Безопасные условия труда – залог стабильной работы предприятий

 

Характер работы	Предельно допустимая масса груза, кг
Подъем и перемещение  тяжестей при чередовании с другой работой (до 2 раз в час)	10
Подъем и перемещение  тяжестей постоянно в течение  рабочей смены	7
Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого  часа смены: -с рабочей поверхности - с пола	до 350 до 175

 

 

 

Примечания:

1. В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки.
2. При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 10 кг.
3. Расстояние, на которое перемещается груз вручную, не должно превышать 5 м, высота подъема груза с пола ограничивается 1 м, а с рабочей поверхности– 0,5 м.

Такелажные или стропальные  работы должны выполняться лицами, прошедшими специальное обучение и  имеющими удостоверение на право производства указанных работ.

В местах проведения погрузочно-разгрузочных работ в зоне работы грузоподъемных механизмов запрещается присутствие  лиц, не имеющих непосредственное отношение  к этим работам.

Штучные грузы на транспортных средствах должны быть установлены, уложены и в необходимых случаях закреплены так, чтобы во время транспортирования исключалось падение и смещение грузов.

При погрузке навалом  в кузов автомобиля груз должен равномерно располагаться по всей площади кузова и не возвышаться над бортами. Штучные грузы, возвышающиеся над бортами кузова автомобиля, должны быть увязаны прочными канатами или веревками. Использование для увязки грузов тросов или проволоки запрещается. Крепление и увязка груза в кузове автомобиля должно проводиться под контролем водителя.

При загрузке автомобиля груз не должен возвышаться над проезжей частью дороги более чем на 3,8 м, иметь  ширину более 2,5 м, выступать за заднюю точку габарита автомобиля более  чем на 2 м. При превышении любого из этих размеров условия перевозки грузов должны быть согласованы с Госавтоинспекцией.

При загрузке или разгрузке  автомобилей кранами, а также  при загрузке автомобилей экскаваторами  водителю и другим лицам запрещается  находиться в незащищенной козырьком  кабине автомобиля.

Открывание вручную дверей железнодорожных вагонов, бортов платформ и люков полувагонов должно производиться специальными рычагами, крючьями или штангами. При этом запрещается находиться в зоне возможного выпадения или обрушения грузов из подвижного состава и в зонах движения дверей, бортов или крышек люков.

Запрещается передвигать  железнодорожные вагоны и платформы  вдоль фронта разгрузки (погрузки) вручную  или с помощью машин нерельсового транспорта (автомобилей, тракторов  и т.п.).

При погрузке (выгрузке) металлов электромагнитными и грейферными захватами зона подъема и перемещения грузов должна быть ограждена, присутствие людей в этой зоне во время производства работ запрещается.

Погрузочно-разгрузочные работы с пылевидными грузами (цемент, гипс, известь и т.п.) должны производиться механизированным способом, исключающим загрязнение воздуха в рабочей зоне.

Погрузка и выгрузка бутылей с едкими и токсичными жидкостями должна производиться двумя  рабочими. Бутыли должны находиться в  плетеных или деревянных корзинах и переложены соломой или стружкой. Переноска бутылей за ручки корзины должна производиться только после предварительной проверки целостности и прочности дна, ручек и стенок корзины. В случае повреждения тары ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работ обязан указать безопасный способ выгрузки или разгрузки.

Погрузку и выгрузку катно-бочковых грузов по слегам, покатам  или трапам допускается производить  вручную двумя рабочими при массе  одного места не более 80 кг. При большей  массе погрузка и выгрузка таких грузов по слегам, покатам или трапам должна производиться с помощью канатов.

Запрещается переноска  на плечах, спине или руках наполненных  или пустых газовых баллонов.

Перемещение штучных  грузов по наклонным плоскостям (склизам) должно осуществляться под углом не более 30⁰, обеспечивающим плавное без ударов скольжение, с обязательным устройством прочных боковых ограждений и упора (ловителя) грузов в нижней части. Длина склиза не должна превышать 20 размеров его ширины.

Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение опасных грузов проводятся в соответствии с требованиями безопасности труда, в специально отведенных местах при наличии данных о классе опасности по ГОСТ 19433 «Грузы опасные. Классификация и знаки опасности» и указаний отправителя груза по соблюдению мер безопасности.

К опасным грузам относятся  вещества и предметы, которые при  транспортировании, выполнении погрузочно-разгрузочных работ и хранении могут послужить  причиной взрыва, пожара или повреждения  транспортных средств, складов, устройств, зданий и сооружений, а также гибели, увечья, ожогов, облучения или заболевания людей.

