Организация Т О и ремонта автомобилей » в СибМис Сосновское

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 14:58, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является планирование и организация ремонта машин и технического обслуживания в центральной ремонтной мастерской
ОПХ СибМис с разработкой технологического процесса ремонта вала вариатора.

Содержание

Введение
Характеристика ремонтной мастерской
Расчетно – организационная часть
Расчет трудоёмкости ремонтных работ в ЦРМ
Составление годовой программы Т.О. в ЦРМ
Распределение суммарной годовой трудоёмкости по видам работ
Расчёт штата работников мастерской
Подбор технологического оборудования
Расчёт площадей отделения участков
Определение такта и фронта работ
Описание здания мастерской
Определение сибистоймости восстановления детали

Вложенные файлы: 1 файл

Т.О курсовик Шкавро.doc

— 233.00 Кб (Скачать файл)

Министерство образования  Омской Области

Сосновский филиал БОУ  ОО СПО

“Сибирский профессиональный колледж”

                                                       

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

 

 

        По дисциплине «Т О и ремонт машин»

       Тема: «Организация Т О и ремонта автомобилей » в СибМис Сосновское

       Специальность : 050501 “Профессиональное обучение”

       Специализация: “Механизация сельского хозяйство”

 

                                      

 

 

 

 

 

Группа ПМ -501

Выполнил студент:

Шкавро А.А.

Проверил преподаватель:

Егоров Б.М.

Дата проверки:

“ __”______201__г.

Оценка:________

Подпись  преподавателя:_____

Роспись  лаборанта:________

Дата поступления работы:

“ _____ ” ________201__г.

 

 

Сосновское  2012

Содержание.

 

   

  1. Введение                                                                                                      
  2. Характеристика ремонтной мастерской                                                     
  3. Расчетно – организационная часть                                                             
  4. Расчет трудоёмкости ремонтных работ в ЦРМ                                         
  5. Составление годовой программы Т.О. в ЦРМ                                             
  6. Распределение суммарной годовой трудоёмкости по видам работ         
  7. Расчёт штата работников мастерской                                                         
  8. Подбор технологического оборудования                                                   
  9. Расчёт площадей отделения участков                                                         
  10. Определение такта и фронта работ                                                                                                                          
  11. Описание здания мастерской                                                                       
  12. Определение сибистоймости восстановления детали                               
  13. Список литературы                                                                                       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

        Курсовой проект выполнен на базе опытного хозяйства Сибирской машиностроительной станции.

ОПХ СибМис в прошлом Сосновский зерносовхоз расположен в западной части Таврического района в степной  зоне Омской области.

От общественного центра г.Омска  находится на расстояние 47 км от районного посёлка Таврическое 33 км.

По территории землепользования проходит автомобильная дорога областного значения «Омск – Одесское» с твердым  покрытием и такая же дорога районного  значения «Сосновское – Таврическое». С усадебным отделением связь осуществляется по дороге с твердым покрытием и профилированными грунтовыми.

Хозяйство организованно в 1930 г. Центральная усадьба расположена в с.Сосновском. В 1960г. на базе зерносовхоза было организованно опытное хозяйство Сибирской машиноиспытательной станции. На полях ОПХ проводились и проводятся испытания техники, которая после испытаний внедрялась в производство в другие регионы страны.

Для содержания Машинно – тракторного парка в ОПХ была организована ремонтная база по текущему и капитальному ремонту, автомобилей и сельскохозяйственных машин.

Капитальный ремонт автомобилей производится в ремонтной мастерской, которая  находится на центральной усадьбе  ОПХ. Мелкий ремонт тракторов проводится в мастерских, отдельный ремонт проводится в ЦРМ.

Имеющиеся техническое оснащение ремонтной мастерской позволяет проводить ремонт тракторов и с\х техники.

В настоящие время на базе реставрации  деталей необходимых для ремонта  тракторов в ремонтной мастерской.

Автомобили типа КамАЗ Газ ЗиЛ-130  ремонтировались ранее в степном ремзаводе в настоящее время этот ремонт производят на базе ремонтной мастерской хозяйства.

Целью курсового проекта является планирование и организация ремонта  машин и технического обслуживания в центральной ремонтной мастерской

ОПХ СибМис с разработкой технологического процесса ремонта вала  вариатора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика ремонтной мастерской.

 

Центральная ремонтная  мастерская находится на центральной усадьбе с.Сосновское построенное в 1967г. по типовому проекту.

Ремонтная мастерская предназначена для круглогодичного технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей отдельных органов и узлов а также изготовления и реставрации деталей, необходимых для с/х. техники.

Общая производительная площадь составляет 432м2,имеется 5 цехов, при наличии постоянных работников, включая ИТР 30 человек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетно–организационная часть.

