Проект электроснабжения участка упаковки ЦО-1 Фабрики ОАО «Ураласбест»

Содержание

 

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………..   5

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ……………………………………………………... ….   7

1. Общие сведения о месторождении……………………………  7
2. Горно-геологическая характеристика месторождения….. 8
3. Водоснабжение……………………………………………………. 9
4. Энергоснабжение………………………………………………….10

2 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ УУЧАСТКА ………………………..  12

2.1 Выбор системы электроснабжения……………………………12

2.2 Определение мощности и типа трансформаторов……….13

         2.3 Выбор  установки для повышения 

коэффициента мощности…………………………………………………...15

2.4 Расчёт кабельных линий………………………………………….16

2.5 Расчёт токов короткого замыкания…………………………  19

2.6 Выбор аппаратуры управления и защиты КТП-26………….. .26

2.7 Выбор аппаратуры управления и защиты

для двигателей потребителей..................................................................27

2.8 Расчёт освещения…………………………………………………..28

2.9 Расчет заземления цеха…………………………………………...31

3 СПЕЦЧАСТЬ. СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ

РАЗВЕСОЧНО-УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ………………………………..34

3.1 Назначение развесочно-упаковочной машины………………...34

3.2 Работа схемы управления РУМ…………………………………..34

3.3 Рабочий цикл РУМ……………………………………………………36

3.4 Возможные неисправности и способы их устранения………38

         3.5 Техника  безопасности при эксплуатации  РУМ……………….39

 

 

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. РАСЧЁТ СТОЙМОСТИ МОНТАЖА

СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РАЗВЕСОЧНО-УПАКОВОЧНОЙ  МАШИНЫ…..42

        4.1 Описание организации монтажа…………………………………..42

        4.2 Составление сметы затрат на  материалы………………......43

      4.3 Расчет продолжительности монтажа…………………..………..44

        4.4 Расчет численности ремонтных рабочих и специалистов…...45

        4.5 Расчет фонда  оплаты труда рабочих и специалистов……….46

        4.6 Расчет сметы  цеховых затрат…………………………………….48

        4.7 Составление сметы затрат на  монтаж…………………………48

5 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ  И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ 

МЕРОПРИЯТИЯ……………………………………………………………….….76

 5.1 Общие положения ………………………………………………….…76

 5.2 Технические мероприятия……………………………………..……52

5.3 Организационные мероприятия………………………………..…..53

5.4 Требование к персоналу ……………………………………………..55

5.5 Средства защиты…………………………………………………….57

       5.6 Оказание первой помощи при поражении

электрическим током………………………………………………………..58

       5.7 Противопожарные мероприятия………………………………...59

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...…62

Список литературы……………………………………………………….......63

 

 

 

 

 

 

 

 

            ВВЕДЕНИЕ

 

Современные асбестообогатительные  фабрики представляют собой комплекс зданий, сооружений, транспортных коммуникаций и вспомогательных устройств различного назначения.

Получаемый на них в результате различных процессов асбест занимает свое определенное место в народном хозяйстве.

Асбест обладает многими  свойствами, благодаря которым нашел  широкое применение. Такое ценное свойство как огнестойкость, позволило  применять асбест для изготовления материала для спецодежды, пожарных и металлургов; для защиты кабелей и помещений от огня; теплоизоляции муфельных печей и нагревательных приборов.

Большая механическая прочность  и высокий коэффициент трения позволяет использовать асбест для изготовления фрикционных изделий (тормозные накладки, колодки), прокладочных и уплотнительных материалов (паронит и изделия из него, асбостальное полотно, асбестовые набивки и другие). Благодаря способности задерживать бактерии и вредные вещества асбест используют в медицине. Асбест применяют для изготовления изоляционных и фильтрующих материалов. Асбоцементные изделия (шифер, коробы, швеллеры, асбоцементные трубы и многое другое) обладают очень высокой адсорбционной способностью.

Асбестовое волокно  обладает эластичностью и прочностью. Асбест 5-6 групп используется в асбокартон. Благодаря особой связывающей способности асбест применяют в качестве наполнителя лаков, красок и пластмасс.

