Получение синтетического каучука

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2014 в 20:21, курсовая работа

Краткое описание

Промышленность синтетического каучука является одной из ведущих отраслей химической и нефтехимической промышленности.
В настоящее время на предприятиях, производящих синтетический каучук, благодаря постоянному совершенствованию существующих и внедрению новых технологических процессов выпускается более 200 марок синтетических каучуков и латексов, что позволяет удовлетворять потребности шинной, резинотехнической, электротехнической, легкой и других отраслей промышленности. Характерной особенностью промышленности синтетического каучука на современном этапе являются значительные масштабы производства.

Содержание

Введение...........................................................................................................4
Литературный обзор………………………………………………………..6
История развития технологии синтетического каучука .............................6
История открытий, обеспечивших создание технологии СК......................7
Производства синтетических каучуков………………………………........9
Получение мономеров для синтетических каучуков.................................10
Производства синтетических каучуков полимеризацией в растворе......11
Свойства изоперена и основные методы его получения …......................12
Стереоспецифической полимеризации изопрена ……………………….20
Полимеризация изопрена……………………………………………….....22
Применение....................................................................................................31
Технологическая часть................................................................................33
Физико-химические характеристики нефти месторождения
Карачаганак....................................................................................................33
2.2 Описания поточной схемы переработки нефти месторождения………..42
2.3 Материальные балансы установок, входящих в поточную схему……...43
Заключения
Список литературы

Вложенные файлы: 1 файл

ТПУС готовый курсовой.doc

— 2.09 Мб (Скачать файл)

Мировые мощности по производству изопренового каучука достигли 1,3 млн. т/год [3].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Технологическая часть

 

      1. Физико-химические характеристики нефти месторождения Карачаганак

 

Район Карачаганака, открытого в 1988 года, перспективен на нефтегазонакопление. В настоящее время месторождение разрабатывается на газоконденсат и природный газ. Продуктивные горизонты залегают на глубинах более чем 3700 м (пермские в интервале 3700—4500 м, каменноугольные — 4500—5300 м). Этажи продуктивности достигают 850 м и более. Коллекторами являются каменноугольные и нижнепермские известняки. По данным геофизических исследований и лабораторных определений, открытая пористость карбонатных коллекторов составляет 2—10 %, а в отдельных интервалах — 14 % и более. Пластовое давление 505 атм. Пластовая температура на глубине 3937 м достигает 95 °С, на глубине 4050 м — 98 °С.

Приток газа составляет от 26 до 954 тыс. м3/сут, конденсата — от 22 до 1300 мᶟ/сут. Выход сырого конденсата колеблется от 416 до 992 см3/м3, достигая иногда 2108 см3/м3, плотность конденсата 0,623—0,792, в конденсате содержится до 6 % сероводорода и 1—2 % углекислого газа. Извлекаемые запасы газа конденсата по категории A+B+Ciсоставляет 189,22 млн т. Состав газа и конденсата при режиме сепарации при Р=90 атм., Т=15 °С приведен в таблице1. Плотность газа при этом равнялась 0,888 г/л, конденсата — 0,623 г/см3.

Таблица 6

  Состав газа и конденсата, %

 

Компоненты

Газ

Конденсат

Сероводород

3,26

2,29

Азот

0,73

0,07

Углекислый газ

4,87

0,85

Метан

86,78

2,74

Этан

5,50

3,37

Пропан

1,78

6,66

Изобутан

0,26

2,07

Бутан

0,43

5,71

Изопентан

0,15

4,64

к-Пентан

0,13

5,41

Гексан

0,03

14,02

Гептан

18,67

Октан

11,80

Нонан

15,00

Декан

6,7


 

Таблица 7

Состав пластового газа, %

 

 

Скважина № 2

Компоненты

3777—3797 м

4114—4126 м

4154—4343 м

Газ

сепарации

1

2

1

2

1

2

СН4

74,60

26,41

72,62

16,45

73,80

20,35

78,96—80,86

С2Н6

6,43

5,15

5,57

6,85

6,40

5,35

5,4—6,54 '

