Отчет по практике в Минской ТЭЦ-4

Содержание

 

 

1. Минская ТЭЦ-4.          3

1.1. Описание  Минской ТЭЦ-4.       3

1.2. Характеристика оборудования  очереди 240 кгс/см²    6

1.3. Тепловая схема         9

1.4. Тепловые сети от ТЭЦ              13

1.5. Топливоснабжение             14

1.6. Водоснабжение и водоподготовка           15

1.7. Электротехническая часть              17

 

2. Минская ТЭЦ-3.                 18

2.1. Описание  Минской ТЭЦ-3.              20

2.2. Основные  технико-экономические показатели  блока ПГУ-230.     21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Минская ТЭЦ-4

Рис 1.1- Вид Минской ТЭЦ-4

1.1. Описание Минской ТЭЦ-4

Минская ТЭЦ-4 (МТЭЦ-4) является филиалом РУП «Минскэнерго» и предназначена для покрытия тепловых нагрузок в горячей воде на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение жилищно-коммунальных потребителей г.Минска в зоне действия пиковых (бывших районных) водогрейных котельных «Харьковская», «Орловская», «Масюковщина», «Курасовщина», а также юго-западной части города.

Минская ТЭЦ-4 расположена в западной части г. Минска за МКАД между Раковским и Брестским шоссе. Фотография станции приведена на рисунку 1.1. Севернее площадки ТЭЦ расположена деревня Дягтеревка, а с юга станция граничит с лесным массивом и промузлом. С востока от площадки на расстоянии 800-1000 м проходит кольцевая дорога. С запада площадка ограничена соединительной железной дорогой Помыслище-Крыжовка.

МТЭЦ-4 является базовым  источником Западного теплофикационного  комплекса г.Минска и работает с пиковыми водогрейными котельными «Харьковская», «Масюковщина», «Орловская», «Курасовщина», «Западная». От ТЭЦ-4 отпускается прямая сетевая вода с температурой до 114°С, которая, догреваясь в пиковых водогрейных котельных до требуемой температуры в зависимости от температуры наружного воздуха, поступает к потребителям. Температура прямой сетевой воды задается диспетчерским графиком теплосетей. Отпуск теплоты непосредственно от ТЭЦ производится по двум ниткам (нитки "А" и "Б") транзитной магистрали №41 (ТМ-41) и одной нитке распределительной магистрали №61 "Малиновка" (ТМ-61).

Установленная мощность Минской  ТЭЦ-4:

- электрическая - 1030 МВт;

- тепловая - 1519 Гкал/ч.

 

Основное установленное  оборудование станции:

- паровые турбины:

• ПТ-60-130/13 (ст. №1). Год установки - 1977. Номинальная мощность - 60 МВт. Параметры пара: давление - 13 МПа, температура - 555°С. Давление в производственном отборе - 1,3 МПа;
• Т-110/120-130-3 (ст. №2, 3). Год установки - 1978, 1979. Номинальная 
  мощность каждой турбины - 110 МВт. Параметры пара: давление - 13 
  МПа, температура - 555°С;
• Т-250/300-240-3 (ст. №4, 5, 6). Год установки - 1985, 1987, 1992. Номинальная мощность каждой турбины - 250 МВт. Параметры пара: давление -24 МПа, температура - 540/540°С;

 

-котлы паровые:

• БКЗ-420-140-НГМ-3 (ст. №1, 2, 3, 7). Год установки - 1977, 1978, 1979, 1993. Номинальная производительность каждого котла - 420 т/ч. Параметры пара: давление - 140 кгс/см², температура - 560°С.;
• ТГМП-344А (ст.№4, 5, 6). Год установки - 1985, 1987, 1992. Номинальная производительность каждого котла - 1000 т/ч. Параметры пара: давление - 255 кгс/см², температура - 545/542°С.

Строительство станции  шло в две очереди. Первая очередь - установка турбоагрегатов ст. №1÷5 и котлоагрегатов ст. №1÷5. Вторая очередь - установка турбоагрегата ст. №6 и котлоагрегатов ст. №6, 7.

Основное оборудование Минской ТЭЦ-4 состоит из двух частей:

- часть (очередь) с  параметрами 130 кгс/см², и 555°С;

- часть (очередь) с  параметрами 240 кгс/см², 540/540°С.

