Технология производства пива
Контрольная работа, 06 Декабря 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Пиво представляет собой игристый, освежающий напиток с характерным хмелевым ароматом и приятным горьковатым вкусом, насыщенный углекислым газом (диоксидом углерода), образовавшемся в процессе брожения. Оно не только утоляет жажду, но и повышает общий тонус организма человека, способствует лучшему обмену веществ.
Пивоварение является одним из древних производств. Предполагается, что еще за 7 тыс. до н.э. в Вавилоне варили пиво из ячменного солода и пшеницы.
Содержание
Введение.........................................................................2 стр
Обзор литературных источников............................3 стр
Препараты и экстракты хмеля.................................8 стр
Технологическая схема производства пива.......13 стр
Главное брожение........................................................33 стр
Основные показатели качества пива....................46 стр
Список используемой литературы.........................55 стр
Вложенные файлы: 1 файл
Технология производства пива.doc
— 374.00 Кб (Скачать файл)Дрожжи чистой культуры, осевшие на дно бродильного аппарата после цикла главного брожения, называют семенными дрожжами первой генерации. Дрожжи, полученные после второго цикла главного брожения, называют семенными дрожжами второй генерации и т.д.
Семенные дрожжи после промывки водой, представляют собой густую тестообразную массу, содержащую до 12,5% сухих веществ. В 1 см3 семенных дрожжей содержится до 400млн. дрожжевых клеток.
Годными для производства пива считают те дрожжи, в массе которых под микроскопом в 50 полях зрения имеется не более двух посторонних микроорганизмов, а число клеток окрашиваемых метиленовой синью (мертвые клетки), не превышает 10%.
Семенные дрожжи собирают в приёмный сборник, затем пропускают через вибрационное сито для механического процеживания и отделения крупных хлопьев белковых веществ и хмелевых смол. Очищенные дрожжи направляют в монжю, где они отстаиваются в течение 4-5 ч, а затем их непрерывно промывают водой температурой 1 –2 С и перемешивают диоксидом углерода. После этого семенные дрожжи готовы к повторному использованию. Монжю представляет собой горизонтальную или вертикальную емкость из алюминия, снабженную охлаждающей рубашкой и устройствами для подвода воды и СО2.
Если семенные дрожжи хранят в дрожжевых
ванночках, то после процеживания через
вибрационное сито их заливают двух- или
трехкратным количеством
При соблюдении микробиологической чистоты и использовании хорошо сбраживаемого сусла одни и те же семенные дрожжи можно использовать в производстве 10 –12 раз.
Дрожжевые ванночки перед наполнением моют и дезинфицируют 0,2%-ным раствором хлорной извести или другими дезинфицирующими средствами, после чего тщательно прополаскивают водой.
Возможные нарушения процесса главного брожения. Иногда в ходе главного брожения наблюдаются такие явления, как пузырчатое брожение, кипящее брожение и затухание брожения.
Пузырчатое брожение возникает в основном в конце главного брожения и обусловлено бурным выделением диоксида углерода и наличием в деке слизистых веществ. Происходит оно вследствие большой концентрации введенных дрожжей, повышенной температуры брожения и повышения содержания в сусле белково-дубильных соединений.
Кипящее брожение проявляется в сильном бурлении бродящего сусла. По внешнему виду поверхность сусла напоминает поверхность кипящей жидкости. Наблюдается оно в стадии высоких завитков, которые при этом исчезают. Обусловлено оно наличием в бродящем сусле большого количества белкового отстоя и использованием солода короткого ращения. На качество пива кипящее брожение не влияет.
Больше других на качество пива влияет
затухание брожения, которое характеризуется
слабыми завитками и
В этом случае для повышения активности брожения проводят перекачку сусла из одного бродильного аппарата в другой, продувают через сусло воздух, повышают температуру брожения на 1-2С.
При слабой бродильной активности семенных
дрожжей увеличивают
Основные показатели качества пива.
Качество пива характеризуют его прозрачность, цвет, аромат, вкус и пенообразование.
Прозрачность. Пиво, налитое в бокал, должно производить приятное впечатление и удовлетворять эстетическим требованиям. Пиво, отпускаемое потребителям, должно быть прозрачным. При просматривании через стекло светлое пиво должно искриться и давать блеск.
В пиве допускается лёгкая опалесценция (еле заметная муть). Различают кристаллическую, белковую клейстерную и бактериально -дрожжевую опалесценцию.
Кристаллическая опалесценция обусловлена наличием оксалата кальция и полностью удаляется фильтрованием. Белковая опалесценция появляется при переработке солода пониженного качества, а также при нарушении режима затирания и кипячения сусла. При подщелачивании она исчезает.
