Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Мая 2012 в 14:50, курсовая работа
Цель данной работы – провести анализ экономической эффективности производства пеллет по истечении трех лет с момента начала работы ООО «Экотоп Норд».
Источники исследования - данные отчетности (бухгалтерской и налоговой) и первичного учета предприятия.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
изложить теоретические положения исследования экономической эффективности производства пеллет;
дать краткую организационно-экономическую характеристику ООО «Экотоп Норд»;
дать оценку современному состоянию производства продукции в ООО «Экотоп»;
провести анализ экономической эффективности производства продукции.
Введение………………………………………………………………….3-4
1 Теоретические основы экономической эффективности производства пеллет
Спецификация и проблемы отрасли, факторы эффектив-ности……………………………………………………………………...5-9
Направления повышения эффективности производства пеллет……………………………………………………………………...10
2 Краткая организационно – экономическая характеристика предприятия
2.1 Организационные основы и специализация предприятия...11-12
2.2 Обеспеченность ресурсами, уровень их использования и результаты деятельности…………………………………………..12-18
3 Экономическая эффективность производства продукции на предприятии
3.1 Финансовые результаты от реализации продукции и факторы их обуславливающие………………………………………………..19-20
3.2 Динамика объемов производства продукции и обеспеченность отрасли ресурсами…………………………………………………..21-24
4 Себестоимость продукции и факторы ее обуславливающие……….25-27
Выводы и предложения…………………………………………………..28-29
Список литературы
- Сырьё: планируется, что соотношение сырья, доставляемого собственным транспортом, и сырья, доставляемого транспортом поставщиков сырья, составит 3 к 2.
- Электроэнергия:
В
итоге в среднем затраты
- Заработная плата: сдельная система оплаты труда – 250 рублей за 1 тонну пеллет
- Упаковка: затраты на упаковку пеллет в мешки "Big-bag" составит 50 рублей на 1 тонну готовой продукции.
- Амортизация и прочие расходы: 180 рублей на 1 тонну пеллет.
Очевидно, что сумма всех издержек не должна превышать выручки от реализации продукции. Только в этом случае производство можно считать рентабельным. Разница между выручкой и издержками представляет собой прибыль (если она больше нуля) или убытки (если она меньше нуля).
В данном случае отпускная стоимость 1 тонны пеллет составляет 2 600 рублей. При себестоимости 1180 рублей прибыль составляет 1420 рублей.
Себестоимость может незначительно колебаться в связи с тем, что на территории Коршикского сельского округа применяются нерегулируемые цены на потребленную электроэнергию и могут колебаться от 2,83 рублей до 3,36 рублей за КВт.
При том, что срок окупаемости завода по производству пеллет - 10 месяцев, чистый дисконтированный доход составляет ориентировочно 26,2 млн. рублей
Средняя рентабельность в проекте: 187,4 %.
Внутренняя норма доходности: 292,2 %.
Индекс
прибыльности: 2,76
Выводы и предложения
В данной курсовой работе проведен анализ экономической эффективности производства пеллет ООО «Экотоп Норд» Оричевского района Кировской области.
В курсовой работе были изложены теоретические положения исследования экономической эффективности, дана краткая организационно-экономическая характеристика ООО «Экотоп Норд», проведена оценку современного состояния производства продукции, проведен анализ динамики объемов производства продукции.
В результате проведенного анализа деятельности ООО «Экотоп Норд» можно сделать следующие выводы:
- предприятие специализируется на производстве и реализации изделий из отходов деревообработки (опил);
- наблюдается узкая специализация предприятия (производство пеллет);
- показатели финансового состояния предприятия медленно улучшаются в течение последних двух лет;
- предприятие не привлекает краткосрочные кредиты и займы;
- у предприятия низкий размер прибыли в результате последствий финансово-экономического кризиса 2008 года.
- производство продукции может осуществляться в большем объеме.
Исходя из того, что производство пеллет само по себе является процессом, применяющим передовые технологии, то в настоящее время интенсивный путь развития производства не применим. Так как оборудование, за истекшее с момента организации предприятия время, не успело морально устареть. Инноваций в данной области, привносящих кардинальные изменения в технологию производства, нет. Оборудование, выпускаемое для производства пеллет принципиально не отличается от имеющегося на предприятии.
Вследствие всего вышесказанного, применим только экстенсивный путь развития производства.
То есть установка дополнительной линии гранулирования, установка сушильного оборудования и т.п.
Производство древесных топливных гранул (древесных пеллет) считается одним из эффективных направлений утилизации мелких древесных отходов и коры. Преимущества использования топливных гранул в сравнении с технологией прямого сжигания опилок, щепы и старой древесины, заключаются в том, что пеллеты выделяют больше тепла, чем опилки и щепа, увеличивая КПД котельных, не требуют больших складских площадей и при хранении не самовоспламеняются. Кроме того, древесные гранулы намного экологичнее традиционного топлива: в 10-50 раз ниже эмиссия углекислого газа в воздушное пространство, в 15-20 раз меньше образование золы, чем при сжигании угля. Затраты энергии на производство древесных гранул составляют примерно 3% от содержания энергии, что гораздо ниже затрат на получение природного газа или мазута.
Залогом успешного функционирования заводов по производству древесных топливных гранул является развитие внутреннего рынка сбыта. Однако в настоящее время в России потребительский рынок развит слабо, на пеллетах работают, в основном, собственные котельные предприятий, частные котельные в коттеджных поселках.
Может поэтому реальные объемы производства значительно ниже проектных мощностей существующих пеллетных заводов. Низкий уровень использования производственных мощностей объясняется, прежде всего, такими факторами, как нехватка сырья, допущенные ошибки при проекти-ровании и комплектации производств, недостаток опыта эксплуатации оборудования, а также различными проблемами выхода на внутренний и внешний рынок. В ближайшие 3-5 лет будет наблюдаться процесс слияний и поглощений предприятий по производству пеллет, что позволит производите-лям преодолеть временные трудности со сбытом. При несущественном уве-личении количества пеллетных заводов произойдет постепенное наращивание объемов производства и выход предприятий на проектные мощности.
Список используемой литературы