Технология производства и потребительские свойства обуви женской модельной

Размер и полноту обуви, как правило, указывают на ходовой  поверхности подошвы в геленочной части каждой полупары.

Маркировка потребительской  тары (коробки, пачки, пакеты) должна содержать  следующие данные: товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и его  почтовый адрес, артикул (индекс), фасон  колодки, номер модели, размер, полноту, цвет, номер нормативной документации, дату выпуска (месяц, год). Эти обозначения наносят штампованием или указывают на этикетке, которую прикрепляют к таре. В пакет из пленочных материалов такую этикетку вкладывают.

На ярлыке маркировки каждого  места транспортной тары указывают  товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и его почтовый адрес, артикул (индекс), фасон колодки, номер модели, количество пар обуви в ящике с указанием  ростовочно-полнотного ассортимента, массу (брутто), дату упаковки, номер  упаковщика. Кроме того, в каждый ящик должен быть вложен упаковочный  ярлык с этими обозначениями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.  КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТОВАРА. ТРЕБОВАНИЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ НА ПРАВИЛА ПРИЕМКИ. ХРАНЕНИЯ, ИСПЫТАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ТОВАРА

 

• В соответствии с  ГОСТ 21463-87 «Обувь. Норма прочности» к полуботинкам женским модельным применялись следующие стандарты качества:
• Прочность ниточных креплений в заготовке верха: не менее 90 Н/см при одной строчке. Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 9290-71

Проведение испытания: испытание прочности ниточных швов производят на разрывной машине, предельная нагрузка которой по соответствующей шкале не должна превышать нагрузку разрыва образцов более чем в 10 раз.

Перед проведением испытания  расстояние между зажимами разрывной машины устанавливается 25 мм. Скорость движения нижнего зажима при испытании должна быть (100±Ю) мм/мин. Перед проведением испытания обувь (или заготовка) должна быть выдержана до постоянной массы при относительной влажности воздуха (65±5)5в и температуре (20±3) "С. Образцы вырезают из участков с наименьшей кривизной.Из каждого участка вырезают по одному образцу. Для определения коэффициента прочности шва сопоставляют первоначальную прочность не прострочен кого образна с прочностью ниточного шва в тех же единицах измерения.

• Прочность крепления кожаных подошв в женской обуви должна быть не менее 34 Н/см. Испытание проводится по ГОСТ 9292-82.

Проведение испытания : Для проведения испытания используют разрывную машинуы марки РТ-250. В машине закрепляют надетую на затяжную колодку испытуемую полупару обуви с помощыо винта А1, входящего в штуцерную втулку колодки. Скобу устанавливают на кронштейне прикрепляемом к штоку разрывной машины вместо нижнего зажима, и фиксируют с помощью пальцев. Геленочный участок подошвы закрепляют в зажиме  винтом , а гибкий хвостовик зажима закрепляют в верхнем зажиме разрывной машины. Гибкий хвостовик в процессе испытания по мере необходимости передвигают вверх. Расстояние между верхним зажимом разрывной машины и носком полупары устанавливают равным 5—10 мм с учетом опускания или подъема штока нижнего зажима и ходового винта, в который входит тюк.

Прочность крепления подошвы  полупары в обуви химических методов крепления (клеевого, литьевого, котловой и прессовой вулканизации) 1#) в Н/см вычисляют по формуле

Д=(Р1+Р2+Рн)/(П1+П2+Пн), где

Д- разрывная нагрузка, Н/см

Р1, Рн – нагрузка отрыва на участках 1, 2, н…; Н

П1, Пн – суммарная ширина затяжной кромки, см

• Прочность крепления особо высокого синтетического каблука для женской модельной обуви должна составлять при клеевом методе крепления не менее 850 Н. испытание проводится по ГОСТ 9136-72.

Проведение испытания: Для определения прочности клеевого и гвоздевого крепления применяют прибор, состоящий и» двух одинаковых металлических скоб - верхней и нижней, которые вставляют в разрывную машину вместо ее зажимов. Через утолщения на концах каждой скобы по центру проходят винти, имеющие правую ленточную нарезку. Обувь надевают на колодку прибора и с помощью подвижных щечек и винта прочно закрепляют в области задника. При отрыве среднего и высокого каблука усилие отрыва должно быть приложено под углом 75° к пяточному участку, для чего необходимо ослабить с помощью гайки зубчатое сцепление проушины с шайбой, повернуть колодку с закрепленной обувью на 15° относительно проушины и зафиксировать ее в таком положении гайкой, угол поворота определяют по риске, нанесенной на поверхности головки шайбы, которая при начальном положении должна совпадать с нулевым делением шкалы; поворот проушины на один зубец соответствует повороту колодки на 15 градусов. Прочность крепления каблука и набойки определяют величиной нагрузки, требуемой для их отрыва. Нагрузку отмечают по шкале разрывной машины с точностью 5Н.

• Деформация термопластического подноска в женской модельной обуви должна составлять не более 1мм остаточной деформаций. Деформация термопластического задника должна быть не более 1 см остаточной деформации. Испытания проводят по ГОСТ 9135-73.

Проведение испытаний: Для определения общей и остаточной деформации подноска и задника применяют прибор типа ЖНЗО-2. На измерительный шток действует грузовой шток массой 0.5 кг с набором съемных грузов 5. располагаемых в следующем порядке (снизу вверх): 4,5; 1.0.2,0 кг.

