Автоматизация печи дожига газов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Сентября 2013 в 10:57, курсовая работа

Краткое описание

Автоматизированные системы управления отдельными технологическими процессами предназначены для: повышения эффективности управления и учета нефтепродуктов; сокращения количества аварийных ситуаций и времени простоя оборудования для достижения его оптимальной загрузки; снижения затрат на ремонт оборудования за счет оперативного выявления его неисправностей и уменьшения трудоемкости эксплуатации оборудования; повышения производительности и улучшения условий труда персонала, занятого управлением, сбором и анализом информации; оперативной передачи данных технологического процесса в экономические процессы организации производства.

Содержание

Введение………………………………………………………………………………………………………………………
Описание технологического процесса……………………………………………………………………
Структура системы управления………………………………………………………………………………
Описание функциональной схемы автоматизации……………………………………………….
Выбор технических средств автоматизации………………………………………………………….
Разработка принципиальной электрической схемы……………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………………………………………….
Список литературы………………………………………………………………………………………………………
Приложение………………………

Вложенные файлы: 10 файлов

1. Описание технологического процесса.doc

— 28.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

2. Структура системы управления.doc

— 34.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

3. Описание функциональной схемы автоматизации.doc

— 36.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

4. Выбор технических средств автоматизации.doc

— 73.00 Кб (Скачать файл)

- при индуктивной  нагрузке: 5 – 36 В,

- при активной  нагрузке: 5 – 100 В;

  • коммутируемая мощность:

- при индуктивной  нагрузке: 0,6 ВА,

- при активной  нагрузке: 10 ВА;

  • пределы допускаемой основной погрешности срабатывания реле: не более ±1% от верхнего предела диапазона уставки;
  • зона возврата: регулируемая от 1 до 10% от верхнего предела диапазона избыточного давления соответствующей уставки;
  • параметры окружающей среды:

- температура: -30 – +50 °С,

- относительная  влажность: до 95% при температуре  35 °С,

- вибрация частотой  до 25 Гц, амплитудой перемещения  не более 0,1 мм;

  • материал:

- мембраны: 36НХТЮ,

- дисков, контактирующих  с контролируемой средой: 12X18Н10Т;

  • масса: 0,25 кг.

 

Для связи контроллера с пневматическими  ИМ регулирующих клапанов используются электропневматические преобразователи для сигналов постоянного тока Samson 6126.

Технические характеристики:

  • вход: 4 – 20 мА; мин. ток 3,6 мА; напряжение при полном сопротивлении 6 В (соответствует 300 Ом при 20 мА);
  • выход: 0,2 – 1 кгс/см2, расход воздуха: 2 м3/ч;
  • вид взрывозащиты: ЕЕхdIICT3;
  • питание: 1,4 кгс/см2, макс. 1,5 кгс/см2 без регулятора преддавления, расход воздуха 0,08 нм3/ч при 1,4 кгс/см2;
  • передаточное соотношение: графическая характеристика линейная, гистерезис £ 0,3 % от конечного значения;
  • температура окружающей среды: -20 – +60 °С;
  • степень защиты от внешних воздействий: IP65;
  • масса: 0,6 кг.

 

Для связи контроллера с пневматическими  ИМ отсекателей используются электропневматические  реле типа ЭПР-4.

Это реле предназначено  для преобразования электрических импульсов в пневматические, управляющие пневматическим ИМ.

Технические характеристики:

  • питание пневматическое: очищенный и осушенный воздух давлением 1,4 кгс/см2;
  • питание электрическое: 24 В пост. тока;
  • потребляемая мощность: 10 Вт;
  • условия окружающей среды: температура 5 – 50 °С, относительная влажность до 80 %;
  • габаритные размеры: 240 ´ 195 ´ 90 мм;
  • масса: 2 кг.

 

Для питания  стабилизированным напряжением  и искрозащиты датчиков применим блок питания PSM-36-24, 24 В (1,5 А).

