Технико – экономическое обоснование проектирования цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2013 в 01:04, курсовая работа

Краткое описание

Массовое питание играет важную роль в жизни общества. Оно наиболее полно удовлетворяет потребности людей в питании. Предприятия питания выполняют такие функции, как производство, реализация и организация потребления кулинарной продукции населением в специально организованных местах.

Содержание

Введение
1. Технико – экономическое обоснование проектирования цеха.
2. Назначение цеха. Режим работы.
2.1. Разработка производственной программы.
2.1.1. Расчёт количества потребителей.
2.1.2. Расчёт количества запланированной продукции.
2.2. Технологические линии предприятия.
2.3. Расчёт и подбор механического оборудования.
2.4. Расчёт и подбор холодильного оборудования.
2.5. Расчёт количества производственных работников.
2.6. Расчёт и подбор немеханического оборудования.
2.6.1. Расчёт производственных столов.
2.6.2. Расчёт стеллажей.
2.6.3. Расчёт подтоварников.
2.6.4. Расчёт моечных ванн.
2.6.5. Расчёт раковин.
2.7. Расчёт площади цеха.
2.8. Подбор кухонного инвентаря.
3. Экономическая часть.
4. Вывод
5. Литература

Вложенные файлы: 1 файл

kursovaya.docx

— 69.12 Кб (Скачать файл)

 

Νд = ∑ Νч - общее количество потребителей за день, чел.                               (2)

Νд = 554, чел.

2.1.2. Расчёт количества запланированной продукции.

Общее количество блюд, nд, порций, определяют по формуле:

 

n д = N дm, порц.                                                                                                  (3)

Νд - общее количество потребителей за день ;

m – коэффициент потребления блюд.

n д = 554 * 3.5 = 1939 (порц.)

n д1 = 554 * 1.2 = 665 (порц.) – холодные закуски

n д2 = 554 * 0.7 = 387 (порц.) – супы

n д3 = 554 * 1.4 = 777 (порц.) – вторые блюда

n д4 = 554 * 0.2 = 110 (порц.) – сладкие блюда

Прочая продукция:

n д1 = 554 * 0.05 = 28 (л) – горячие напитки

n д2 = 27.7 * 20/100 = 6(л) – чай

n д3 = 27.7 * 70/100 = 20 (л) – кофе

n д4 = 27.7 * 10/100 = 2 (л) – какао

n д5 = 554 * 0.25 = 139 (л) – холодные напитки

n д6 = 554 * 0.05 = 28 (л) – фруктовая вода

n д7 = 554 * 0.08 = 44 (л) – минеральная вода

n д8 = 554 * 0.02 = 12 (л) – натуральный сок

n д9 = 554 * 0.1 = 55 (л) – напиток собственного производства

n д10 = 554 * 150 = 83100 (г) – хлеб и хлебобулочные изделий

n д11 = 554 * 50 = 27700 (г) – хлеб ржаной

n д12 = 554 * 100= 55400 (г) – хлеб пшеничный

n д13 = 554 * 0.5 = 277 (кг) – мучные кондитерские и булочные изделия

n14= 554 * 0.02= 12 (кг) – конфеты, печенье

n д15 = 554 * 0.075 = 42 (кг) – фрукты

n д16 = 554 * 0.1 = 56 (л) – вино–водочные изделия

n д17 = 554 * 0.025 = 14(л) – пиво

n д18 = 554 * 0,1 = 56 (пачек) – папиросы

n д19 = 554 * 0.09 = 50 (коробок) – спичек

Примерное соотношение групп  блюд, выпускаемых предприятиями  общественного питания различного типа (%).                                      Таблица 2

 

Блюда

Ресторан городской

От общего количества блюд

От данной группы блюд

Холодные закуски:

45 (873)   

-

Рыбные

-

25 (218)

Мясные

-

30 (262)

Салаты

-

40 (350)

Кисломолочные продукты

-

5 (43)

Горячие закуски

5 (97)

100 (97)

Супы:

10 (194)

-

Прозрачные

-

20 (39)

Заправочные

-

70 (136)

Молочные, холодные, сладкие

-

10 (19)

Горячие блюда:

25 (485)

-

Рыбные

-

25 (121)

Мясные

-

50 (243)

Овощные

-

5 (25)

Крупяные

-

10 (48)

Яичные, творожные

-

10 (48)

Сладкие блюда

15 (290)

100 (290)


 

Холодные закуски:

1939 – 100%

х – 45%;

 

х = 873 (порц)

872.55 – 100%

х – 25%;

 

х = 218 (порц)

872.55 – 100%

х – 30%;

х = 262 (порц)

872.55 – 100%

х – 40%;

 

х = 350 (порц)

872.55 – 100%

х – 5%;

 

х = 43 (порц)

 Горячие закуски

1939 – 100%

х – 5%;

