Отчет по производственной практики цппн-8

• актов и журналов на скрытые и отдельные виды работ;
• актов приемки установки рабочей и государственной комиссией и 
  документов,   подтверждающих   устранение   обнаруженных   нарушений   и 
  отступлений от проекта;
• паспортов на установленное оборудование и инструкций по его 
  эксплуатации;
• документов на обученность обслуживающего персонала;
• справок  об   обеспечении  установки   сырьем,   вспомогательными 
  материалами, топливом и электроэнергией;
• актов       испытаний       системы       пожаротушения,       аварийной 
  сигнализации, вентиляции, наладки приборов КИПиА;
• актов  испытаний оборудования и трубопроводов  на прочность, 
  плотность и герметичность;
• технологического   регламента   и   плана   ликвидации   возможных 
  аварий;

 

 

 

• должностных и других видов инструкций;
• актов комплексного опробования смонтированного оборудования.

К моменту начала пусковых работ  прекращаются все другие работы, территория освобождается от строительного мусора. С территории ЦПС должны быть удалены все люди, не связанные с пусковыми работами.

Пуск осуществляется вахтовым персоналом, прошедшим обучение и  инструктаж под руководством начальника цеха (установки). Состав бригады определяется приказом.

Непосредственно перед  пуском проверяется готовность системы  электроснабжения, работоспособность вентсистем, системы КИПиА, системы пожаротушения, работоспособность запорной арматуры и оборудования, снимаются заглушки и закрываются задвижки. Проверяется работа средств связи.

По окончании  подготовительных работ следует:

• закрыть всю запорную и регулирующую арматуру, кроме арматуры к 
  приборам КИП и предохранительным клапанам;
• проверить,   чтобы   все   автоматические   регуляторы   находились   в 
  состоянии «ручного дистанционного управления»;

Проверяется готовность системы  пожаротушения. Непосредственно перед  пуском необходимо проверить работу промливневой канализации на пролив и поступившую воду из дренажной емкости откачать в резервуар.

Необходимо  оповестить о пуске следующие  службы:

• весь обслуживающий персонал ЦПС;
• начальника смены ЦИТС;
• пожарно-техническую службу;
• получить  подтверждение  о  готовности  к  пуску дежурных электриков  и 
  слесарей КИПиА.

В зимнее время перед пуском производится подключение электрообогрева трубопроводов, оборудования, блоков и помещений. Дополнительно проверяется исправность и работоспособность электроприводных задвижек и клапанов.

4.2. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПУСКА И ВЫВОДА НА РЕЖИМ (ОСОБЕННОСТИ ПУСКА В ЗИМНИЙ ПЕРИОД)

На территории ЦПС-2 вводятся в действие    сооружения второго  пускового комплекса:

• Резервуары нефти поз.60,61;
• Площадка сепараторов со сбросом воды поз.62,63;
• Площадка печей поз. 64,65;
• Площадка сепаратора газового поз.66;
• Конденсатосборник газоуравнительной системы поз. 67;

 

• Блок подготовки газа поз.68,69.
• Аварийная емкость поз.70;
• Реагентное хозяйство поз.71
• Резервуары-отстойники пластовой воды поз.72,73;
• Резервуар-буфер поз.74;
• Насосная станция подачи очищенных стоков на КНС поз.75;
• Емкость уловленной нефти поз.77,78;
• Насосная шлама поз. 79;
• Гидроциклон поз. 80.

Пуск ЦПС

Пуск в работу новых  сооружений осуществить в несколько  этапов. Жидкость поступает на ЦПС с действующей ДНС.

Заполнение производится последовательно по цепочке с  одновременным вытеснением воздуха из полостей аппаратов и трубопроводов на факел.

Предполагается, что перед  пуском установки все задвижки закрыты. Последовательно открываются задвижки подачи жидкости по технологической цепочке до сброса ее в резервуар, а также задвижки на газовых линиях аппаратов, весь контур последовательно заполняется продукцией, вытесняя воздух из аппаратов и трубопроводов на факел.

Емкости и участки трубопроводов, которые временно не включаются в  работу, должны быть перекрыты задвижками, установлены фланцевые заглушки. Сырье на прием подается равномерно без пульсаций, при впуске продукта в порожний трубопровод или емкость задвижки следует открывать плавно - во избежание гидравлических ударов.

В зависимости от расхода  поступающей жидкости аппараты, работающие параллельно, могут быть запущены по отдельности или вместе.