В ходе обогащения попутно  получают инертные строительные материалы: балласт (строительство дорог), щебень (бетон, железобетон), песок (строительные растворы), крупнозернистая посыпка (толерубероид), из отходов можно получать огнеупоры.

На сегодняшний день положение в комбинате «Ураласбест» тяжелое. Теряются рынки сбыта отсюда, как следствие, сокращение штатов и даже закрытие фабрик. Это происходит отчасти потому, что оборудование на действующих фабриках устаревшее и качество асбеста не соответствует мировому уровню, и от части от состояния экономики страны. Для повышения конкурентной способности асбеста на мировом рынке и внутри страны на фабрике проводятся мероприятия по повышению качества асбеста. Применяется современное оборудование: барабанные классификаторы, вихревые обеспыливатели, барабанные распушители и так далее.

Цель работы – разработать проект электроснабжения участка упаковки ЦО-1 Фабрики ОАО «Ураласбест».

Задачи:

• Изучить теоретические источники и техническую документацию по теме с целью определения оптимальной организации электроснабжения участка;
• Произвести подбор оборудования с целью последующего выбора питающего трансформатора;
• Составить   схему электроснабжения участка;
• Изучить принципиальную схему электропривода развесочно-упаковочной машины;
• Рассчитать стоимость монтажа схеиы управления развесочно-упаковочной машины;
• Определить комплекс мероприятий по охране труда.

База дипломного проектирования – ОАО «Ураласбест».

В качестве приложений представлены три чертежа.

 

 

 

 

 

 

 

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

1.1 Общие  сведения о месторождении

 

Честь открытия  Баженовского месторождения  принадлежит Уральскому обществу любителей естествознания (УОЛЕ). Ладыженский первый открыл асбестовый прииск 23 февраля 1895 года.

Это месторождение хризотил-асбеста  приурочено к Восточной полосе ультроосновных инрузий Урала. Ультрамафитовый  массив, к которому приурочено месторождение, представляет собой неправильной линзовидной формы тело, вытянутое в меридиональном направлении на 30 км при ширине 1-1,5 км в центральной части и 2,5-3,5 км в северной и южной.

Баженовского месторождения  представлено пятью участками:

1. Рефтинско-Окуневскийй (не разрабатывается)
2. Северный
3. Центральный
4. Южный
5. Трудовой отдых (не разрабатывается)

На Баженовском месторождении  встречаются все типы жилкования. Из руд Баженовского месторождения, содержащих 2,6 % асбеста обогащением выделяют все товарные сорта высококачественного асбеста. Это месторождение является классическим имеет промышленные запасы ломкого хризотил-асбеста [2 стр.9].

Сегодня разработку месторождения  ведет ОАО «Ураласбест». В настоящее  время ОАО «Ураласбест» производит около 400 тыс. тонн асбеста, что составляет почти 25 % от мировой добычи. Более 50 % отправляется на экспорт в 25 стран мира. Хризотил-асбест добывается открытым способом в карьере, протяженность которого составляет 11 км, ширина 2,5 км, глубина – до 320 м.  Общая площадь, занятая горными работами – 60 км². Объем ежегодно добываемой    горной    массы   –  56  млн. тонн. 

1.2 Горно-геологическая  характеристика месторождения

 

Образование хризотил-асбеста  происходило под влиянием тектонических  процессов, в результате которых образовались зоны разломов. По зонам разломов циркулировали гидротермальные растворы, изменяя на своем пути горные породы.

По данным геофизических  исследований, общее падение массива  – западное под углами 60-80°. Наибольшую вертикальную мощность массив имеет в южной части – более 3 км, к северу она уменьшается до 1,5 км. Баженовский массив сложен гарцебургитами, дунитами, клинопироксинитами и образовавшимися по ним серпентинитами. В центральной и южной частях развиты в основном гарцебургиты с подчиненным количеством дунитов и серпентиниты по ним, в северной – клинопироксениты и ападунитовые серпентениты.

