Отчет по практике в ОАО ГТ-ТЭЦ Энерго

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июля 2013 в 12:03, отчет по практике

Краткое описание

Возврат конденсата составляет 91%.
Исходной водой для питания котлов и подпитки теплосети является вода питьевого качества Иркутского водохранилища.
Подача воды на ТЭЦ осуществляется от насосной расположенной в теле плотины Иркутской ГЭС. Там же вода подвергается хлорированию.
Система циркуляционного водоснабжения – оборотная с тремя градирнями, площадью орошения 2600 м3 каждая.
Система гидрозолоудаления оборотная, золоотвал находится на расстоянии 5 км.

Содержание

Характеристика станции ………………………………………..3

Описание котельных агрегатов …………………………………4

Параметры работы котельных агрегатов………………………5

Топочные камеры котлов …………………………………………6

Характеристика тягодутьевых механизмов ………………….6

Характеристика мельниц …………………………………………8

Золоулавливание ……………………………………………………8

Электрофильтры ………………………………………………….12

Гидрозолоудаление …………………………………………………15

Оборудование системы ГЗУ ………………………………………16




Наряд-допуск ………………………………………………………..17

Вложенные файлы: 1 файл

otchet.doc

— 360.00 Кб (Скачать файл)

Иркутский Энергетический колледж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отчет

по производственной практике по специальности

1005 «Теплоэнергетические  установки».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: Янченко А.В

 

 

 

 

 

Иркутск 2004

Содержание

 

Характеристика  станции ………………………………………..3

 

Описание котельных агрегатов  …………………………………4

 

Параметры работы котельных агрегатов………………………5

 

Топочные  камеры котлов …………………………………………6

 

Характеристика  тягодутьевых механизмов  ………………….6

 

Характеристика  мельниц …………………………………………8

 

Золоулавливание  ……………………………………………………8

 

Электрофильтры  ………………………………………………….12

 

Гидрозолоудаление  …………………………………………………15

 

Оборудование  системы ГЗУ  ………………………………………16



 

 

 

Наряд-допуск  ………………………………………………………..17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика  станции

 

Ново- Иркутская ТЭЦ

В настоящее время  на электростанции установлено:

8 котлоагрегатов, из них:

4хБКЗ-420-140-6 производительностью  420тонн пара в час,

3хБКЗ-500-140-1 производительностью  500 тонн пара в час,

1х БКЗ-820-140-1С  производительностью 820 тонн пара  в час.

5 турбоагрегатов, из них:

2хПТ-60130/13,

2хТ-175/210-130,

1хТ-185/220-130.

   Отпуск электроэнергии производится по 8 воздушным линиям напряжением 220 кВ.

   Отпуск  тепла на отопление   и   горячее водоснабжение осуществляется  по трем лучам:

1-луч- Ново-Иркутская  ТЭЦ- Свердловский район

2-луч- Ново-Иркутская  ТЭЦ- Правый берег

3-луч- Ново-Иркутская  ТЭЦ- Мельниковский сельскохозяйственный  комплекс.

       Горячее водоснабжение принято в соответствии с утвержденным проектным заданием по открытой схеме.

 Температурный график:

                 170/70 оС   со срезкой на 150оС по всем магистралям

Отпуск пара на производство:

- на Иркутский масложиркомбинат

   давление             -   3,2±0,16Мпа

    температура         -   350±18оС  

    Конденсат  не возвращается.

- на Иркутский пивобезалкогольный комбинат

   давление             -   0,8¸1, 4Мпа

   температура       -    250¸270оС

   Возврат конденсата составляет 91%.

   Исходной водой для питания котлов и подпитки теплосети является вода питьевого качества Иркутского водохранилища.

   Подача воды на ТЭЦ осуществляется от насосной расположенной в теле  плотины Иркутской ГЭС. Там же вода подвергается хлорированию.

   Система циркуляционного водоснабжения – оборотная с тремя градирнями, площадью орошения 2600 м3 каждая.

   Система гидрозолоудаления оборотная, золоотвал находится на расстоянии 5 км.

Основные  показатели электростанции

Электрическая мощность

  • установленная -655 МВт,
  • располагаемая-580 МВт.

Суммарная производительность котлоагрегатов

  • установленная -4000 т/ч,
  • располагаемая-3100т/ч.

Суммарная тепловая мощность котлоагрегатов

  • установленная -2791 МВт,
  • располагаемая-2163 МВт.

Располагаемая тепловая мощность по отпуску тепла  потребителям-1043 Гкал.

Мощность системы  подготовки подпиточной воды для  теплоснабжения:

  • установленная-6400 т/ч,
  • располагаемая-4200 т/ч.

Максимальная  выработка электрической энергии 2252800 кВт.ч в 1989  году.

