; нагрева труб, м2: |
|
|
|
|
|
| - радиантных 203,3; |
Колонны |
|
|
|
|
|
|
Абсорбер циркулирующего ВСГ | К‑102 | 1 | 16ГС, | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Диаметр 1200 мм; |
Теплообменники |
|
|
|
|
|
|
Теплообменник нагрева сырья | Т‑101, | 3 | 12МХ+ | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Поверхность 184 м2; |
Теплообменник нагрева сырья | Т‑401, | 2 | 12МХ+ | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Поверхность 356 м2; |
Продолжение таблицы 7
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Теплообменник нагрева сырья | Т‑401в | 1 | 12МХ+ | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Поверхность 356 м2; |
Сепаратор |
|
|
|
|
|
|
Сепаратор высокого давления | С‑101 | 1 | ВСт3сп | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Объем 19 м3; |
Каплеуловитель | С‑102 | 1 | ВСт3сп | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Объем 5 м3; |
Сепаратор циркулирующего ВСГ | С‑103 | 1 | Ст20к | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Объем 4,57 м3; |
Деаэратор | С‑112 | 1 | ВСт3сп | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Объем 23,4 м3; |
Газосепаратор циркулирующего ВСГ (сетчатый) | С‑400 | 1 | 16ГС | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Объем 2,5 м3; |
Буферная емкость вторичных бензинов | Е‑501 | 1 | Ст20, Ст 25, Ст 35 | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметич-ный корпус | Объем 100 м3; |
Воздушные холодильники |
|
|
|
|
|
|
Воздушный холодильник | Х‑101 | 1 | 15Х15М |
|
| Поверхность по оребрению трубы 6672 м2; |
Продолжение таблицы 7
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|
|
|
| Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Температура 60 – 150 оС: |
Воздушный холодильник газопродуктовой смеси | Х‑401 | 1 | 15Х5М | Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | Поверхность по оребрению трубы 5100 м2; |
Насосы |
|
|
|
|
|
|
Сырьевой насос | Н‑101‑1 | 1 |
| Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | 80NEA 265-10-OC-FE М 7202 30 КВт, 2950 об/мин, 380 В |
Сырьевой насос | Н‑101‑1а | 1 |
| Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | НК 200/120-702в-СОТ |
Сырьевой насос | Н‑401-1 | 2 |
| Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | НПС 200/700-1б-СОНТ Диф. напор 650 м ст. ж.; Электродвигатель ВАО2‑450 LB-2 250кВт, 3000 об/мин, 6000 В, ВЗТЧ |
Продолжение таблицы 7
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Насос подачи бензина на установку | Н‑501‑1 | 2 |
| Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | НК65/35-70г2б-СЩП 20 Производительность 37 м3/час; Электродвигатель ВАО 52-2 13 КВт, 2920 об/мин, 380 В |
Насос подачи бензина на установку и насос откачки из емкости Е‑503 | Н‑508 | 1 |
| Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | НК 65/35-70Г-1Б СОК Диф. напор 55 м ст. ж.; |
Компрессор |
|
|
|
|
|
|
Компрессор циркуляционный газовый | ПК‑401 | 2 |
| Покрытие грунтовкой и эмалью | Герметичный корпус | 21М16-20/42-60СМ2 |