На месторождении выделяют три асбестоносные полосы: Восточную, Главную и Западную; в пределах каждой полосы залежи не являются однотипными.

Общая особенность залежей  Восточной полосы – отсутствие исходных пород в центральных частях мелких блоков и развитие асбестоносности преимущественно в виде просечек и продольно-волокнистых жил, иногда бедной мелкой сетки.

Главная асбестоностная полоса расположена в центральной части массива. Ее протяженность около 10000 м, ширина – 750-1250 м. По данным структурного бурения, асбестоносность распространена на глубину 1200 м, но предельная глубина ее не достигнута, к главной асбестоносной полосе приурочены наиболее крупные залежи – Центральная, Южная, Северная и ряд мелких. Западная асбестоносная полоса расположена вдоль контакта ультрамафитов с габброидами. Протяженность ее составляет около 1200 м, однако максимальная ширина не превышает 500 м. На Северном участке к этой полосе относится Западная залежь.

Баженовское месторождение отличается большим разнообразием размеров и форм залежей, соотношением типов  руд, содержанием и фракционным  составом хризотил-асбеста [1 стр. 10].

 

1.3 Водоснабжение

 

Водоснабжение населенного  пункта или промышленного предприятия  заключается в подаче к местам потребления необходимого количества воыд требуемого качества с необходимым напором.

Потребность в воде населенных пунктов и промышленных предприятий  удовлетворяется путем устройства систем водоснабжения – водопроводов. Водопровод – это комплекс инженерных сооружений, предназначенных для забора воды из источников водоснабжения, ее очистки, хранения необходимых запасов и подачи к потребителям.

Источником водоснабжения фабрик служит:

• Для хозяйственно-питьевого и противопожарного водоснабжения – водопровод города Асбеста,
• Для производственного водоснабжения – промышленный водопровод с питанием из реки Пышмы, зарегулированной плотиной.

Система водоснабжения  по надежности подачи воды подразделяется на III категории. Обогатительные фабрики относятся к потребителям II категории, для которых допускается снижение подачи воды не более чем на 30% на срок до одного месяца или перерыв в подаче воды до пяти часов.

Производственные стоки (загрязненные в основном от мокрой уборки помещении и очистки аспирационных систем) после предварительного осветления в зумпфах отстойников самотеком, а затем через насосную станцию перекачки, сбрасываются в болото.

Для обеспечения необходимой  надежности работы системы водоснабжения в ней предусматривают по два и более однотипных сооружений, а также создают резерв оборудования [3 стр. 5].

 

1.4 Энергоснабжение

 

Современные обогатительные фабрики, перерабатывающие десятки  млн. тонн руд в год, являются крупными потребителями энергии.

Конструкция электросети  фабрики зависит от величины нагрузок, их размещение, их размещение, от принятой схемы. Для передач электроэнергии на напряжение 380 и 600 В при значительных тока нагрузки, взамен болших потоков  кабелей, применяют токопроводы.

По мере снижения передаваемой мощности целесообразно применять  кабели, которые на площадке фабрики  прокладываются в траншеях, каналах, туннелях, блоках в зависимости от местных условий.

Токопроводы прокладывают по открытой или закрытой эстакаде. В схемах внутреннего электроснабжения обогатительной фабрики применяют напряжение переменного тока 12-10000 В и постоянного тока 110-220 В.

Напряжение 36 В применяется  в сетях местного освещения, в  установках, расположенных в помещениях фабрик с повышенной опасностью поражения электротоком, в ручных переносных лампах напряжением 12 В. Напряжение 48-60 В применяют в системах сигнализации.

Для питания силовых  потребителей на фабриках применяют  напряжение 380, 660, 6000, 10000 В.

Цеховые подстанции (ТП) и распределительные устройства (РУ) 6-10 В пристраиваются к корпусу или встраиваются в него.

Наличие большой влажности  и запыленности нафабриках предъявляют  к электрооборудованию и распределительной  сети специфические требования электротехническое оборудование должно быть выполнено пылевлагонепроницаемом исполнении с поышенным классмо изоляции.