 

Очередь 130 кгс/см² построена по типу серийных ТЭЦ-ЗИГМ и состоит из секции постоянного торца, секции турбины ПТ-60-130/13 и двух секций турбины Т-110/120-130-3. В секциях турбин установлено вспомогательное оборудование, относящееся к турбине и котлу, а в постоянном торце машзала - котельной, дымососной - размещается все общестанционное оборудование, относящееся к данной очереди. Схема очереди 130 кгс/см² - с поперечными связями.

 

Очередь 240 кгс/см² состоит из трех блоков с котлом ТГМП-344А и турбиной Т-250/300-240-3. Схема части 240 кгс/см² блочная. Основное оборудование блочной части размещено в трехпролетном здании, примыкающем к главному корпусу неблочной части.

Общими для обеих  очередей ТЭЦ-4 являются схемы сетевой, подпиточной, сырой и охлаждающей воды, паропроводы собственных нужд 13 кгс/см² и 1,2÷2,5 кгс/см, мазутопроводы и трубопроводы обмывки воздухоподогревателей котлов.

Система горячего водоснабжения - закрытая.

Топливо для котлов ТЭЦ:

- основное - природный  газ (85-90%);

- резервное - мазут.

Источниками водоснабжения  ТЭЦ являются:

• для технических нужд - речная вода из Дроздовского водохранилища на р.Свислочь;
• для хозяйственно-питьевых нужд - городская сеть.

Схема технического водоснабжения - оборотная с охлаждением циркуляционной воды в башенных градирнях.

Приемником хозяйственно-бытовых  стоков является городской коллектор.

Выработка электроэнергии в отопительный период осуществляется по тепловому графику, в летнем режиме - по электрическому графику энергосистемы  с мощностью не ниже минимальной теплофикационной выработки на базе нагрузки горячего водоснабжения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Характеристика  установленного оборудования очереди  240 кгс/см²

 

1.2.1.  Основное  оборудование

 

1.2.1.1.  Турбоагрегаты

 

Турбогенератор  Т-250/300-240-3 (ст. №4, 5, 6)

 

Паровая теплофикационная турбина Т-250/300-240-3 с конденсационной  установкой и двумя отопительными  отборами пара.

Номинальная мощность - 250 МВт, максимальная - 300 МВт.

Турбина рассчитана для  работы с параметрами:

• давление свежего пара перед автоматическим стопорным клапаном - 240 кгс/см²;
• температура свежего пара автоматическим стопорным клапаном - 540°С;
• давление пара после промперегрева перед входом в автоматические стопорные клапаны ЧСД при номинальном расходе свежего пара 905 т/ч - 37кгс/см²;
• температура пара после промперегрева перед входом в автоматические стопорные клапаны ЧСД при номинальном расходе свежего пара - 540°С;
• давление пара на выходе из ЦВД в промперегрев при номинальном расходе свежего пара - 41 кгс/см²;
• температура пара на выходе из ЦВД в промперегрев при номинальном расходе свежего пара - ~315°С;
• температура охлаждающей воды при входе в конденсатор - 20°С.

Турбина имеет два теплофикационных отбора пара:

- верхний 0,6÷2,0 кгс/см²;

- нижний .0,5÷4,5 кгс/см².

Регулирование давления в  отопительных отборах поддерживается:

- в верхнем отборе - при включенных обоих теплофикационных отборах;

- в нижнем отборе - при включенном только нижнем теплофикационном отборе.

Максимальный расход пара на турбину составляет 980 т/ч.

Турбина не допускает параллельной работы по отопительным отборам как с аналогичными турбинами, так и с РОУ.

Турбина представляет собой  одновальный четырехцилиндровый агрегат  с двумя выхлопами пара на один общий конденсатор.

Турбина имеет клапанное  регулирование.

Она снабжена гидравлической системой, регулирования. Рабочая жидкость - вода, подаваемая от конденсатных насосов. Предусмотрен также замкнутый контур снабжения жидкостью системы регулирования и специальные насосы регулирования. Это позволяет использовать в качестве рабочей жидкости в системе регулирования ингибированную воду или машинное масло.

Для управления установкой с блочного щита управления  предусмотрены  устройства регулирования, автоматики и дистанционного управления. В состав турбоустановки, кроме турбины, входят:

• турбогенератор типа ТВВ-320 с водородным охлаждением;
• пять подогревателей низкого давления типа ПН-400-26НЖ;
• деаэратор 7 кгс/см² типа ДСП-1000;
• три ПВД: ПВД-6 и ПВД-8 типа ПВ-900-380; ПВД-7 типа ПВ-1200-380;
• охладители конденсата турбины и бойлеров (ОСВ, ОКТ, ОЦВ) типа 1200-ТНВ-25-М1-С;
• два подогревателя сетевой воды типа ПСГ-5000-2,5(3,5)-8-1;
• пять конденсатных насосов сетевых подогревателей типа КСВ-320-160;
• поверхностный конденсатор типа К2-14000-1 со встроенным пучком с общей поверхностью охлаждения 13800 м².