Максимальный  отпуск тепловой энергии 4302270 Гкал в 2000 году.

Максимальный  расход угля 2100000 тонн в 1991 году.

Численность персонала 1170 человек, в том числе  эксплуатационного 606 человек.

 

Описание  котельных агрегатов.

 

Ст. №

1

2

3

4

5

6

7

8

Тип

БКЗ-420-140-6

БКЗ-420-140-6

БКЗ-420-140-6

БКЗ-420-140-6

БКЗ-500-140-1

БКЗ-500-140-1

БКЗ-500-140-1

БКЗ-820-140-1С

Год изготовления

1972

1974

1977

1979

1982

1984

1987

1988

Год пуска

1975

1976

1980

1981

1985

1986

1988

1998

Заводской №

1050

1144

1298

1430

1479

1749

1865

1888

Регистрационный №

3801

3802

3960

3980

4963

5032

5163

 

 

   На Ново-Иркутской ТЭЦ установлено 4 котла БКЗ-420-140-6, три котла БКЗ-500-140-1 и один БКЗ-820-140-1С.

   Все котлы однобарабанные с естественной циркуляцией. Котлы БКЗ-420 (ст. №№ 1¸4) и котлы БКЗ-500 (ст. №№ 5¸7) имеют П-образную компоновку, котел БКЗ-820 (ст. № 8) – Т-образную.

    Для приготовления угольной пыли котлы ст. №№ 1-7 оборудованы четырьмя системами пылеприготовления (СПП) с прямым вдуванием в топку, на к/а ст. № 8 установлено 6 СПП. Система пылеприготовления включает в себя бункер сырого угля (БСУ), питатель сырого угля (ПСУ), молотковую мельницу (ММТ) – для котлов ст. №№ 1¸4, мельницу вентилятор (МВ) – для котлов ст. № 5¸8, кроме этого на котлоагрегатах ст. №№ 1,2 установлен вентилятор горячего дутья (ВГД).

     Каждый котел оборудован двумя дутьевыми вентиляторами (ДВ) для подачи воздуха и двумя дымососами (ДС) для удаления дымовых газов. На котлах ст. № 5 для регулирования температуры аэросмеси за мельницами установлены по два ДРГ на котел.

Очистка дымовых газов  осуществляется:

- на котлах ст. №№ 1,2 – шестью мокрыми золоулавливающими установками МВ УО ОРГРЭС с трубами Вентури (регистр.№ 176, 175);

- на котлах ст. № 3, № 4 – электрофильтрами УГ-2-4-74-04 по два на каждый котел (регистр.№ 1435, 1596);

- на котлах ст. №№ 5,6 – электрофильтрами УГ-3-4-230 по два на каждый котел (регистр.№ 2644, 2645);

- на котле ст № 7 – электрофильтрами ЭГА-2-76-12-6-4 состоящий из 2-х корпусов (регистр.№ 2646);

- на котле ст. № 8 – электрофильтрами ЭГА-2-56-12-6-4 состоящий из 2-х корпусов (зарегистрован 4.11.97 г.).                                               

    Газы с котлов ст. №№ 1-4 подаются на дымовую трубу ст. № 1  высотой  180 метров и внутренним диаметром на выходе газа 6 метров.

   Состав агрессивных составляющих отводимых газами при нормальных условиях (SO2 в % по объему) =0,039%.

   В соответствии с проектом, приняты следующие значения температур отводимых дымовых газов:

- при нормальном режиме – 140 оС  

- максимальная – 150 оС;

- минимальная – 130 оС;

   Температура точки росы дымовых газов -114 оС

 

Параметры работы котельных агрегатов.

 

 

Обозначение

Ед. измерения

БКЗ-420-140-6

(ст. №№ 1¸4)

БКЗ-500-140-1

(ст. №№ 5¸7)

БКЗ-820-140-1С (ст. № 8)

Паропроизводительнос

ть котла по перегретому пару

Dк/а

т/ч

420

500

820

Минимальная нагрузка при номинальных  параметрах пара                  

Dmin

т/ч

210

300

550

Расчетное давление в барабане котла                                                             

Рб

Мпа (кгс/см2)

15,28 (156)

15,8 (160)

15,8 (160)

Давление перегретого пара на выходе из котлоагрегата 

Рпп

Мпа (кгс/см2)

13,8 (140)

13,8 (140)

13,8 (140)

Температура перегретого пара

Tпп

0С

560 (550)**

560 (550)**

560 (550)**

Температура питательной воды

Tпв

0С

230*

230*

230*

Температура уходящих газов

Tух

0С

139

158

158


*- допустима кратковременная работа с температурой питательной воды – 160°C

            ** - в настоящее время, в целях повышения надежности работы поверхностей нагрева температура перегретого пара установлена 550°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Топочные  камеры котлов.

