Выбор и обоснование технологического процесса для изготовления проектируемых изданий

 

2.1.6 Листоподборочная машина MullerMartini 3695

 

Листоподборочная машина MullerMartini 3695 используется для средних и больших тиражей и обеспечивает высокую надежность процесса при обработке различных листов. Она обрабатывает широкий спектр продукции  большой области форматов и достигает скорости до 12'000 тактов в час. Машина обеспечивает контроль качества с автоматическим контролем толщины листа Asac и оптический контроль видов листа Asir. Самонаклады обслуживаются как слева, так и справа и могут быть загружены как в ручную, так и со стримфидеров. Листы надежно разделяются и удерживаются с помощью захватов. В таблице-4 показана техническая характеристика листоподборочной машины 3695

 

Таблица-4 - Техническая характеристика листоподборочная машина 3695 

 

модель	MullerMartini
Механическая скорость	12'000 т/ч
Кол-во станций	54
Кол-во самонакладов на элемент	3
Форматы	510 мм
длина корешка	320 мм
ширина корешка	6 мм
толщина листа	24

2.1.7 Ниткошвейный автомат ASTER EL

 

Новый ниткошвейный автомат ASTER EL получил свое название от английского entrylevel, что переводится как «базовый или начальный уровень».

Новая модель работает с механической скоростью 150 циклов/мин и сохранила форматы более скоростных машин ряда «Aster». Как и на предыдущих моделях, самонаклад подобранных блоков находится рядом с выкладом, что позволяет одному оператору легко обслуживать машину.

Электроника фирмы «Siemens» и монитор «TouchScreen» автоматизируют операции по переналадке машины и существенно облегчают работу обслуживающего персонала в процессе производства. При помощи двух открывателей, располагающихся вверху и внизу а также специального устройства для открытия тетрадей со шлейфом, «ASTER EL» может обрабатывать любые виды тетрадей. Разделитель сшитых блоков и выкладной транспортер входят в стандартное оснащение машины.

Высокое качество, присущее всему оборудованию от фирмы «Meccanotecnica» и интересная цена делают эту машину особенно привлекательной для заказчиков. В таблице-5 показана техническая характеристика ниткошвейного автомата ASTER EL

 

Таблица-5 - Техническая характеристика ниткошвейного автомата ASTER EL

 

Модель		ASTER EL
Мех.скорость:		до 150 циклов/мин
Мин. формат тетради:		75 х 150 мм
Макс. формат тетради:		320 х 420 мм
Количество стежков позиции		10
Длина стежка		19 мм
Мощность		2,46 кВт
Расход воздуха   максимум	300 л / мин при 6 бар
Вес	2460 кг

 

 

2.1.7 Поточная линия для изготовления книг  KolbusCompact 2000

 

В таблице-6 показана техническая характеристика поточной линии для изготовления книг  KolbusCompact 2000

 

Таблица-6 - Техническая характеристика поточной линии для изготовления книг  KolbusCompact 2000

 

Характеристика	Значение
Длина, (м)	9
Ширина, (м)	2,4
Высота, (м)	2,3
Масса, (т)	8,8
Общая мощность, (кВт)	20
Максимальная скорость, (цикл/мин)	45
Максимальная длина до обрезки, (мм)	365
Максимальная ширина до обрезки, (мм)	270
Максимальная толщина блока, (мм)	70
Назначение	поточная линия

 

Принцип действия:

1 Книжный блок подается  на транспортер либо от напрямую  подсоединенного трехножевого резального  автомата, от самонаклада книжных  блоков, либо вручную на перьевой  самонаклад независимо от тактов. Последний ставит книжный блок  на передний обрез и обеспечивает  безукоризненный ввод.

2 После выравнивания, кругления  корешка и обжимки книжный  блок передается при помощи  клещевой каретки на цепной  транспортер.

3 В ходе транспортировки  корешок книжного блока промазывается  сверху термоклеем, а в паузах  на него приклеиваются капталы  и корешковые материалы.

4 Вертикально работающая  тефлоновая лента прижимает корешковые  материалы к корешку книжного  блока.

5 Блок разделяется, выравнивается  и приводится далее при помощи  транспортирующего крыла, при этом  промазываются клеем форзацы  и фальц.

6 В магазине самонаклада  готовых крышек осуществляется  подогрев зоны корешка, откуда  готовая крышка поступает в  формирующую секцию с подогревом. В ней производится кругление  корешка крышки. Там же можно  предварительно формировать прямые  корешки крышек.

7 Крыло книговставочной  машины вставляет промазанный  клеем книжный блок в выравненную  крышку и транспортирует его  вместе с крышкой в прижимную  секцию.

8 При помощи непрерывной  системы транспортировки (патерностер) вставленная в крышку книга  подается на выклад. Комплект  лучинок выкладывает книгу на  транспортер для ввода в книжный  обжимной пресс ФЕ.

9 Для придания книге  окончательного вида часть формы, соответствующая круглению блока  книги, вдавливает сверху блок  в крышку. Корешок книги поддерживается  снизу формирующей подставкой. Транспортные  каретки с штриховальными шинами  передвигаются вперед и назад, пропускают книгу через прессующие  станции.

10 К этой линии примыкает  стапелеукладчик, который укладывает  книги различным способом (корешок  к корешку, корешок -обрез), одна на  другую. При полной загрузке линии  с этой работой легко справляется  один человек.

Технические детали:

1 Почти все основные  виды переналадки и регулировки  выполняются автоматически.

2 Простая и быстрая  замена сменных частей и механизмов.