Технические характеристики:

  • Расширенный входной диапазон переменного (AC 85 – 264 В) и постоянного (DC 120 -370 В) напряжения
  • Выходной ток до 1,5 А
  • Широкий диапазон температуры эксплуатации (-30 …. +50 °С)
  • 2 варианта крепления: на DIN-рейку и панель
  • Дублированные выходные разъемные клеммы
  • Автоматическое восстановление нормального функционирования после устранения причин срабатывания защит.
  • Преобразование сетевого переменного напряжения в диапазоне 85 - 264 В и постоянного напряжения в диапазоне 120 - 370 В в стабилизированное постоянное напряжение 24 В
  • Защита от перегрузки по току
  • Защита от короткого замыкания
  • Защита от перегрева
  • Защита от повышенного и пониженного входного напряжения
  • Индикация напряжения на выходе «24 V» - зеленый
  • Индикация аварийных ситуаций «Error» - красный

 

Для защиты цепей подключения дискретных датчиков используются барьеры БИ-005.

Для обеспечения  искрозащиты датчиков используются барьеры искробезопасности БИ-005 на стабилитронах. Они обеспечивают вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь». Характерными особенностями барьеров искробезопасности серии БИ являются простая и быстрая установка (наличие разъёмных колодок позволяет заменить барьер без отсоединения проводов от клемм барьера), монтаж на направляющей типа DIN обеспечивает высокую скорость монтажа при технологической простоте и минимальных трудозатратах.

Технические характеристики:

  • вид взрывозащиты: ExibIIC;
  • максимальное выходное напряжение U0: 36 В;
  • максимальный выходной ток I0: 50 мА;
  • максимальная внешняя индуктивность L0: 1 мГн;
  • максимальная внешняя емкость С0: 0,5 мкФ;
  • максимальная выходная мощность Р0: 0,48 Вт;
  • максимальное выходное напряжение переменного тока (эффективное значение) Um: 250 В;
  • степень защиты от внешних воздействий: IP54;
  • габаритные размеры: 114 ´ 99 ´ 12,5 мм;
  • средняя наработка на отказ: не менее 150000 ч.;
  • масса: не более 0,25 кг.

 

В качестве регулирующих клапанов выберем клапаны регулирующие запорные дисковые «Импульс-КРЗд».

Поворотные  запорно-регулирующие дисковые клапаны  КРЗд предназначены для качественного  регулирования параметров рабочей среды в различных тепловых и других технологических системах.

Технические характеристики:

    • Условный проход: до 65мм;
    • Рабочее давление: до 40 МПа;
    • Рабочая среда: конденсат, пар, газ, мазут, и другие среды;
    • Температура: до 650°С;

Эти клапаны  будут использоваться на линиях топливного газа, технологического воздуха, пара, воды.

 

В качестве отсечных клапанов выберем клапаны регулирующие запорные дисковые «Импульс-КОг100».  

 Клапаны электромагнитные  отсечные быстродействующие с  дистанционным управлением, предназначенные для автоматического перекрытия подачи рабочего продукта (газа, пара) при нарушении технологических параметров в системе.

Технические характеристики:

    • Условный проход: 100мм;
    • Рабочее давление: до 2.5 МПа;
    • Рабочая среда: конденсат, пар, газ;
    • Температура: до 650°С;
    • Длина – 560мм; высота – 640мм;
    • Масса: 52 кг.

Эти клапаны  будут стоять на линии подачи топливного газа на основные и пилотные горелки.


Автоматизация печи дожига.cdw

— 69.48 Кб (Скачать файл)

Введение.doc

— 27.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Содержание и заключение.doc

— 32.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Список литературы.doc

— 23.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Электрическая схема.cdw

— 104.08 Кб (Скачать файл)

Электрическая схема.doc

— 27.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Информация о работе Автоматизация печи дожига газов