С3Н8

2,46

5,93

2,96

6,30

2,60

4,85

2,13—2,68

изо-C4H1O

0,49

1,80

0,62

1,49

0,46

1,48

0,32—0,52

н-С4Н10

0,86

4,30

1,28

2,89

0,91

3,46

0,54—1,10

изо-С5Н12

0,17—0,32

н-С5Н12

5,36

59,48

6,41

57,6

7,18

56,82

0,13—0,21

С6 + высшие

0,07—0,26

N2

0,59

0,06

1,0

0,37

0,71

0,64—1,17

С02

5,82

3,78

5,44

3,13

5,28

2,89

5,6—6,0

Н2

3,30

3,09

4,01

4,92

3,66

4,80

3,42—3,91

Всего

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100 - 100


 

Продолжение таблица 7

 

Скважина № 1

Скважина № 19

4427—4543 м

4734—4762,

4698-4728 м

Газ сепарации

4870—4965 м

Газ сепарации

1

2

1

1 2

1

2

71,85

21,59

70,38

19,70

80,47—79,40

67,96

17,82

79,40

6,59

5,76

6,32

6,72

5,56—6,40

6,24

5,55

6,40

3,24

6,81

2,78

7,88

2,63—2,04

3,06

7,54

2,04

0,77

2,08

0,57

1,73

0,55—0,33

0,72

2,45

0,33

1,38

4,33

0,98

3,59

0,88—0,69

1,46

4,80

0,69

0,08—0,07

7,62

50,88

8,57

52,11

0,06—0,05

10,26

54,96

0,05

0,04

0,67

0,31

0,60

0,30

0,73—0,71

0,63

0,27

0,71

5,20

2,94

6,32

3,89

5,60—6,90

6,24

3,36

6,90

3,68

5,30

3,48

4,08

3,40—3,41

3,39

3,35

3,41

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00-100,00

100,00

100,00

100,00


 

Примечание. 1 — пластовый газ, 2 — сырой конденсат.

 

При давлении сепарации 80 атм. температура +5 °С, температура и начала кипения конденсата 36 °С. Фракционный состав следующий (°С): н. к.—36; 10

% — 93; 20 % — 116; 30 % — 137; 40 % —162; 50%—94; 60 % — 230 ; 70 % — 267; 80 % — 285. 

Результаты исследований на газоконденсатность приведены в таблице8. Исследования проводились на большой сепарационной установке с производительностью 2 млн м3/сут по газу и 1400 м3/сут по жидкости. Рабочее давление 10 мПа, температура 44 °С.

Физико-химические характеристики и потенциальное содержание фракций в нефти даны в табл. 11-14.

 

Таблица 8

Характеристика бензиновых фракций, выкипающих до 200°С, нефти из скважины № 15

 

Температураpa

отбора, °С

Выход, %

Фракционный состав, °С, при

Кислотность, мг КОН на 100 мл

Содержание

н. к.

10

50

90

98

Н. к,—62

3,25

0,6495

2,16

0,003

Н. к.—85

8,3

0,6692

Н. к,—100

12,5

0,6818

30

45

80

98

102

2,18

0,012

Н. к.—120

18,1

0,6994

50

65

90

115

120

Н. к,—150

25,6

0,7058

50

74

100

135

155

2,74

0,024

Н. к,—180

33,1

0,7303

55

75

125

164

182

Н. к,—200

37,5

0,7366

60

90

135

190

194

6,66

0,024


 

Таблица 9

Потенциальное содержание фракций в нефти

 

Температура выкипания, °С

Выход на нефть, %

фракции

суммарный

н. к.—62

3,25

3,25

62—95

7,6

10,85

95—122

10,6

. 21,46

122—150

7,4

28,86

150—200

11,90

40,75

200—280

13,45

54,20

280—350

8,75

62,95

350—400

10,0

72,95

400—450

9,02

81,97

Выше 450

18,03

100


 

 

Таблица 10

Характеристики керосиновых дистиллятов

 

Температура выкипания, °С

Выход на нефть, %

Фракционный

состав, °С,

при

Вязкость,

мм2/с, при

Температура, °С

Содержание серы, %

Анилиновая точка, °С

Высота

некоптящей пламени,

н.к.

10%

50 %

20°С

50°С

помутнения

застывания

вспышки

Нефть из скважины № 14

150—280

21,5

0,8079

150

188

205

2,06

1,28

 

-60

66

0,507

73

21,8

150—320

28,3

0,8177

160

190

235

2,67

1,55

-42

-50

80

0,562

67

20,3

Нефть из скважины № 15

150—280

26,9

0,7930

150

164

188

1,62

1,06

-55

-60

55

0,065

60

24

Информация о работе Получение синтетического каучука