Ручка служит для опускания и подъема измерительного штока, рукоятка 1 — для снятия и подачи нагрузки на обувь, рукоятка 2 — для закрепления шарового сегмента с измерительным штоком в верхнем положении. Обувь закрепляют на приборе с помощью специальных приспособлений. Перед проведением испытания обувь выдерживают при температуре (20±3) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % не менее 24 ч. рибор устанавливают на ровной поверхности, шток с грузами — в верхнем положении. Масса фуза при определении общей и остаточной деформации подноска мужской и мальчиковой обуви должна составлять 8 кг. женской, девичьей, для школьников, дошкольной и малодетской — 5 кг.

Определение общей и остаточной деформации задника малодетской и дошкольной обуви осуществляют при грузе массой 5 кг. мужской, женской, мальчиковой, девичьей, обуви для школьников — 8 кг. На боковой поверхности задника отмечают точку О приложения нагрузки. Перед испытанием задника в пяточную часть обуви помещают металлический вкладыш О и разведением сторон вкладыша достигают прилегания внутренней части обуви к вкладышу.

 

• В соответствии с ГОСТ 14226-93 «Обувь. Нормы гибкости» к полуботинкам женским модельным применяются следующие параметры гибкости:
• При использовании кожаной подошвы гибкость в полупаре должна быть не более 9 Н/см
• В соответствии с ГОСТ 28735-2005 «Обувь. Метод определения массы»  Для определения массы полупару обуви взвешивают на весах с точностью до 1 г. За результат испытания принимают значение, полученное при взвешивании каждой полупары обуви, выраженное в граммах. Для испытания обуви (кроме специальной) применяют весы лабораторные по ГОСТ 24104 высокого класса точности с наибольшим пределом взвешивания 2 кг или другие весы, не уступающие им по точности. Допустимая погрешность взвешивания ±1 г.
• В соответствии с ГОСТ 7296-2003 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» при маркировки полуботинок женских модельных должны соблюдаться следующие условия:

1.1. Каждая полупара обуви  должна быть замаркирована с  указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя,

модели;

артикула 

размера;

полноты;

сорта, знака "Ст";

номера контролера ОТК;

цены пары обуви;

 

даты выпуска (месяц, год)

1.2. Местоположение и способы нанесения маркировки должны соответствовать следующим требованиям:

1.2.1. Товарный знак и местонахождение предприятия наносят на одну из перечисленных деталей обуви по согласованию с потребителем:

кожаную подошву (в геленочной части);

вкладную стельку, полустельку, подпяточник;

настрочной подпяточник;

втачную стельку;

подкладку под берцы;

штаферку и клапан под застежку "молния".

1.2.3.1. Товарный знак на модельную обувь наносят золотой, серебряной краской, горячим тиснением через фольгу.

1.2.3.2. Допускается товарный знак в модельной обуви наносить многоцветным тиснением через фольгу.

1.2.4. Размер, полноту и цену наносят на ходовой поверхности подошвы в геленочной части каждой полупары.

Допускается в обуви дошкольной, гусариковой, женской на высоком и особо высоком каблуках наносить размер и полноту в пучковой части.

1.2.4.1. На ходовую поверхность подошвы из кожи, кожеподобной резины, стиронипа, пористой и из других материалов обозначения наносят тиснением, в том числе через фольгу или несмываемой краской.

Упаковка

1. Обувь модельная, с индексом "Н", а также обувь с верхом из лаковой кожи, велюра, нубука, замши, обувь белого цвета, светлых тонов и из синтетических кож должна быть упакована попарно в коробки, картонные пачки с перестиланием бумагой по ГОСТ 8273-75 или с укладыванием полупары в пакеты из полимерных материалов.
2. В носочную часть каждой полупары модельной обуви, обуви с индексом "Н", обуви поставляемой на экспорт (кроме юфтевой), мужской и женской повседневной обуви с закрытой носочной частью должен быть вставлен вкладыш из коробочного картона по ГОСТ 7933-75 и других материалов, предохраняющих ее от деформации при транспортировании и хранении.
3. В качестве транспортной тары должны применяться:

деревянные неразборные ящики по ГОСТ 10350-81;

                   ящики разборные многооборотные по ГОСТ 6215-82;

                   ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514-82.

                   картонные коробки с обувью должны быть плотно уложены в транспортную тару.

            Транспортирование:

1. транспортирование обуви и комплектов кроя должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

            Хранение:

                  4.1  Обувь и комплекты кроя должны храниться в складских помещениях при температуре не ниже +14°С и не выше +25°С и относительной влажности воздуха 50-80%.

                  4.2. Хранение обуви в потребительской таре должно производиться на стеллажах или деревянных настилах штабелями высотой не более 1,5 м.

 

• В соответствии с ГОСТ 9289-79 «Обувь. Правила приемки» проводится следующим образом:

Первую пару отбирают произвольно, а последующие - через одинаковое количество пар обуви, равное частному от деления общего количества пар  обуви в партии на число отбираемых пар по формуле

         Х=Ж/ж где

   

Ж - число пар обуви в партии;

ж - число отбираемых пар.

    

Объем партии, объем выборки, приемочные и браковочные числа  должны определяться в соответствии с табл.1 настоящего стандарта и разработанных на основании

	Нормальный контроль			Усиленный контроль
Объем партии	Объем выборки	приемочное число	браковочное  число	Объем выборки	приемочное число	браковочное число
26-50	5	0	1	8	0	1
51-90	20	1	2	32	1	2
91-150	20	1	2	32	1	2
151-280	32	2	3	32	1	2
281-500	50	3	4	50	2	3
501-1200	80	5	6	80	3	4
1201-3200	125	7	8	125	5	6
3201-10000	200	10	11	200	8	9
10001-35000	315	14	15	315	12	13