  В расчетно–организационной части   необходимо произвести расчет годовой программы мастерской, определить численность работников, подобрать оборудование, рассчитать площади отделений и участков мастерской, построить график загрузки мастерской.

 

Расчет  количества капитальных  ремонтов определяется по формуле;

 

                    Nк.р =Нгод./Мк.р*n    где:

N-количество капитальных ремонтов данной марки машины;

Н год - среднегодовая наработка машины (в км. пробега)

n- Количество машин данной марки (шт.)

М- межремонтная наработка машин  данной марки до капитального ремонта (в км. пробега)

 

Nкр = 2700/6720*12=5 (рем.) ДТ-75

Nкр = 3200/3360*13=12 (рем.) МТЗ-80

Nкр = 2800/9120 *7 =2 (рем.) Т-150

 

Расчет количества текущего ремонта тракторов.

Расчет ведется по формуле:

Nтр=Hгод./Mтр*n-Nкр:

 

Где Mтр - наработка трактора до очередного Mтр

Nтр=2700/2240*12-5=10 (рем.) ДТ-75

Nтр =3200/1120*13-12=25 (рем.) МТЗ-80

Nтр =2800/3040*7-2=5 (рем.) Т-150

Расчет количества ТО-3 тракторов

 Nто-3=Hгод./Mто-3*n-(Nкр+Nтр)

 

Nто-3=2700/1240*12-(5+10) =11 (то-3) ДТ-75

Nто-3 = 3200/840*13-(12+25) =13 (то-3) МТЗ-80

Nто-3 = 2800/1920*7-(2+5) =6 (то-3) Т-150

 

Расчет количества ТО-2 тракторов

 Nто-2 = Hгод. / Mто-2*n-(Nкр+Nтр+Nто-3)

Где- Mто-2 наработка трактора до очередного то-2

 

Nто-2 =2700/620*12-(5+10+11) =26 (то-2) ДТ-75

Nто-2 =3200/620*13-(12+25+13) =49 (то-2) МТЗ-80

Nто-2 =2800/960*7-(2+5+6) =8 (то-2) Т-150

 

 

 

 

Расчёт количества ТО-1 тракторов.

Nто-1= Hгод. /Mто-1*n-(Nкр+Nтр+Nто-3+Nто-2)

 где Мто-1 – наработка трактора до очередного ТО-1

 

Nто-1 = 2700/154*12-(5+10+11+26) =154 (то-1) ДТ-75

Nто-1= 3200/104*13-(12+25+13+49) =301 (то-1) МТЗ-80

Nто-1= 2800/240*7-(2+5+6+8) =61 (то-1) Т-150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет трудоемкости ремонтных работ в мастерской.

        Основой планирования годовой  программы ремонта мастерской  является трудоемкость выполняемых  работ.

 В проекте определяется трудоемкость всех видов работ выполняемых силами мастерской. Учитывая современное положение хозяйства, в мастерской планируется производить капитальный ремонт и ТО автомобилей.    

  Кроме того, планируется производить  ремонт оборудования мастерской, ремонт и восстановление деталей, изготовление приспособлений и инструмента, ремонт оборудования животноводческих ферм и прочие неучтенные работы.

Годовая трудоемкость данного вида работ определяется:

Т кр = t * Nkp           (чел-.ч.)

где  t  - нормативная трудоемкость данного вида работ.

 

Расчет  трудоемкости выполнения капитального ремонта

Ткр = 5*202 =1010 (чел. /ч.) ДТ-75

Ткр = 12*160 = 1920 (чел. /ч.) МТЗ-80

Ткр =2*205=410 (чел. /ч.) Т-150

 

Расчет трудоемкости выполнения текущего ремонта.

Ттр =10*148 =1480 (чел. /ч.)

Ттр =25*119 =2975 (чел. /ч,)

Ттр = 5*156 = 780 (чел. /ч.)

 

Расчет  трудоёмкости ТО-3

Тто-3 = 11*32 =352 (чел. /ч.) ДТ-75

Тто-3 =13*28 =364 (чел. /ч.) МТЗ-80

Тто-3 =6*36 =216 (чел. /ч.) Т-150

 

Расчёт трудоёмкости ТО-2

Тто-2 =26*12 =312 (чел. /ч.) ДТ-75

Тто-2 =49*12 = 588 (чел./ч.) МТЗ-80

Тто-2 =2*16 =128 (чел./ч,) Т-150

 

Расчёт трудоёмкости ТО-1

 

Тто-1 =156*2.7 =421.2 (чел./ч.) ДТ-75

Тто-1 =301*3 =903 (чел./ч.) МТЗ-80

Тто-1 =61*3 =183 (чел./ч.) Т-150

 

 

 

 

 

Составление годовой  программы Т.О. в ЦРМ

 

  На этом этапе работы все работы распределяются по календарным срокам с учетом круглогодовой загрузки мастерской. Для этого заносим все необходимые данные в таблицу 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ п/п

Наим. и мар. Маш.