Опасные грузы делятся  на 9 классов:

класс 1 – взрывчатые вещества, которые по своим свойствам  могут взрываться, вызывать пожар  с взрывчатым действием, а также  устройства, содержащие взрывчатые вещества и средства взрывания, предназначенные для получения пиротехнического эффекта;

класс 2 – газы сжатые, сжиженные и растворенные под  давлением;

класс 3 – легковоспламеняющиеся  жидкости, смеси жидкостей, а также  жидкости, содержащие твердые вещества в растворе или суспензии, которые выделяют легковоспламеняющиеся пары;

класс 4 – легковоспламеняющиеся  вещества и материалы (кроме классифицированных как взрывчатые), способные во время  перевозки легко загораться от внешних источников воспламенения, в результате трения, поглощения влаги, самопроизвольных химических превраще- ний, а также при нагревании;

класс 5 – окисляющие вещества и органические пероксиды, которые способны выделять кислород, поддерживать горение, а также могут в соответствующих условиях или в смеси с другими веществами вызвать самовоспламенение и взрыв;

класс 6 – ядовитые и  инфекционные вещества, способные вызывать смерть, отравление или заболевание  при попадании внутрь организма  или при соприкосновении с  кожей и слизистыми оболочками;

класс 7 – радиоактивные  вещества;

класс 8 – едкие и  коррозионноактивные вещества, которые  вызывают повреждение кожи, поражение  слизистых оболочек глаза и дыхательных  путей, коррозию металлов и повреждение  транспортных средств, сооружений или грузов, а также могут вызвать пожар при взаимодействии с органическими материалами или некоторыми химическими веществами;

 класс 9 – вещества с относительно низкой опасностью при транспортировании, не отнесенные ни к одному из предыдущих классов, но требующие применения к ним определенных правил перевозки и хранения.

Знак имеет форму  квадрата, окантованного черной рамкой, повернутого на угол, и разделенного на два равных треугольника. В верхнем  углу нижнего треугольника наносится  номер класса. Между символом и номером класса помещается надпись, характеризующая опасность груза, а под ней могут быть нанесены надписи о мерах предосторожности.

Знаки опасности наносят  перед предупредительными знаками, предусмотренными требованиями ГОСТ 14192.

Если груз обладает более чем одним видом опасности, то на упаковку наносят несколько знаков опасности, указывающих на виды этих опасностей. Номер класса наносят на знаке, характеризующим основной вид опасности.

При погрузочно-разгрузочных работах в закрытых помещениях предусматриваются санитарно-технические устройства, исключающие попадание в воздух пыли и вредных веществ, в концентрациях, превышающих ПДК.

При необходимости выполнения работ в помещениях с повышенной запыленностью и загазованностью  воздушной среды рабочих обеспечивают соответствующими средствами индивидуальной защиты органов дыхания.

Важное значение для  безопасной организации погрузочно-разгрузочных работ имеет тара, в которой  перевозятся грузы, а также способы  их укладки. Безопасная эксплуатация тары регламентирована ГОСТ 12.3.010 «ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации».

 

 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Организация мероприятий, направленных на устранение производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров, позволяют создать благоприятные условия для труда человека и повысить эффективность работы предприятия. Комфортные и безопасные условия труда непосредственно влияют на производительность и здоровье работников.

Территория предприятия  должна содержаться в чистоте и порядке. Помещения в зависимости от условий работы должны обеспечиваться средствами медицинского назначения.

Для каждой категории  работ устанавливаются оптимальные  параметры микроклимата. Для поддержания  нормального состояния воздушной среды применяются более совершенные технологии производства, ведется работа по ограничению поступления загрязняющих веществ, внедряется строгий контроль за предельно допустимыми концентрациями веществ в воздухе, усовершенствуются рабочие инструменты, внедряются средства коллективной и индивидуальной защиты работников.

Хорошее освещение улучшает условия зрительной работы, ослабляет  зрительное и нервное утомление, способствует повышению внимания. В  целях сохранения работоспособности  человека и стабильно высокого уровня производительности труда обеспечивается контроль за соблюдением норм освещённости в условиях производства.

Производственный шум  и вибрация утомляет, раздражает, мешает сосредоточиться. Для борьбы с вредным  действием этих факторов этих факторов на предприятии осуществляются инженерно-технические, организационные и лечебно-профилактические  мероприятия.

Производственное оборудование должно отвечать требованиям пожаро-, взрыво- и электробезопасности, обеспечиваться средствами защиты работающих от вредных производственных факторов.