Пуск ЦПС  при работе через печи

1. При пуске осуществляется вытеснение  воздуха и воды из технологической обвязки ЦПС. Вначале запускаем в работу печи поз.64 П4…П6 и сепараторы-водоотделители поз.62 О1...О4 после запуска их в работу приступаем к запуску печей поз.65 П4…П6 и сепараторов-водоотделителей поз. 63 . О5...О8.

Медленно открывается  задвижка 24 на трубопроводе выхода обводненной эмульсии с первой ступени сепарации поз.1 и весь контур последовательно заполняется продукцией, вытесняя воздух из аппаратов и трубопроводов на факел. Задвижка на трубопроводе выхода обводненной эмульсии с первой ступени сепарации в концевые сепараторы (21) закрыта.

Необходимо открыть задвижки на входе и выходе из нагревателей П4…П6 (189, 188, ЗД98, ЗД99, ЗД102, ЗД103, ЗД106, ЗД107) и на входе в сепараторы-водоотделители

О1...О4 (204, 207, 244, 247), а также задвижки выхода газа на узел учета газа (198, 212, 232, 252, 193) и в узле учета газа на линии газа на ФВД (62, ЗД19).

2. Убедиться в прохождении нефти через нагреватели П4...П6 в сепараторы-

 

водоотделители      О1...О4.      Установить      в      сепараторах-водоотделителях 
О1...О4 на приборе регуляторе уровня «нефть-газ» 1800мм и включить приборы 
в работу.

3. Проверить фланцевые разъемы аппаратов и трубопроводов, убедиться в 
   отсутствии течи. Если в процессе пуска будут выявлены дефекты, препятствующие 
   нормальной и безопасной эксплуатации объекта, то пуск установки прекратить и ЦПС 
   остановить для устранения дефектов.
4. При появлении в сепараторах-водоотделителях уровня открываются задвижки 
   на выходе нефти из сепараторов-водоотделителей (214, 216, 224, 227, 238, 241, 258, 
   261) на вход в сепараторы-буферы С5...С8 (22, 25...28).
5. Убедиться в прохождении нефти в сепараторы-буферы С5...С8. Открыть 
   задвижки на выходе эмульсии из сепараторов-буферов в резервуары Р1...Р4 (29...32) и 
   задвижки установленные на байпасе к затворам дисковым поворотным (33, 38) и 
   направить жидкость в резервуары. Открыть задвижки на выходе газа из сепараторов- 
   буферов С5...С8 (55.. .58, ЗД4) и направить газ через узел учета на факел.

 

6. Приступить  к заполнению резервуаров  эмульсией.  В  таком режиме,  в 
   зависимости от объема поступающей жидкости, необходимо проработать не менее 
   15...20 минут.
7. После заполнения всех аппаратов эмульсией приступить к выводу всей 
   системы на режим, включив в работу и отрегулировав указатели уровня, сигнализаторы 
   уровня, регуляторы уровня раздела фаз нефть- вода и нефть-газ в сепараторах- 
   водоотделителях.  Предварительно надо обеспечить необходимый запас воздуха в 
   системе. Убедиться, что все клапаны и приборы работают. Перекрыть байпасные линии 
   (задвижки 216, 227, 241, 261), отладить работу регулирующих клапанов (КРЗО...КРЗЗ). 
   Задвижки (217, 218, 226, 228, 240, 242, 260, 262) до и после клапанов открыты.

8. После вывода установки на режим приступить к розжигу печей. Подать газ на 
печи (нагреватели), от сепаратора газового СГ4, предварительно запустив, в работу 
блоки подготовки газа БПГ2, БПГЗ.

Для этого открыть задвижки (276, 279), газ к нагревателям подать через задвижки (169, 171, 172, 174, 178, 180, ЗД100, 104,108).

Пуск в работу печей  трубчатых осуществить в соответствии с инструкцией завода-изготовителя: Пуск в работу печей должен производится только при обеспечении циркуляции подогреваемой среды при открытых задвижках на входе и выходе из печей;

Розжиг камер сгорания должен производиться только после  продувки теплообменной камеры воздухом от вентиляторных агрегатов в течении не менее трех минут.

Дальнейший розжиг камер  сгорания произвести в соответствии с инструкцией и схемой печи ПТБ-10Э завода-изготовителя.