Клейстерная опалесценция зависит от неполноты осахаривания затора и обнаруживается в пробе с йодом.
Дрожжевую опалесценцию обнаруживают при рассмотрении пробы под микроскопом.
Цвет. По цвету пиво разделяют на светлое и темное с характерным для каждого сорта оттенком. Светлое пиво должно иметь светло- золотисто-желтый цвет. Считают, что светлый цвет является показателем тонкого нежного вкуса. К темным сортам пива предъявляют менее жесткие требования, однако в них должна быть определенная взаимосвязь между цветом и вкусовыми свойствами.
Цвет каждого сорта пива должен быть постоянным. Зависит он от химического состава солода, хмеля и воды, а также от режима приготовления сусла и пива.
Аромат. Типичные сорта пива различаются между собой ароматом. Для светлых сортов пива характерен хмелевой, а для тёмных – солодовый аромат. Микроорганизмы в пиве могут вызвать появление постороннего запаха. Пиво, приготовленное из солода с низким содержанием ароматических веществ, обладает неполноценным ароматом и цветом
Вкус. На вкус пива влияют многие факторы: состав воды и солода, качество хмеля, применяемая раса дрожжей, технологический режим приготовления сусла, а также режим дображивания молодого пива.
Вкус, приданный пиву хмелем и солодом, называют чистым. Привкус смолы, металла, древесины, дрожжей нарушает характерный вкус пива, поэтому посторонних привкусов в пиве быть не должно. Повышенные кислотность и терпкость также недопустимы. В светлом пиве преобладает тонкая хмелевая горечь, сочетаемая с едва уловимым вкусом экстракта солода. Для тёмного пива характерны четко выраженный солодовый вкус и незначительная сладость. Важным свойством пива является полнота вкуса, обусловленная наличием сложного вкусового комплекса (декстрины, меланоидины, азотистые вещества, вещества хмеля, этанол, высшие спирты и эфиры). Очень важное значение для вкуса пива имеют хорошее насыщение диоксидом углерода. Это придает ему освежающий вкус. Диоксид углерода в пиве должен быть химически связан и тонко диспергирован, т.е находиться в виде мельчайших пузырьков, что обеспечивает его медленное выделение.
Вкусовые качества пива зависят от температуры, так как она влияет на коллоидные вещества пива. Поэтому температура потребляемого пива должна быть 8-12С. При такой температуре вкус проявляется лучше.
Горечь пива. Характерная горечь зависит от качества и свежести хмеля. 1-й и 2-й сорта хмеля придают пиву приятную мягкую горечь; 3-й сорт дает более грубую горечь. Хмелевая горечь в пиве хорошего качества должна ярко ощущаться только в момент его употребления, а затем ощущение горечи быстро проходит. Если ощущение горечи остается, то это объясняется низкой степенью дисперсности хмелевых веществ, повышенной концентрацией полифенолов хмеля и высокой карбонатной жесткостью воды. Мягкую приятную горечь получают в пиве, приготовленном на умягченной воде или заторов с добавлением молочной кислоты.
Длительное кипячение сусла с хмелем также способствует образованию в пиве четко выраженной остающейся горечи.
Пенообразование. Признаком высокого качества пива является густая и стойкая пена. Пиво с густой, плотной пеной обладает полнотой вкуса и долго сохраняет свежесть. По внешнему виду пена бывает: компактная , мелкая, плотная, пузырчатая, рыхлая, неустойчивая. Она состоит из пузырьков диоксида углерода, покрытых пленкой поверхностно-активных веществ. К таким веществам относятся некоторые гуммиобразные и красящие вещества и др. Хорошее пеноообразование наблюдается при достаточном насыщении пива диоксидом углерода и при наличии поверхностно-активных веществ. Продолжительность существования пены, т.е. её стойкость является важной характеристикой. Под пеностойкостью понимают время, прошедшее с момента возникновения пены до её разрушения. При наливании пива в бокал должно происходить медленное выделение пузырьков СО2 с образованием устойчивой компактной пены.Затем выделение СО2 замедляется, распад начинает преобладать над образованием и объем пены уменьшается. Скорость исчезновения пены зависит от её стойкости. Существует определенная связь между стойкостью пены, правильным составом пива и насыщенностью его диоксидом углерода: чем больше насыщение пива СО2, тем интенсивнее пенообразование и больше стойкость пены. Нарушение технологии, в частности, переброды, брожение при повышенной температуре, несвоевременное шпунтование танков при дображивании, приготовление заторов из сильно растворенных солодов, отрицательно влияют на пенообразование.
