│
Плиты типов ПГ, ПВ, ПФ, ПС, ПЛ
│
├───────────┬─────────┬──────────┬─────────┬──────────┬─────────────────┤
│
1ПГ6 │
│ 2980 │
│ 2
│ 1.865-4/84 │
│
1ПВ6 │
│ │
250 │ 3
│
│
├───────────┤
├──────────┤
├──────────┤
│
│
2ПГ6 │
│ 1480 │
│ 4
│
│
│
2ПВ6 │ 5970 │
│ │ 5
│
│
├───────────┤
├──────────┼─────────┼──────────┼─────────────────┤
│
3ПГ6 │
│ 2980 │
│ 6
│ ГОСТ 22701.0- │
│
3ПВ6 │
│ │
│ 7
│ ГОСТ 22701.7 │
│
3ПФ6 │
│ │
300 │ 8
│
│
│
3ПЛ6 │
│ │
│ 9
│
│
├───────────┤
├──────────┤
├──────────┼─────────────────┤
│
4ПГ6 │
│ 1480 │
│ 10
│ 1.465.1-7/84 │
│
4ПВ6 │
│ │
│ 11
│
│
│
4ПФ6 │
│ │
│ 12
│
│
│
4ПЛ6 │
│ │
│ 13
│
│
├───────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────────────┤
│
1ПГ12 │
│ │
│ 14
│ 1.465.1-3/80 │
│
1ПВ12 │
│ │
│ 15
│
│
│
1ПФ12 │ 11960 │ 2980
│ 450 │ 16
│
│
│
1ПЛ12 │
│ │
│ 17
│
│
├───────────┤
│ │
├──────────┤
│
│
2ПГ12 │
│ │
│ 18*
│
│
│
2ПВ12 │
│ │
│ 19*
│
│
│
2ПФ12 │
│ │
│ 20
│
│
│
2ПЛ12 │
│ │
│ 21
│
│
├───────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────────────┤
│
1ПГ18 │
│ │
│ 22*
│ 1.465.1-13 │
│
1ПВ18 │
│ │
│ 23*, 24*│
│
│
1ПФ18 │ 17940 │ 2960
│ 600 │ 25, 26│
│
│
1ПС18 │
│ │
│ 27*
│
│
│
1ПЛ18 │
│ │
│ 28
│
│
├───────────┴─────────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────────────┤
│
Плиты типов ПОГ, ПОВ, ПОФ, ПОС, ПОЛ
│
├───────────┬─────────┬──────────┬─────────┬──────────┬─────────────────┤
│
ПОГ18 │ 17960 │ 2980
│ 150 │ 29*
│ 1.465.1-14 │
│
ПОВ18 │
│ │
│ 30*
│
│
│
ПОФ18 │
│ │
│ 31
│
│
│
ПОС18 │
│ │
│ 31
│
│
│
ПОЛ18 │
│ │
│ 32
│
│
├───────────┴─────────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────────────┤
│
Плиты типов ПР, ПП
│
├───────────┬─────────┬──────────┬─────────┬──────────┬─────────────────┤
│
ПР3 │ 2990 │ 495
│ 140 │ 33
│ ПК-01-88 │
│
ПР1 │ 1490 │
│ │ 34
│
│
├───────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┤
│
│
1ПП │ 750 │
500 │ 40 │ 38
│
│
│
2ПП │ 600 │
400 │
│ 39
│
│
├───────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────────────┤
│
1ПР6 │ 5970 │
550 │ 250 │ 35
│ 1.865.1-8 │
│
2ПР6 │
│ 440 │
│ 36
│
│
│
3ПР6 │
│ 260 │
│ 37
│
│
Форма и размеры плит должны
соответствовать установленным рабочим
чертежам на эти плиты. [1]
Рисунок 1 – Ребристая плита
перекрытия
Выбор типов плит производят
в соответствии с областью их применения
в зависимости от требований предъявляемых
к конструкции.