• Подать электропитание на шкаф управления. Включить режим «отладка»;
• открыть вентили и краны, установленные перед приборами КИП;
• открыть задвижки на входе и выходе из печей, проверить по вторичным 
  приборам величину расхода нефти, проходящей через змеевик печи. Расход 
  нефти должен быть не менее 200т/ч.;
• проверить наличие и величину давления в змеевиках печи;
• открыть задвижку на трубопроводе узла регулирования топливного газа и 
  продуть трубопровод на свечу;

 

 

• закрыть после продувки необходимые вентили и отсечной клапан;

• открыть  вентили  на  трубопроводе  подачи  газа  к  камерам  сгорания  на 
  трубопроводах подачи газа к запальным горелкам;
• настроить регулятор давления в ГРП и давление газа на запальной горелке по 
  манометрам;
• на панели шкафа управления установить режим «автоматический»
• нажать кнопку «ПУСК»;

Дальнейший розжиг печи осуществляется автоматически. Довести температуру нагреваемой жидкости печах Ш.. .ПЗ до 20°С,

10. Начать подачу деэмульгатора,  для чего запустить один дозировочный  насос в БД1, открыть вентиль  (В318 или В319).

Одновременно   подать   в   эмульсию   ингибитор   солеотложения,   запустить дозировочный насос в БИС, открыть вентиль (В314).

9. Медленно      повышать     производительность     установки,      отлаживая 
технологический процесс согласно «технологической карты ЦПС».

10. При  появлении  на приборах раздела  фаз  «нефть-вода»в  сепрааторах- 
водоотделителях О1...О4 открыть линии сброса воды, соответственно задвижки 
(196, 197, 201, 210, 211, 221, 230, 231, 235, 250, 251, 255).

11. Приступить к заполнению резервуаров-отстойников РО-1, РО-2 пластовой воды.

Открыть задвижки (ЗД142,ЗД143,ЗД144 и ЗД145,ЗД146,ЗД147) на входе в резервуары. Заполнив резервуары, дать жидкости отстояться 12-16 часов. Далее открыть задвижки (317,319,320 и 323,324,325) на выходе очищенных стоков из РО-1, РО-2.

12. Одновременно приступить к пуску резервуара-буфера РБ-1. Открыть задвижки 
    (ЗД186,ЗД187) на входе в РБ-1, задвижку (327) на выходе уловленной нефти и задвижки 
    (328, 329) на выходе из РБ-1 направив поток на прием насосов НЮ.. .Н20 насосной 
    станции подачи очищенных стоков на КНС.
13. Подготовку к работе насосных агрегатов и пуск насосов осуществить 
    согласно «Техническому описанию и инструкции по эксплуатации» насосов ЦНС300- 
    120, и ЦНСЗОО-ЗОО.
14. Открыть задвижки (311,315,316) и при необходимости задвижки (298,301 или 
    304,306,308,310). Открываем электроприводные задвижки на входных трубопроводах 
    насосов откачки очищенных стоков (ЗД148,

ЗД150,ЗД 152,ЗД 154,ЗД 156,ЗД 158,ЗД 160,ЗД 162,ЗД 164, или  ЗД166,ЗД 168).

15. Одновременно с пуском насосов открыть задвижки(300 или 312), 
установленные на байпасе регулирующих клапанов (КР38 или КР39). При достижении 
необходимого регулируемого уровня в РБ-1 6,0м перекрыть байпасные линии (задвижки 
300 или 312), отладить работу клапанов (КР38 или КР39). Задвижки (313, 314 или 
299,303) до и после клапанов открыть.

16. Открыть задвижки выхода уловленной нефти из РО-1,РО-2 (318,322).
17. Отладить работу дозировочных насосов подачи ингибитора коррозии, 
    выбрав оптимальный расход ингибитора. Подготовку к работе дозировочных насосов

 

 
71.5НД1, 71.5НД2, 71.5НД3 в блоке БИК-1 выполнить  согласно «Техническому 
описанию и инструкции по эксплуатации»

Для размыва  донных отложений в резервуарах  РО-1,РО-2,РБ-1, необходимо:

18. Размыв в резервуарах производить последовательно.
19. Выполнить слив жидкости из резервуара ниже уровня люка-лаза, где 
    предусматривается установка устройства «Тайфун-20», после предварительного слива 
    уловленной нефти.
20. Установить «Тайфун-20» на крышке люка-лаза овального в 1 поясе стенки 
    резервуара в соответствии с инструкцией по эксплуатации на изделие..