Бережливое производства
Реферат, 12 Января 2012, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Бережливый офис, в котором используются методы бережливого производства. Опыт показывает, что процесс продвигается намного быстрее и системнее, а результаты улучшаются там, где Лин применяется во всех составляющих производства и управления. Бережливые офисы являются также необходимым элементом любого административного управления.
Вложенные файлы: 1 файл
Бережливый офис.docx
— 53.25 Кб (Скачать файл)Бережливый офис, в котором используются методы бережливого производства. Опыт показывает, что процесс продвигается намного быстрее и системнее, а результаты улучшаются там, где Лин применяется во всех составляющих производства и управления. Бережливые офисы являются также необходимым элементом любого административного управления. По всему миру осваивают бережливое производство вооружённые силы, полицейские подразделения, администрации, больницы, школы, библиотеки, банки и страховые компании. Впервые системно вопросы использования бережливого офиса были рассмотрены в рамках конференции «Бережливый сервис», проходившей в 2007 году в Москве.
Виды потерь в офисе:
- Незавершённая работа;
- Ошибки в документах;
- Повторная работа с документами;
- Выполнение ненужной работы;
- Лишние этапы в процессах;
- Ожидания;
- Лишние передвижения;
- Перемещения документов.
Методы Лин в офисе:
- Визуализация деятельности и картирование потока создания потребительской ценности в офисных процессах;
- Стандартизация в офисе;
- Управление по целям;
- Проектирование офиса.
Трудности внедрения:
- Укоренившаяся привычка указывать и контролировать;
- Работа не поддаётся измерению и контролю;
- Работа носит творческий характер и персонифицирована;
- Высокий образовательный уровень работников офиса.
Эффективность бережливого офиса:
- Уменьшаются затраты на бумажные процессы до 90 %;
- Падает объём работы до 90 %;
- Снижается число ошибок до 50 %;
- Уменьшается объём рабочей площади до 75 %.
этой заметке приводятся 10 видов потерь, наиболее часто встречающихся в офисной работе.
- Планирование без понимания цели.
Часто планирование мероприятий происходит вразрез с пониманием целей и задач, на достижение которых они должны быть направлены. В связи с этим, запланированные действия оказываются не связанными с поставленными целями и не приводят к желаемому результату.
- Запланировано, но не выполнено.
Чрезмерное увлечение планированием не всегда добавляет процессу ценность. Отвлечение временных и людских ресурсов на многочисленные корректировки плана в конечном итоге себя не оправдывают, так как, по меньше мере, треть запланированных мероприятий никогда не реализовываются.
- Нерационально использованные ресурсы.
Сложности в процессе исполнения намеченных целей связанны, как правило, напрямую с неправильным ресурсным планированием. Перегрузка одних ресурсов и недостаточное использование других не позволяет получить качественный результат.
- Бесцельный анализ.
Распыление сил
на анализ данных без понимания цели
анализа, как таковой, приводит к
невозможности использования
- Сбор избыточных данных.
Дополнительный сбор данных «на всякий случай» приводит к сложности их структурирования и, как следствие, затрудняет их использование в процессе формирования предложений и рекомендаций.
- Забытые данные.
Часть данных, полученных в ходе сбора информации, всегда остается не использованной. Иногда эти данные являются ключевыми, их устранение из процесса анализа приводит к некорректности выводов.
- Игнорирование системных ошибок.
Постоянное повторение одних и тех же ошибок, имеющих сходную природу, усиливает их негативное влияние на процесс и неминуемо ведет к снижению его эффективности.
- Игнорирование проблем.
Постоянное откладывание нерешенных проблем в долгий ящик, приводит, в конечном итоге, к нежеланию решать их когда-либо вообще и стабилизирует застой в реализации намеченных планов.
- Мнимая “мультизадачность”.
Отсутствие приоритетов в решении большого количества задач одновременно приводит к невозможности реализации в срок ни одной из них.
- Работа ради работы.
Развитие активности
по направлениям деятельности, потребность
в которых не исходит от конкретного
заказчика, вызывает негативное отношение
к ее результатам и исполнителям.
рок 1 . Анализ эффективности потока создания ценности текущего, будущего состояния.
Разберем хрестоматийный случай «Сказка про репку».
Посадил дед
репку - выросла большая, пребольшая.
Стал дед репку из земли тащить: тянет-потянет,
вытянуть не может. Позвал дед на помощь
бабку. Бабка за дедку, дедка за репку:
тянут-потянут, вытянуть не могут.
Позвала бабка внучку. Внучка за бабку,
бабка за дедку, дедка за репку: тянут-потянут,
вытянуть не могут.
Кликнула внучка Жучку. Жучка за внучку,
внучка за бабку, бабка за дедку, дедка
за репку: тянут-потянут, вытянуть не могут.
Кликнула Жучка кошку Машку. Машка за Жучку,
Жучка за внучку, внучка за бабку, бабка
за дедку, дедка за репку: тянут-потянут,
вытянуть не могут.