Боковые грани плит могут иметь
технологические скосы.
С нижней стороны этих гране
должны быть фаски размером 10 мм под углом
45 град. Плиты следует изготовлять с углублениями
или пазами на боковых гранях для образования
после замоноличивания прерывистых
или непрерывных шпонок, обеспечивающих
работу совместную плит перекрытий
на сдвиг в горизонтальном и вертикальном
направлениях. В случаях, предусмотренных
рабочими чертежами конкретного здания
(сооружения), плиты могут иметь закладные
изделия, выпуски арматуры, местные разрезы,
отверстия и другие дополнительные конструктивные
детали. Плиты применяют с учетом их предела
огнестойкости, указанного рабочих чертежах
плит.
Нормируемую отпускную прочность
бетона предварительно напряженных плит
принимают равной нормируемой передаточной
прочности, а плит с ненапрягаемой арматурой
- 70% класса или марки по прочности на сжатие.
При поставке плит в холодный
период года нормируемая отпускная прочность
бетона плит может быть повышена до 85%
класса или марки бетона по прочности
на сжатие согласно указаниям рабочих
чертежей или стандартов на эти плиты.
Пример
условного обозначения (марки) плиты типоразмера 2ПГ6,
второй по несущей способности, с напрягаемой
арматурной сталью класса AT-VI, изготовляемой
из тяжелого бетона:
2ПГ6-2АтVI
Требования к арматуре и закладным
изделиям:
Для армирования плит следует
применять арматурную сталь следующих
видов и классов:
В качестве напрягаемой арматуры
- термомеханически упрочненную стержневую
классов Ат-VI, Ат-V, Ат-VCK, Ат-IVC, Ат-IVK по ГОСТ
10884, горячекатаную стержневую классов
A-V, A-IV по ГОСТ 5781, арматурные канаты класса
К-7 по ГОСТ 13840, высокопрочную проволоку
периодического профиля класса Вр-II по
ГОСТ 7348 и стержневую класса А-IIIв, изготовляемую
из арматурной стали класса A-III по ГОСТ
5781 путем упрочнения вытяжкой с контролем
величины напряжения и предельного удлинения;
в качестве ненапрягаемой -
стержневую арматурную сталь классов
A-III и A-I по ГОСТ 5781; термомеханически упрочненную
классов Ат-IVC и Ат-IIIС по ГОСТ 10884 и обыкновенную
арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ
6727.
Стержни напрягаемой арматуры
классов А-IIIв, A-IV, A-V и Ат-IVC могут быть состыкованы
контактной стыковой сваркой в соответствии
с требованиями ГОСТ 14098. Сварные стыки
следует размещать от торцов плиты далее,
чем на четверть ее длины.
Значение фактических отклонений
напряжений в напрягаемой арматуре не
должны превышать предельных, установленных
в рабочих чертежах или стандартах на
плиты.
Форма и размеры арматурных
и закладных изделий и их положение в плитах
должны соответствовать указанным в рабочих
чертежах или стандартах на эти плиты.
Значения действительных отклонений
геометрических параметров плит не должны
превышать предельных, указанных в табл. 1.
Разность выгибов предварительно
напряженных плит одинаковой марки по
несущей способности и напрягаемой арматуре
не должны превышать, мм:
10 - при длине плит до
6000 мм;
20 "
" " 12000
";
30 "
" " 18000
".
В бетоне плит, поставляемых
потребителю, трещины не допускаются,
за исключением усадочных и других поверхностных
технологических трещин шириной не более
0,3 мм на верхней поверхности плит и не
более 0,2 мм – на боковых и нижней поверхностях.