При работе с повышенной опасностью проводится обучение, инструктаж, проверка знаний работников по вопросам охраны труда, и осуществляется допуск их к работе.

Для защиты работающих от источников электростатического поля и производственных излучений: используются защитные экраны; средства индивидуальной защиты; производится обучение и регулярное медицинское освидетельствование и др.

Большое значение для  повышения безопасности производственной деятельности имеет профессиональный отбор.

Стабильная работа предприятий  является одним из существенных показателей  организации здоровых и безопасных условий труда. Для этого внедряются современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечиваются санитарно-гигиенические условия, предотвращающие профессиональные заболевания. 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Бариев Э.Р., Чеканов В.Л. Пожарная безопасность в строительстве: Учеб. для высш. учеб. заведений, техникумов и проф.-тех. училищ строит. профиля. – Мн., 1996.
2. Богомья В.В., Кондрашонок В.М., Аксиневич Н.П. Пожарная безопасность. – Мн., 1993.
3. Веселов Ю.А., Гракович Л.А., Ласкавнев В.П. Безопасность и гигиена труда на малом предприятии: Учеб.-практ. пособие // Библиотека журнала "Ахова працы". – 2002.– № 5-6.
4. Жук А. Г. Методическое пособие по организации противопожарного режима на предприятии, в организации, учреждении. – Мн., 2002.
5. Конституция Республики Беларусь. – Мн., 1997.
6. Ласкавнев В.П., Король В.В., Гракович Л.А., Лазаренков А.М. Охрана труда на предприятиях: Практ. пособие // Библиотека журнала "Ахова працы". – 2002. –№ 10-11.
7. Охрана труда в вопросах и ответах: Справ. пособие: В 2т. / Сост. В.Н. Борисов и др. – Мн., 2000.
8. Сокол Т.С. Охрана труда. – Мн., 1999.
9. Сулла М.Б. Охрана труда. – М., 1993.
10. Трудовой кодекс Республики Беларусь. – Мн., 1997.
11. Аттестация рабочих мест по условиям труда // Библиотека журнала "Ахова працы".– 2003. – № 10.
12. Гракович Л.А., Ласкавнев В.П., Семич А.В., Крылов Е.Г. Обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний // Библиотека журнала "Ахова працы". – 2003. – № 12.
13. Касперов Г.И., Полевода И.И. Пожарная безопасность строительства: Курс лекций по теме "Огнестойкость". – Мн., 2002.
14. Кляузе В.П. Безопасность и компьютер. – Мн., 2001.
15. Ласкавнев В.П., Гракович Л.А., Веселов Ю.А. Сборник рекомендаций по проверке требованй охраны труда и норм законодательства о труде // Библиотека журнала "Ахова працы".– 2003. – № 11.
16. Ласкавнев В.П., Гракович Л.А. Организация обучения, инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда // Библиотека журнала "Ахова працы". – 2003. – № 4.
17. Михаловский С.А., Гриценко А.К. Справочник по охране труда. – Мн., 1990.
18. Межотраслевые общие правила по охране труда // Библиотека журнала "Ахова працы".– 2003. – № 9.
19. Охрана труда: Лабораторный практикум: Учеб. пособие / С. Н. Винерский, Б. М. Данилко, Н.М. Журавков и др.– Мн., 2002.
20. Охрана труда / А.А. Челноков, В.М. Сацура, Б.Р. Ладик и др.– Мн., 2002.
21. Охрана труда в законодательных и иных нормативных правовых актах: В 2 ч.– Сост. А.В. Семич. – Мн., 2003.
22. Порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний // Библиотека журнала "Ахова працы".– 2003.– № 3.
23. Севрюк З.Б. Справочник по электробезопасности // Библиотека журнала "Ахова працы".– 2003.– № 2.
24. Секач И.С. Средства защиты от воздействия вредных производственных факторов: Справ. пособие. – Мн., 1998.
25. Семич В.П., Семич А.В. Охрана труда при работе на персональных электронно-вычислителных машинах и другой офисной технике: Практ. пособие. – Мн., 2001.
26. Семич А.В. Опасные и вредные производственные факторы и основные методы защиты от них // Библиотека журнала "Ахова працы".– 2003.– № 12.
27. Справочное пособие по охране труда для учреждений народного образования/ Под ред. А.И. Тарасова. – Могилев, 1992.
28. Справочная книга по светотехнике. – М., 1990.
29. Челноков А.А., Ющенко Л.Ф. Основы промышленной экологии: Учеб. пособие. – Мн., 2002.