Раздел 3.Технологический расчет сырья для производства пива
Наименование |
Условное обозначение |
Количество на 100 кг зернового сырья |
Объем сусла |
Vc |
54,51583365 |
Горячее сусло |
Vгс |
56,696467 |
Холодное сусло |
Vхс |
53,29467898 |
Экстрактивность сусла |
Ес |
68,58528 |
Масса сусла |
Мс |
571,544 |
Общее количество экстрактивных веществ |
Мэв |
71,38528 |
Масса потерь сухих веществ |
Мпд |
2,8 |
Масса экстрактивных веществ полированного солода |
Мэвпсс |
71,38528 |
Масса экстрактивных веществ рисовой сечки |
Мэврс |
0 |
Сухие вещества светлого солода |
Мсвпсс |
93,928 |
Сухие вещества рисовой сечки |
Мсврс |
0 |
Отходы полировки |
Моп |
0,5 |
Масса полированного солода |
Мпсс |
99,5 |
Общее количество сухих веществ |
Мсв |
93,928 |
Количество сухих веществ в дробине |
Мсвдр |
25,34272 |
Таблица Расход сырья
Продукты |
Условное обозначение |
на 100 кг зернового сырья |
на 1 дал готового пива |
на год |
на сутки |
Зернопродукты, кг | |||||
Солод светлый |
Мсс |
100 |
2,050003697 |
1230002,22 |
3727,27945 |
Рисовая сечка |
Мрс |
0 |
0 |
0 |
0 |
Всего |
100 |
2,050003697 |
1230002,22 |
3727,27945 | |
Другие виды сырья, кг | |||||
Хмель прессованный |
Мхп |
1,915708812 |
0,039272101 |
23563,2609 |
71,40382087 |
Хмель гранулированный |
Мхг |
16,04278075 |
0,328877598 |
197326,559 |
597,95927 |
Всего |
17,95848956 |
0,3681497 |
220889,82 |
669,3630909 | |
Промежуточные продукты и товарное пиво, дал | |||||
Сусло горячее |
СЛг |
56,696467 |
1,16227967 |
697367,802 |
2113,235763 |
Сусло охмеленное |
СЛхм |
53,29467898 |
1,092542889 |
655525,734 |
1986,441617 |
Пиво молодое |
ПВм |
51,962312 |
1,065229317 |
639137,59 |
1936,780577 |
Пиво фильтрованное |
ПВф |
49,62400796 |
1,017293998 |
610376,399 |
1849,625451 |
Пиво товарное |
ПВт |
48,78039983 |
1 |
600000 |
1818,181818 |
Отходы,кг | |||||
Дробина солодовая |
Дс |
211,1893333 |
4,329389142 |
2597633,48 |
7871,616621 |
Дробина хмелевая |
Дхм |
6,384 |
0,130872236 |
78523,3416 |
237,9495201 |
Осадок взвесей сусла |
Ост |
1,75 |
0,035875065 |
21525,0388 |
65,22739037 |
Дрожжи товарные |
Дт |
4,263574318 |
0,087403431 |
52442,0587 |
158,9153294 |
Диоксид углерода |
Сот |
7,317059974 |
0,15 |
90000 |
272,7272727 |
Отходы полировки |
Плот |
0,5 |
0,010250018 |
6150,01109 |
18,63639725 |
Оценка качества солода.
От качества перерабатываемого ячменного солода во многом зависит и качество готового пива. Качество солода определяют по органолептическим и химическим показателям. Органолептически качество солода оценивают так же, как и ячменя, по внешнему виду зерен, по цвету, запаху и вкусу. Выравненность солода анализируют на сортировочных ситах по методике, применяемой для определения крупности ячменя и содержания примесей.
Степень разрыхления зерна определяют по сопротивлению, ощущаемому при раскусывании зерен зубами
Стекловидность. Для определения числа стекловидных зерен с нерастворившимся эндоспермом отбирают 100 зерен, разрезают их бритвой или прибором (фаринатом). К стекловидным зернам относят полностью стекловидные и с легким помутнением, а также зерна, у которых белая мучнистая поверхность занимает не более ¼ площади среза.
Экстрактивность. сущность метода состоит в растворении экстрактивных веществ солода под действием собственных ферментов с последующим определением концентрации этих веществ в растворе пикнометрически.
В предварительно взвешенный стакан помещают 50 ±0,01 г измельченного солода, 200мл дистиллированной воды температурой 47С, стакан ставят на водяную баню, нагретую до 45С, и выдерживают 30 мин, периодически перемешивая содержимое. Затем температуру затора повышают до 70С со скоростью нагрева 1°С в минуту.