Кликнула Машка мышку. Мышка за Машку,
Машка за Жучку, Жучка за внучку, внучка
за бабку, бабка за дедку, дедка за репку:
тянут-потянут - вытащили репку.
Рассмотрим пошагово анализ процесса, его оценку, поиск проблем, решение их и анализ будущего состояния.
1. Проанализируем шаги процесса текущего состояния:
| № п/п | Время добавляющее ценность (ВДЦ), сек | Операция | Время цикла (ВЦ),сек | Время процесса (ВП), сек. | Перемещения (Пер), Метр/сек. |
| I | Текущее состояние | 640 | |||
| 1 | Перемещение деда | 20/40 | |||
| 2 | Дед потянул, не вытянул | 60 | |||
| 3 | Дед позвал бабку | 40/60 | |||
| 4 | Тянет, потянет | 60 | |||
| 5 | Бабка позвала внучку | 40/60 | |||
| 6 | Тянет, потянет | 60 | |||
| 7 | Внучка кликнула Жучку | 20/40 | |||
| 8 | Тянет, потянет | 60 | |||
| 9 | Кликнула Жучка Машку | 20/40 | |||
| 10 | Тянет, потянет | 60 | |||
| 11 | Кликнула Машка мышку | 20/40 | |||
| 12 | 20 | Тянет, потянет, вытянули | 60 | ||
| Итого | 20 | 360 | 640 | 160/280 | |
2. Рассчитаем эффективность процесса по формуле:
Эn = (ВДЦ/ВП)*100, где
- ВДЦ- время добавляющее ценность, суммарное время преобразований состояния материала, полуфабриката по всему потоку создания ценности, которые создают свойства, ценные с точки зрения потребителя, за что он готов платить деньги.
- ВП- время процесса - время между окончанием и началом процесса , рассчитывается по формуле:
ВП=∑ВЦ+∑Пер, где
- ВЦ - время цикла: время между двумя деталями, производимыми последовательно в ходе процесса ;
- Пер - время перемещений оператора, измеряется в метрах и секундах.
В итоге получим ВП=640 сек;
Эn = (20/640)*100=3,1%.
Итого, эффективность нашего процесса 3,1%. То есть бригада дедушки 96,9% времени совершала впустую или, иначе говоря, несла потери.
3. Давайте подумаем , как сократить потери. Потери заключались в том:
- Дед неверно оценил задачу и привлек в начале мало ресурсов;
- Ресурсы привлекал последовательно;
- Слабые коммуникации, много времени ушло приглашение персонала.
4. Решение проблем:
- Привлечь все имеющиеся ресурсы к выдергиванию репки на начальном этапе;
- Организовать приглашение СМС рассылкой или назначением времени начала работ и предварительным оповещением.
5. Анализ процесса будущего состояния:
| № п/п | Время добавляющее ценность (ВДЦ), сек | Операция | Время цикла (ВЦ),сек | Время процесса (ВП), сек. | Перемещения (Пер), Метр/сек. |
| II | Будущее состояние | 100 | |||
| 1 | Сбор бригады деда | 20/40 | |||
| 2 | 20 | Тянет, потянет, вытянули | 60 | ||
| Итого | 20 | 60 | 100 | 20/4 | |
6. Расчет показателей будущего состояния потока:
Эn = (20/100)*100=20%.
7. Строим оценочную таблицу процесса текущего будущего состояний:
| Показатель | Текущее состояние | Будущее состояние | Изменение |
| ВДЦ сек. | 20 | 20 | - |
| ВЦ сек. | 360 | 60 | ↓ 6 раз |
| ВП сек. | 640 | 100 | ↓ 6,4 раза |
| Пер. метр/сек | 160/280 | 20/40 | ↓ 8 раз |
| Эп | 3,1 | 20 | ↓ 6,4 раза |
8. Выводы:
Мы рассмотрели
сказочный рабочий процесс и
смогли оптимизировать
его в 6 раз!!
Данный подход применим к любому виду
деятельности : производство , медицина,
торговля, муниципальное управление, работа
в офисе, в домашнем хозяйстве практически
во всех сферах деятельности. И имея временные
параметры процесса его легко перевести
в оценку связанную с финансами. Сколько
операторы потеряли времени, сколько не
было выпущено продукции, сколько недополученной
прибыли? А если данный процесс является
узким местом всего производства, то в
итоге можно оценить объёмы недовыпущенной
всем предприятием продукции.
Удачи вам в анализе и оптимизации ваших
процессов.
СКРЫТЫЕ ПОТЕРИ
В любой системе, во всех процессах -- от производства и сборки до гостиничного бизнеса, здравоохранения, транспорта и социальных служб -- существуют скрытые потери. Определение и устранение этих потерь ежегодно сохраняет миллионы долларов тем организациям, которые регулярно оценивают свою деятельность по стандартам бережливого производства.
Скрытые потери подразделяются на семь категорий:
· Перепроизводство
· Дефекты и переделка
· Передвижения