Обнажение арматуры не допускается,
за исключением выпусков арматуры или
концов напрягаемой арматуры, которые
не должны выступать за торцовые поверхности
плит более чем на 10 мм и должны быть защищены
слоем цементно-песчаного раствора или
битумным лаком. [1]
Таблица 2- Спецификация и выборка
стали на одно арматурное изделие приведены
Марка плиты |
Арма-турные элементы |
Коли-чество шт. на 1 изделие |
Диаметр, мм
класс |
На 1 арматурный элемент |
Вес, кг |
Кол-во шт |
Длина мм |
Общая длина, м |
На 1 эле-
мент |
На 1 изде-лие |
2ПГ6-2АтVI
|
Стержни АтVI |
4 |
1 АтVI |
1 |
5770 |
23,08 |
7,22 |
28,88 |
Каркас Кр-I |
8 |
5 ВрI
4 ВрI
4 ВрI |
1
1
11 |
1020
1020
205 |
1,02
1,02
2,26 |
0,46 |
3,68 |
Сетка С3 |
2 |
4 ВрI
3 ВрI |
5
6 |
1480
300 |
7,40
1,80 |
0,82 |
1,64 |
Сетка С19 |
1 |
3 ВрI
3 ВрI |
7
22 |
6240
1140 |
|
3,43 |
3,43 |
Петля П2 |
4 |
12 AI |
1 |
1200 |
4,8 |
1,07 |
4,28 |
Итого: 41,91
Продольная арматура АтVI укладывается
на расстоянии 50 мм от концов поддона.
В спецификации стали на одно арматурное
изделие (таблица 2) приведена длина арматуры
в теле бетона плиты.
2.3 Характеристика исходных
материалов и полуфабрикатов
Для изготовления ребристых
плит перекрытия используется бетонная
смесь БСГ В20 П2 F75 W4 ГОСТ 7473-94.
Расход бетона на изделие 1,62
м3.
Размер изделия 5,971,480,25 м.
Расход арматуры на изделие
41,91 кг, в том числе напрягаемой 28,88 кг,
ненапрягаемой 13,03 кг.
Качество материалов, применяемых
для приготовления бетона, должно обеспечивать
выполнение технических требований к
бетону, установленных настоящим стандартом,
и соответствовать требованиям: цемент
– ГОСТ 10178-85, заполнители – ГОСТ 26633-91,
щебень – ГОСТ 8267-93, песок – ГОСТ 8736-93,
вода – ГОСТ 23732-72.
В качестве напрягаемой арматуры
- термомеханически упрочненную стержневую
классов Ат-VI, Ат-V, Ат-VCK, Ат-IVC, Ат-IVK по ГОСТ
10884, горячекатаную стержневую классов
A-V, A-IV по ГОСТ 5781, арматурные канаты класса
К-7 по ГОСТ 13840, высокопрочную проволоку
периодического профиля класса Вр-II по
ГОСТ 7348 и стержневую класса А-IIIв, изготовляемую
из арматурной стали класса A-III по ГОСТ
5781 путем упрочнения вытяжкой с контролем
величины напряжения и предельного удлинения;
Форма и размеры арматурных
и закладных изделий для плит должны соответствовать
требованиям ГОСТ 12586.1-83.
Бетонная смесь должна соответствовать
ГОСТ 7473-94 и СНиП 3.09.01-85. [2]
2.4 Расчет производственной
программы цеха, потребности в
сырье и полуфабрикатах
Режим работы цеха принимается
соответственно ОНТП 07-85[3]
Принимаем количество рабочих
суток в году 260, количество рабочих смен
в сутки – 2, по 8 часов.
Результаты расчета производственной
программы бетоносмесительного цеха сводятся
в таблицу 3.
Таблица 3 – Производственная
программа бетоносмесительного цеха
Наименование
базового изделия |
Единица измерения |
Программа выпуска в |
год |
сутки |
смену |
Час |
Ребристые плиты перекрытия
2ПГ6-2АтVI
с потерями 0,7% |
м3 |
50000 |
192,3 |
96,2 |
12 |
шт. |
22727,3 |
87,4 |
43,7 |
5,5 |
м3 |
50350 |
193,6 |
96,8 |
12,1 |
шт. |
22886,4 |
88 |
44 |
5,6 |