Определение размеров поперечного сечения горизонтальной горной выроботки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 16:49, практическая работа

Краткое описание

В исходных данных категория шахты по газу и пыли – ΙΙ, угольный пласт в сечении выработки отсутствует, тогда принимаем взрывчатое вещество аммонит АП-5ЖВ. Диаметр патрона dп=36 мм, длина lп=210 мм и вес патрона Рп=300 г.

Вложенные файлы: 1 файл

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПАСПОРТА БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ.docx

— 31.53 Кб (Скачать файл)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПОПЕРЕЧНОГО  СЕЧЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 
 
 
 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПАСПОРТА БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ 
 

  Выбор взрывчатых  веществ (ВВ) и средств взрывания (СВ) 

В исходных данных категория шахты по газу и пыли – ΙΙ, угольный пласт в сечении  выработки отсутствует, тогда принимаем  взрывчатое вещество аммонит АП-5ЖВ. Диаметр патрона dп=36 мм, длина lп=210 мм  и вес патрона Рп=300 г.

В качестве средств взрывания используются электродетонаторы мгновенного и короткозамедленного действия ЭД-8ПМ и ЭДКЗ-ПМ-15 с интервалом замедления 30 мс.

Диаметр патрона  36 мм, следовательно диаметр шпура 40 мм.

Нормируемый коэффициент  заполнения шпура в соответствии с заданными параметрами составляет 0.7 

  Удельный расход  ВВ 

q = q1 ∙ f0 ∙ v ∙ e ∙ m , кг/м3

q1 = 0.1∙f

f – коэффициент крепости породы по шкале проф. М.М. Протодьяконова

q1 – коэффициент взрываемости породы;

f0 – коэффициент структуры породы, равен 1.3;

v – коэффициент зажима, учитывающий глубину шпуров и сечение выработки вчерне

v = 6.5/√Sвч = 6.5/√16,75 = 1.59                                                                                                                                                                                  

е – коэффициент  энергетической способности ВВ, е = 450/Р, где Р – работоспособность ВВ, см 3.

m– коэффициент, учитывающий диаметр патрона ВВ, где dп – диаметр патрона

m =36/dп = 36/36 = 1

ВВ, мм

q = 1∙1.3∙1.59∙1.4∙1 = 2.9 кг/м3

q1 = 1 

  Определение количества  шпуров N 

Количество шпуров определяется из условия размещения общего расхода ВВ на заходку и определяется по формуле: 

N =  

где ∆ - плотность  взрывчатого вещества в патроне, определяется по таблице и равна 1000 кг/м³.

а – коэффициент  заполнения шпура, определяемый в зависимости  от dп и f, в нашем случае а = 0.7

dп – диаметр патрона ВВ, м;

q – удельный расход ВВ, кг/м³;

Sвч – сечение выработки вчерне, м². 

N = = 69 шт 
 

  Определение длины  шпуров 

В зависимости  от крепости пород, площади сечения  выработки, применяемого проходческого  оборудования и т.д. определяем глубину  шпуров lш = 2.2 м. 
 

 Определение массы заряда каждого шпура и фактического расхода взрывчатого   вещества на цикл 

Общий расход ВВ на один цикл составляет

Q = Sвч ∙ q ∙ lшп , кг

Sвч – площадь сечения выработки вчерне, м²

lшп – длина шпура, м

q – удельный расход ВВ, кг/м3

Q = 16,75∙2,9∙2,2 = 106,8 кг 

Число оконтуривающих шпуров:

Nок = P/b+1 , шт

P – периметр выработки, м²

b – расстояние между оконтуривающими шпурами, м

Nок = 15,44/0,8 +1 = 20 шт 

Число отбойных шпуров:

Nот = N - (Nвр+Nок)

N – общее число шпуров, шт.

Nвр = 12 шт. – число врубовых шпуров, принимается по таблице в зависимости от крепости пород и площади выработки вчерне.

Nок – число оконтуривающих шпуров, шт.

Nот = 69 – (12+20) = 37 шт. 

Средняя величина заряда в  шпуре:

qс = Q/N , кг

qс = 106.8/69 = 1.54 кг

Q – общий расход ВВ на один цикл, кг

N – общее число шпуров, шт. 

Величина  заряда во врубовом шпуре:

qвр = 1,15 qс

qс – средняя величина заряда в шпуре, кг

qвр = 1,15·1,56 = 1,8 кг

Величина  заряда в отбойном шпуре:

qот = qс = 1,54 кг

Величина  заряда в оконтуривающем шпуре:

qок = 0,9 qс

qок = 0,9·1,56 = 1,4 кг 

Фактическое количество патронов во врубовых, отбойных и оконтуривающих шпурах: 

nврф = qврп, шт

nотф = qотп, шт

nокф = qокп, шт

 

где Рп – вес патрона, кг. Рп = 0.3 кг 

nврф = 1,8/0,3 = 6 шт.

nотф = 1,56/0,3 = 5 шт.

nокф = 1,4/0,3 = 5 шт. 
 