 

х = 97 (порц)

96.95 – 100%

х – 100%;

 

х = 97 (порц)

Супы:

1939 – 100%

х – 10%;

 

х = 194 (порц)

193.9 – 100%

х – 20%;

 

х = 39 (порц)

193.9 – 100%

х – 70%;

 

х = 136 (порц)

193.9 – 100%

х – 10%;

 

х = 19 (порц)

Горячие блюда:

1939 – 100%

х – 25%;

 

х = 485 (порц)

484.75 – 100%

х – 25%;

 

х = 121 (порц)

484.75 – 100%

х – 50%;

 

х = 243 (порц)

484.75 – 100%

х – 5%;

 

х = 25 (порц)

484.75 – 100%

х – 10%;

 

х = 48 (порц)

484.75 – 100%

х – 10%;

 

х = 48 (порц)

Сладкие блюда

1939 – 100%

х – 15%;

 

х = 290 (порц)

290 – 100%

х – 100%;

 

х = 290 (порц)


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производственная программа ресторана на 100 мест                          Таблица 3

Номер по сборнику рецептур

Блюдо

Выход

Количество

 

Холодные блюда и закуски

 

873

82

Салат витаминный

200

70

94

Салат с рыбой горячего копчения

200

140

97

Салат мясной

150

140

140

Жареная рыба под маринадом

160

100

5

Бутерброды с жареными мясными продуктами

70

62

24

Канапе с сыром

80

20

456

Творожная масса с орехами

140

23

136

Рыба под майонезом

200

118

151

Филе дичи под майонезом

190

100

157

Поросёнок фаршированный

150

100

 

Горячие закуски

 

97

351

Картофельные ватрушки с  фаршем

200

30

340

Баклажаны жареные 

190

30

342

Грибы в сметанном соусе

150

37

 

Супы

 

194

253

Бульон мясной прозрачный

400

39

273

Окрошка сборная мясная

500

19

183

Борщ украинский

500

68

180

Борщ зелёный

500

68

 

Вторые горячие блюда

 

485

345

Картофель, запечённый в  сметанном соусе

230

15

363

Солянка овощная

290

10

380

Каша рассыпчатая с  грибами и луком

195

20

484

Судак фаршированный (целиком)

350

75

425

Яйца с помидорами, фаршированными ветчиной и грибами

300

16

451

Яйца, запечённые под молочным соусом

235

16

466

Сырники по – киевски

175

16

389

Клёцки манные с сыром

279

28

497

Рыба жареная грилье

325

46

563

Шашлык из баранины, говядины или свинины

265

140

598

Говядина в кисло –  сладком соусе

375

103

 

Сладкие блюда

 

290

898

Мусс клюквенный

100

70

915

Суфле ванильное, шоколадное, ореховое

325

70

928

Корзиночки с ягодами

125

70

933

Мороженое с вином

150

80

 

Напитки

   

957

Кофе чёрный с мороженым (гляссе)

150

 

967

Чай с красным вином

200

 

994

Коктейль шоколадный

125

 

1023

Коктейль молочно –  кофейный с мороженым

150

 

 

2.2. Технологические линии предприятия.

В мясном цехе организуются следующие технологические линии:

1. Линия по обработке мяса, приготовления полуфабрикатов.

2. Линия по обработке  субпродуктов и приготовления  полуфабрикатов.

3. Линия по обработке  птицы и приготовления полуфабрикатов.

2.3.Расчёт и подбор механического  оборудования.

На предприятии питания  не предусмотрено согласно производственной программе изготовление блюд из рубленой массы. Расчёт и подбор механического  оборудования не осуществляется. Приготовление  крупнокусковых и порционных полуфабрикатов осуществляется на соответствующих  технологических линиях с использованием немеханического оборудования, кухонного  инвентаря.

2.4. Расчёт и подбор холодильного оборудования.

Основным видом холодильного оборудования являются холодильные  шкафы. Их подбирают с учётом необходимой вместимости, которую рассчитывают по массе и объёму продукции, которая подвергается одновременному хранению за расчётный период. Расчёт ведём по формуле:

Е = Q / , кг.                                                                                                           (4)

Е – вместимость холодильного шкафа;

Q – количество продукции, одновременно находящейся в холодильном шкафу за расчётный период;

- коэффициент, учитывающий массу  посуды (0.7 – 0.8).

Е = 115.31 / 0.7 = 164.729 = 165 (кг)

Принимаем к использованию  Т2-125М с максимальной загрузкой продуктами 250 кг в количестве 1 штука.

2.5. Расчёт количества  производственных работников.

N1 , чел.                                                                                                    (5)

А2 – количество чел/час, необходимых для выполнения производственной программы;

Т – длина рабочего дня;

l - коэффициент, учитывающий рост производительности труда (1,14).