В состав конденсационной  установки входят:

• два основных паровых эжектора типа ЭПО-3-135-11, расход пара на эжектор 830 кг/ч (из блочного коллектора пара 13 кгс/см² );
• три конденсатных насоса I ступени типа КСВ-500-85, три конденсатных насоса II ступени типа КСВ-500-150;
• питательный турбонасос (ПТН) типа ПТН-1100-350-24, пар на турбопривод подается из III отбора турбины и сбрасывается в VI отбор, кроме ПТН предусмотрен пускорезервный питательный насос (ПЭН) типа ПЭ-600-300-2 с электроприводом и гидромуфтой;
• три бустерных питательных насоса типа 12ПД-8.

 

1.2.1.2.  Котлы паровые с вспомогательным оборудованием

 

Для работы в блоке с  турбинами Т-250/300-240-3 предназначены  котлы ТГМП-344А.

 

Котлы ТГМП-344А (ст. №4, 5, 6)

 

Котлы прямоточные однокорпусные  Таганрогского котельного завода на сверхкритические параметры пара с  промежуточным перегревом пара газоплотного исполнения.

Номинальная производительность котоагрегата - 1000 т/ч.

Расчетные параметры работы котла:

• давление перегретого пара - 255 кгс/см²;
• температура перегретого пара - 545°С;
• температура питательной воды - 270°С;
• расход пара промперегрева - 800 т/ч;
• температура пара промперегрева на входе - 300°С;
• температура пара промперегрева на выходе - 542°С;
• давление пара промперегрева на входе - 40,5 кгс/см²;
• давление пара промперегрева на выходе - 38,5 кгс/см².

 

Компоновка котла П-образная. Котел  запроектирован в однокорпусном  исполнении для работы под разрежением  и предназначен для работы на природном  газе и мазуте.

Поверхности нагрева котла, м²

ст.№4 ст.№5 ст.№6

• экранные 1536 1536 1536
• КПП в.д. 6965 6485 6165
• КПП н.д. 10295 10295 10295
• Водяной экономайзер 5285 5767 5285
• РВП 146052 137292 144244

 

Топочная камера котла  полностью экранирована трубными панелями, образованными экранами нижней и  средней радиационных частей. Снизу  топочная камера оканчивается горизонтальным подом, который образован экраном, переходящим в боковые стены.

Топочная камера оборудована 16 газомазутными горелками производительностью 4,6 т/ч по мазуту и 4800 нм³/ч по газу. Горелки размещены встречно в два яруса по высоте на фронтовой и задней стенках топки по 4 горелки на каждом ярусе. Мазутные форсунки паромеханического типа "Титан-М" производительностью 5,05 т/ч при давлении 35 кгс/см². Горелочные устройства имеют сопротивление около 220 мм вод.ст. при номинальной нагрузке.

Для подогрева воздуха, подаваемого в топку котла, устанавливается  калорифер типа ЭСО -110-01 и два регенеративных воздухоподогревателя РВП-98Г.

Температура свежего пара регулируется в стационарных режимах  с помощью двух штатных впрысков (до ширмового пароперегревателя и перед выходной ступенью конвективного перегревателя), в режимах пуска-останова - пусковыми впрысками, установленными в главном паропроводе.

Регулирование температуры  пара промперегрева осуществляется рециркуляцией дымовых газов и штатными впрысками, установленными между ступенями конвективного пароперегревателя, в режимах пуска-останова - впрыском в паропроводы горячего промперегрева.

Для очистки поверхностей нагрева переходного газохода и  конвективной шахты от золовых отложений котел оборудован 32 глубоковыдвижными аппаратами обдувки типа ОГ-8. Для очистки от загрязнений набивки воздухоподогревателя на РВП предусмотрено: четыре обдувочных аппарата типа ОП на газовой стороне и устройство для обмывки, устанавливаемое также на газовой стороне.

 

 

 

 

1.3. Тепловая схема

 

Тепловая схема ТЭЦ-4 состоит  из двух самостоятельных частей: схемы  оборудования с параметрами 130 кгс/см² с поперечными связями и схемы оборудования с параметрами 240 кгс/см² по блочному типу «котел-турбина».