 

Ст.№ котла

Форма топки

Объем топки, м3

Напряжение топочного  объема, ккал/м3ч

Поверх-ность нагрева  топки, м2

Ширина в свету, м

Глубина в свету, м

Высота топки

Тип, количество и расположение горелок

1-4

призма 

2463

107800

1313

7,744

15,104

24,1

Вихревые, 8 шт., расположенные  фронтально в два яруса

5-7

Призма

3770

84800

1622

11,26

10,26

29,07

Прямоточные щелевые, 12 шт., по углам топки в три яруса

8

Призма

Восьмигранная

5554

95450

2958

Кольцевая топка

18540/9270 (Диаметр условно описанной окружности)

30,832

Прямоточные щелевые, 18 шт., по шести граням топки в три  яруса


 

Характеристика  тягодутьевых механизмов

 

Характеристики тягодутьевых механизмов  к/а ст. № 1¸4

 

 

Котлоагрегаты ст. №№ 1,2

Котлоагрегаты ст. №№ 3,4

Наименование основных параметров и размеров

Дымосос

Д-21,5х2

Дутьевой вентилятор ВДН-24-2У

Вентилятор горячего дутья ВГД-15,5У

Дымосос ДН-24х2-0,62

Дутьевой вентилятор ДН-26

Номинальная производительность, м3/час х 103 

380

224

100

375

265

Напор, мм вод.ст.

280

395

282

395

445

Частота вращения ротора, об/мин.

495/580

590/740

990

590/750

590/750

КПД, %

72

80

80

82

82

Допустимая температура  газов, воздуха, °С

200

250

250

200

250

Диаметр рабочего колеса, мм

2170

2400

155

2400

2600

Число лопаток, шт.

32

10

32

32

16

Тип приводной муфты

Упругая

Упругая

Упругая

Упругая

Упругая

Направляющий аппарат, тип

Шиберный

Радиальный

Радиальный

Радиальный

Радиальный

Электродвигатель

Тип

ДАЗО-15-59-10/12

ДАЗА-14-69-8/10

АО 114-6

ДА302-17-44-8/10

ДА302-17-44-8/10

Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт                                

370/630

200/400

160

320/630

320/630

Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А                                

47,2/72,5

25,5/45,2

19,7

44,0/76,5

44,0/76,5

Напряжение, В

6000

6000

6000

6000

6000

Время пуска, сек.

15¸25

15¸25

15

15¸25

15¸25


 

 

 

 

Характеристики тягодутьевых механизмов к/а ст. № 5¸7

 

Наименование основных параметров и размеров

Дымосос ДН-26х2-0,62

Дутьевой вентилятор ВДН-26

Дымосос рециркуляции газов  ДН-21

Номинальная производительность, м3/час х 103 

515

222

122

Напор, мм вод.ст.

364

398

334

Частота вращения ротора, об/мин.

595/745

590/740

1000

КПД, %

82

82

80

Допустимая температура  газов, воздуха, °С

200

250

200

Диаметр рабочего колеса, мм

2600

2600

2100

Число лопаток, шт.

32

16

16

Тип приводной муфты

Упругая

Упругая

 

Направляющий аппарат, тип

Радиальный

Радиальный

Радиальный

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

Тип

ДА302-17-69-8/10

ДА302-14-44-8/10

ДА30-13-42-8

Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт                                

500/1000

320/630

400

Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А                                

64/118,5

44/76,5

48

Напряжение, В

6000

6000

6000

Время пуска, сек.

15¸25

15¸25

15


 

 

Характеристики  тягодутьевых механизмов к/а ст. № 8

 

 

Наименование основных параметров и размеров

Дымосос рециркуляции газов  ДН-21

Дымосос

ДОД-31,5Ф

Дутьевой вентилятор ВДН-28

Номинальная производительность, м3/час х 103 

122

850¸985

393

Напор, мм вод.ст.

334

372¸500

471

Частота вращения ротора, об/мин.

1000

495

750/600

КПД, %

80

80,5

82

Допустимая температура  газов, воздуха, °С

200

200

250

Диаметр рабочего колеса, мм

2100

3156

2800

Число лопаток, шт.

16

 

16

Тип приводной муфты

 

Упругая

Упругая

Направляющий аппарат, тип

Радиальный

Осевой

Радиальный

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

Тип

ДА30-13-42-8

АДО-2000-6000-12

ДА30-2-17-64

Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт                                

400

2000

400/800

Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А                                

48

258,8

53/96

Напряжение, В

6000

6000

6000

Время пуска, сек.

     

Информация о работе Отчет по практике в ОАО ГТ-ТЭЦ Энерго