Кол-во маш.

Наим. ТО и рем

Кол-во ТО ирем

Т. чел./ч.

Янв.

Февр.

Март.

Апр.

Май.

Июнь.

Июль.

Авг.

Сен.

Окт.

Ноя.

Дек.

На 1 рем.

Общая.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

К. ТО и рем.

Т. чел./ч.

1

ДТ-75

12

КР

ТР

ТО3

ТО2

ТО1

5

10

11

26

156

202

148

32

12

2,7

1010

1480

352

312

421

1

2

1

2

9

202

296

32

24

24

1

2

1

2

10

202

296

32

24

27

1

2

1

2

10

202

296

32

24

27

1

1

1

1

7

202

148

32

12

19

 

 

2

7

25

 

 

64

84

67

 

 

 

3

20

 

 

 

36

54

 

 

 

 

10

 

 

 

 

27

 

 

3

3

28

 

 

96

36

76

1

2

1

2

15

202

296

32

24

40

 

1

1

4

10

 

148

32

48

27

 

 

 

 

12

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

2

МТЗ-80

13

КР

ТР

ТО3

ТО2

ТО1

12

25

13

49

301

160

119

28

12

3

1920

2975

364

588

903

2

2

1

1

2

320

238

28

12

6

2

2

2

2

2

320

238

56

24

6

1

 

2

2

3

160

 

56

24

9

 

3

 

2

30

 

357

 

24

90

 

2

 

10

38

 

238

 

120

114

2

 

 

5

45

320

 

60

135

 

3

2

5

48

 

357

56

60

144

2

 

 

6

52

320

 

 

72

156

 

2

 

7

58

 

238

 

84

174

2

2

 

5

20

320

238

 

60

60

1

3

3

3

2

160

357

84

36

6

 

 

6

3

1

1

 

714

84

12

3

3

Т-150

7

КР

ТР

ТО3

ТО2

ТО1

2

5

6

8

61

205

156

36

16

3

410

780

216

128

183

1

2

 

1

1

205

312

 

16

3

 

 

 

1

3

 

 

 

16

9

 

 

 

1

3

 

 

 

16

9

 

 

 

2

1

 

 

 

32

3

 

 

2

 

12

 

 

72

 

36

 

 

2

 

12

 

 

72

 

36

 

 

 

1

8

 

 

 

16

24

 

 

2

 

10

 

 

72

 

30

 

 

 

1

6

 

 

 

16

18

 

 

 

 

2

 

 

 

 

6

 

1

 

 

2

 

156

 

 

6

1

2

 

1

1

205

312

 

16

3

ИТОГО:

12042

 

1719

 

1250

 

855

 

919

 

795

 

713

 

684

 

585

 

1124

 

939

 

837

 

1349

Д.Р.=25%

3011

         

400

 

250

 

350

 

450

 

561

 

150

 

250

 

200

 

400

   

ВСЕГО:

15053

 

1719

 

1250

 

1255

 

1169

 

1145

 

1163

 

1245

 

1008

 

1374

 

1139

 

1237

 

1349


 

 

Распределение суммарной годовой трудоемкости по видам работ.

 

        Распределение трудоемкости производится  в процентном отношении с учетом  опыта работы подобных мастерских. Результаты расчета сведены в таблицу 1.

Таблица 1 Распределение трудоемкости по видам работ (Чел.Ч.)

 

 

                    Таблица 2

№ п/п

Вид работ

%

Трудоёмкость

Чел./ч.

1

Разборочно-моечный

14,7

2213

2

Дифектовки и комплектовки

4,2

632

3

Ремонта двигателя

11,3

1701

4

Испытательно обкаточный

3,3

497

5

Медницко-жестянский

5,0

753

6

Ремонт Эл. Оборуд.

4,0

602

7

Ремонт топл. аппаратуры

4,5

677

8

Ремонтно-монтажный

33,7

5073

9

Молярный

1,4

211

10

Кузнечный

4,5

677

11

Сварочный

2,5

376

12

Столярных работ

10,9

1641

13

Всего:

100%

15053


 

 В проекте произведен  расчет номинального и действительного  фондов времени рабочего и  оборудования, результаты расчета в таблице 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет штата  работников мастерской.

       

                                       Тг

                             Р=-------- чел.    

Информация о работе Организация Т О и ремонта автомобилей » в СибМис Сосновское