Фактическая величина заряда каждого  шпура, определяется путем умножения  веса одного патрона  ВВ на фактическое количество патронов ВВ в каждом шпуре: 

qвр ф = nвр ∙ Рп

qот ф = nот · Рп

qок ф = nок · Рп 

qвр ф = 6·0,3 = 1,8 кг

qот ф = 5·0,3 = 1,5 кг

qок ф = 5·0,3 = 1,5 кг 

Определяем  фактический коэффициент  заполнения каждого  шпура:

- для врубовых  шпуров авр ф = nвр · lп/1,2 · lшп

- для отбойных  шпуров а от ф = nот ∙ lп/ lшп

- для оконтуривающих шпуров а ок ф = nок · lп/ lшп

Где lп – длина патрона ВВ

lшп – длина шпура

n – количество патронов в шпуре

авр ф = 6 ∙ 0,21/2,64 = 0,47

а от ф = 5 · 0,21/2,2 = 0,47

а ок ф = 5 · 0,21/2,2 = 0,47 

Фактический расход ВВ на цикл: 

Q ф = Nвр · qвр ф + Nот · qот ф + Nок ∙ qок ф, кг

N – число шпуров

q – величина заряда в шпуре

Q ф = 12∙1,8 + 37∙1,5 + 20∙1,5 = 107.1 кг 

Общая длина шпуров составит: 

    Lобщ = Nвр · lвр + (Nот + Nок) · lшп , м 

N – число шпуров

    lвр – длина врубового шпура

    lшп – длина шпура

    Lобщ =12·2.7+(37+20)·2.2 = 157.8 м 

    Время на заряжание и  взрывание шпуров: 

    tз = + t3, ч.  

    tз = 0,1 ч. – время на заряжание одного шпура;

    φ3 = 0,75 – коэффициент одновременности работ по заряжанию;

    nз = 6 – количество проходчиков, занятых заряжанием шпуров;

    tпз = 0,5 ч. – время на подготовительно-заключительные операции.

    tз = + 0.5 = 2 ч.  

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ БУРЕНИЯ ШПУРОВ. 

    В исходных данных к инженерным задачам и в результате решения предыдущих задач получено:

    Сечение выработки  в свету Sсв = 15,84 м²;

    Сечение выработки  вчерне Sвч = 16,75 м²;

    Ширина выработки  по почве в свету (в проходке) –  5,089 м;

    Высота выработки  в свету (в проходке) – 4,2 м;

    Выработка –  горизонтальная, квершлаг;

    Крепость вмещающих  пород f = 10;

    Максимальная  глубина шпуров lшп = 2,7 м;

    Крепь - металлическая  арочная податливая. 

    Исходя из размеров обуриваемого забоя и глубины шпуров, выбираем бурильную установку БУЭ-3. Для нее ширина и высота обуриваемого забоя составляют 5,0 м и 4,1 м.

    Так как крайние  оконтуривающие шпуры бурятся на расстоянии 0,1÷0,2 м от породных стенок выработки, то реальная ширина обуриваемого забоя составляет:

    5,1 - 2(0,1÷0,2) = 4,7÷4,9 м, а высота

    4,2 – (0,1÷0,2) = 4,1÷4,0 м

    Для погрузки породы применяем машину типа 2ПНБ-2. 

    Определение производительности и времени бурения  шпуров и погрузки породы. 

    Производительность  бурения установками зависит  от крепости пород и типа бурильного оборудования и определяется по формуле: 

    Qб = , м/ч 

    n – число бурильных машин, n = 2;

    Ко = 0,9 – коэффициент одновременности работы машин;

    Кн = 0,9 – коэффициент надежности бурильной установки;

    ∑t = 1 мин/м – время вспомогательных работ при бурении шпуров (забуривание, замена коронок, обратный ход,  переход к бурению следующего шпура и т.д.);

    vм – механическая (машинная) скорость бурения шпуров, м/мин. Определяется по таблице и равна vм = 0,5 м/мин. 

    Qб = = 32.4 м/ч. 
     

    Время на бурение шпуров определяется по формуле: 

    Тб = , ч 

    tпз – время на подготовительно-заключительные операции к бурению, принимаем tпз = 0,3ч.

    N – общее число шпуров, шт;

    lш – длина шпура, м;

    Qб – производительность бурения, м/ч. 

    Тб = = 5.75 ч. = 5 ч. 45 мин. 

    Погрузка породы производится погрузочной машиной 2ПНБ-2 в вагонетки. В данном случае для определения производительности погрузки пользуемся формулой: 

    Qп =  

    φ – коэффициент, учитывающий проведение подготовительных и заключительных работ, простои  машины и т.д., принимаем равным 1,2;

    а – коэффициент, учитывающий объем породы первой фазы погрузки, не требующей ручного  труда, а = 0,9;

    Qт – техническая производительность погрузочной машины, м³/ч;

    Qт = 2,5·60 = 150 м³/ч (принимается по таблице);

    tз = 0,01 ч. – время замены груженой вагонетки на порожнюю;

    Vв – объем вагонетки, м³; Vв = 3 м³;

    Кз = 0,9 – коэффициент заполнения вагонетки;

    β = 1,0 – коэффициент, учитывающий совмещение подкидки породы с работой машины;

    nр = 3 – число рабочих, занятых на подкидке породы;

    Рп = 1 м³/ч – производительность рабочего по подкидке породы. 

    Qп = = 33 м3/ч. 
     

Информация о работе Определение размеров поперечного сечения горизонтальной горной выроботки