А2 = S n * t, чел/сек.                                                                                              (6)

n – количество продукции отдельного вида;

t – норма времени для производства единицы продукции данного вида.

t = К * 100, сек.                                                                                                       (7)

К – коэффициент трудоёмкости блюда.

t1 = 1.4 * 100 = 140 (сек)

А2 = 140 * 140 = 19600 (чел/сек)

t2 = 0.8 * 100 = 80 (сек)

А2 = 80 * 68 = 5440 (чел/сек)

t3 = 1.1 * 100 = 110 (сек)

А2 = 110 * 39 = 4290 (чел/сек)

t4 = 0.5 * 100 = 50 (сек)

А2 = 50 * 103 = 5150 (чел/сек)

t5 = 1.1 * 100 = 110 (сек)

А2 = 110 * 68 = 7480 (чел/сек)

t6 = 0.4 * 100 = 40 (сек)

А2 = 40 * 19 = 760 (чел/сек)

t7 = 0.6 * 100 = 60 (сек)

А2 = 60 * 100 = 6000 (чел/сек)

t8 = 0.5 * 100 = 50 (сек)

А2 = 50 * 100 = 5000 (чел/сек)

t9 = 0.5 * 100 = 50 (сек)

А2 = 50 * 68 = 3400 (чел/сек)

t10 = 0.6 * 100 = 60 (сек)

А2 = 60 * 62 = 3720 (чел/сек)

t11 = 1.2 * 100 = 120 (сек)

А2 = 120 * 140 = 16800 (чел/сек)

А2общ = 6000+760+5150+7480+5440+4290+19600+3400+5000+3720+

+16800 = 77640 (чел/сек)

N1 = 77640/11*1.14*3600 = 1.7 (чел)

N2 = N1 * α, чел.                                                                                               (8)

α – коэффициент, учитывающий работу предприятия без выходных и праздничных дней, отсутствия работника по болезни, отпуску, отпуску по уходу за ребёнком.

N2 = 1.7 * 1.32 = 2.244 = 3 (чел)

Согласно расчёту и  квалификационным характеристикам  работников предприятий ресторанного хозяйства подбираем поваров 4 разряда  в количестве 3 человек. 

2.6. Расчёт и подбор  немеханического оборудования.

Основными видами немеханического оборудования в мясном цехе являются производственные столы, подтоварники, стеллажи, моечные ванны.

2.6.1. Расчет производственных  столов.

Расчет количества производственных столов по количеству одновременно работающих в цехе и длине рабочего места  на одного работника с учетом характера  выполняемой операции определяют по формуле:

L = N1 * l, м.                                                                                                           (9)

N1 – количество работников, занятых на операциях;

l – длина стола на одного работника для данной операции.

L = 3 * 1.25 = 2.5 (м)

n=L/l, шт.                                                                                                              (10)

n – количество производственных столов;

l – длина стандартного стола (1.5 м).

n = 2.5/1.5 = 1.7 = 2 (шт)

Принимаем к использованию  стол секционный производственный СП – 1470 в количестве 2 шт.

2.6.2. Расчёт стеллажей. 

Для непродолжительного хранения полуфабрикатов предусматривают стеллажи. Число передвижных стеллажей находят по формуле:

аст = Sт/Sст * n, шт.                                                                                               (11)

Sт – площадь тары;

Sст – площадь одного стеллажа;

n – количество полочек на стеллаже.

Принимаем к использованию  стеллаж производственный передвижной  СПП в количестве 2 шт.

2.6.3. Расчёт подтоварников.

аn = Sт/Sn, шт.                                                                                                        (12)

Sт – площадь тары;

Sn – площадь одного подтоварника.

Принимаем к использованию  подтоварник металлический ПТ – 1 в количестве 2 шт.

2.6.4. Расчёт моечных ванн.

Объем ванн для промывания продуктов определяют по формуле:

V = , дм3                                                                                           (13)

Q – количество продукта;

W – норма затрат воды для промывки 1 кг продукта;

К – коэффициент 0.85;

Т – длина смены;

- длина цикла обработки.

V =

V = 17.691=18 (дм3)

Для расчёта количества ванн необходимо расчётный объём ванны  разделить на объём стандартной  ванны:

17.691/87 = 0.203 = 1 (шт)

Принимаем к использованию  моечную ванну ВМ – 2М в количестве 1 шт.

2.6.5. Расчёт раковины.

Согласно санитарным правилам и нормам для обеспечения выполнения правил санитарии и гигиены работниками  цеха принимаем к использованию  раковину Р – 1 в количестве 1 шт.

2.7. Расчёт площади цеха.

Sпол = S1 + S2 + S3 + … + Sn, м2.                                                                          (14)

S = a * b, м2.                                                                                                         (15)

Информация о работе Технико – экономическое обоснование проектирования цеха