Когда в заторе температура достигнет 70С, добавляют 100мл воды температурой 70С и при этой температуре затор осахаривают при перемешиваниии в течение 1 ч. После этого его охлаждают до комнатной температуры, небольшими порциями воды доводят содержимое стакана до 450 г, хорошо перемешивают и фильтруют через бумажный фильтр. Первые порции фильтрата возвращают на фильтр, добиваясь его прозрачности. В фильтрате, называемом лабораторным суслом, с помощью пикнометра определяют относительную плотность и по таблице находят соответствующее этой плотности содержание экстрактивных веществ.
Зная влажность и содержание зкстрактивных веществ Е в солоде, вычисляют его экстрактивность на воздушно-сухое вещество Е1 по формуле:
Е1 = [е (800+ W)]/(100-е),
где е- содержание экстрактивных веществ в лабораторном сусле, %.
Пример: Влажность солода 5,5%, относительная плотность лабораторного сусла -1,0338, что соответствует содержанию экстрактивных веществ 8,488% мас.
Отсюда экстрактивность солода на воздушно сухое вещество ( в %)
Е1= [8,488( 800+5,5)] / (100-8,488)=74,7.
Относительная плотность ( ρ 20/20, г/см2 ) и экстрактивность (Е, г на 100г) жидкости | |||||||
ρ |
Е |
ρ |
Е |
ρ |
Е |
ρ |
Е |
1,01750 |
4,454 |
1,03000 |
7,558 |
1,04250 |
10,596 |
1,05500 |
13,569 |
1,01800 |
4,580 |
1,03050 |
7,681 |
1,04300 |
10,716 |
1,05550 |
13,687 |
1,01850 |
4,705 |
1,03100 |
7,803 |
1,04350 |
10,836 |
1,05600 |
13,804 |
1,01900 |
4,830 |
1,03150 |
7,926 |
1,04400 |
10,956 |
1,05650 |
13,921 |
1,01950 |
4,955 |
1,03200 |
8,048 |
1,04450 |
11,075 |
1,05700 |
14,039 |
1,02000 |
5,080 |
1,03250 |
8,171 |
1,04500 |
11,195 |
1,05750 |
14,156 |
1,02050 |
5,205 |
1,03300 |
8,293 |
1,04550 |
11,315 |
1,05800 |
14,273 |
1,02100 |
5,330 |
1,03350 |
8,415 |
1,04600 |
11,435 |
1,05850 |
14,390 |
1,02150 |
5,455 |
1,03400 |
8,537 |
1,04650 |
11,554 |
1,05900 |
14,507 |
1,02200 |
5,580 |
1,03450 |
8,659 |
1,04700 |
11,673 |
1,05950 |
14,624 |
1,02250 |
5,704 |
1,03500 |
8,781 |
1,04750 |
11,792 |
1,06000 |
14,741 |
1,02300 |
5,828 |
1,03550 |
8,902 |
1,04800 |
11,912 |
1,06050 |
14,857 |
1,02350 |
5,952 |
1,03600 |
9,024 |
1,04850 |
12,031 |
1,06100 |
14,974 |
1,02400 |
6,077 |
1,03650 |
9,145 |
1,04900 |
12,150 |
1,06150 |
15,090 |
1,02450 |
6,200 |
1,03700 |
9,267 |
1,04950 |
12,268 |
1,06200 |
15,207 |
1,02500 |
6,325 |
1,03750 |
9,388 |
1,0500 |
12,387 |
1,06250 |
15,323 |
1,02550 |
6,449 |
1,03800 |
9,509 |
1,05050 |
12,506 |
1,06300 |
15,439 |
1,02600 |
6,572 |
1,03850 |
9,631 |
1,05100 |
12,624 |
1,06350 |
15,555 |
1,02650 |
6,696 |
1,03900 |
9,751 |
1,05150 |
12,743 |
1,06400 |
15,671 |
1,02700 |
6,819 |
1,03950 |
9,873 |
1,05200 |
12,861 |
1,06450 |
15,787 |
1,02750 |
6,943 |
1,04000 |
9,993 |
1,05250 |
12,979 |
1,06500 |
15,903 |
1,02800 |
7,066 |
1,04050 |
10,114 |
1,05300 |
13,098 |
1,06550 |
16,019 |
1,02850 |
7,189 |
1,04100 |
10,234 |
1,05350 |
13,215 |
1,06600 |
16,134 |
1,02900 |
7,312 |
1,04150 |
10,355 |
1,05400 |
13,333 |
1,06650 |
16,249 |
1,02950 |
7,435 |
1,04200 |
10,475 |
1,05450 |
13,451 |
1,06700 |
16,365 |