3 Для получения нужной  формы кругления корешка можно  регулировать силу давления и  путь перемещения круглильных  колодок.

4 Сменные формирующие  колодки для обжимки, соответствующие  форме корешка.

5 В случае неподачи  книжного блока формирующие колодки  не опускаются.

6 Новая по типу проклейка  корешка перед секцией приклейки  марли и заклейки корешка. Нет  больше необходимости настраивать  клеевой валик для приступа  и отступа.

7  С точным соблюдением  приводки наклейка каптала и  заклейка корешка книжного блока  производится сверху во время  паузы между тактами движения  цепного транспортера.

8 Постоянная консистенция  клея благодаря бачку предварительного  расплава для приготовления термоклея.

9 Серийный делитель основания  книги смещен вперед, доступ облегчен.

10 Раздельная регулировка  клея форзац-клеевых аппаратов  в области фальца и марли  благодаря особой системе клеевых  валиков, которая дает возможность  регулировать их отдельно, также  и для книжных блоков с сильно  отогнутым фальцем.

11 Промывное устройство  для форзацклее-мазальных аппаратов.

12 Циркуляционная клеевая  система с насосом.

13 Отдельные приводы для  клеевых аппаратов предотвращают  скопление клея во время рабочих  пауз.

14 Троекратно проведенная  прижимная секция для прижима  книжных крышек к промазанному  клеем книжному блоку.

15 Устройство контроля  сигнализирует нарушения в области  АР, ХЛ + ЕМП.

16 Перестройка линии с  учетом последних требований  техники безопасности.

Дополнительные устройства:

1 Предварительный нагрев (1,5 квт), способствующий хорошемукруглению, прежде всего для соединенных  термоклеем и методом бесшвейного  скрепления (клеевым) книжных блоков.

2 Секция склейки гильз  с последующим термоклеевым сопловым  нанесением узких полосок клея  для полностью автоматизированной  вставки книг с гильзой.

3 Устройство для правки  крышек (ДБА) для экономии отдельного  рабочего хода „правка крышек".

4 Лента предварительного  стапелирова-ния крышек для увеличения  запаса крышек4.

5 Специальные магазины  и присасывающие транспортеры  для гибких и пластиковых крышек.

В составе:

- трехножевый резальный  автомат Wohlenberg 44FS50;

- поточная книжная линия  для кругления, кашировки, приклейки  марли, оклейки корешка бумагой  и капталом и вставки книжных  блоков в твердые крышки;

- обжимной пресс KolbusFE 2000 для формирования, прессования и штриховки книг;

- варио-стапелеукладчик  для стапеллирования книг.

 

2.1.8 BDM Universal  универсальная крышкоделательная машина

 

Привод работает при помощи сервомоторов с цифровым управлением.

Благодаря автоматической, компьютерно управляемой переналадке формата достигается очень короткое время переналадки при большом диапазоне форматов.

На машине BDM Universal могут производиться все известные виды крышек из самых различных матариалов (даже самых трудно обрабатываемых) в великолепном качестве.

Принцип работы

Картонные заготовки подаются в загрузочное устройство машины, выталкиваются снизу и сводятся с переплетной крышкой с помощью направляемых толкателей с точной приводкой. Гибкий отстав отматывается с рулона и режется на необходимую ширину. При помощи сервопривода гибкий отстав точно перемещается к подаче картона и нарезается до требуемой длины. Жётскийотстав может накладываться с загрузочного устройства или раскраиваться с помощью линейной картонорезки (опция).

Материал для обложки подаётся с нон-стоп самонаклада по отдельности снизу и передаётся захватниками на клеевые цилиндры. При этом на материал обложки по всей поверхности наносится очень токий слой клея.

Ротационное нанесения клея, сводки и проклейки гарантируют абсолютное отсутствие пузырей на крышке.

Для достижения высокой эффективности, самонаклад может наполняться постоянно.

Затем проклееная крышка с помощью захватов переносится в станцию загиба верхнего и нижнего края. Там крышка зажимается. Обложка загибается при помощи щёточной планки, а уголки соответствующимизагибателями.

Во время всех передвижений крышка остается зафиксированной. В станции загибов боковых краёв загиб также осуществляется при помощи щёточной планки. Затем осуществляется прижим посредством пары валиков для безупречного, беспузырькового склеивания и наилучшего качества крышки, прежде чем крышки в стапелях возвращаются к оператору.

BDM Universal достигает кратчайшего  времени переналадки благодаря  компьютерному управлению и автоматизации  процесса, что гарантируте экономию  времени и высокую производительность.

Визульный контроль и эргономика

Весь рабочий процесс проходит под непосредственным наблюдением оператора, что гарантирует высокую эффективность и облегчает обслуждивание машины.

Высокий уровень надёжности

BDM Universal выполняет работы  с широким спектром материалов  и позволяет производить самые  различные крышки. Даже самые  сложные материалы обрабатываются  с высокой эффективностью. В таблице-7 показана 

техническая характеристика крышкоделательной машины BDM Universal

 

Таблица-7 - Техническая характеристика крышкоделательной машины BDM Universal

 

Модель	BDM Universal
Производительность	До 60 тактов / мин
Формат (открытая крышка)	Мин 100 х 170 мм  Макс 410 х 7200 мм
Толщина картона	Мин 1 мм (опционально 0,6 мм)  Макс 4 мм
Ширина отстава	Мин 6 мм  Макс 90 мм
Картонорезальная секция	Мин 8 мм (опционально 6 мм)  Макс 90 мм
Ширина фальца	Мин 5 мм  Макс 15 мм
Ширина промежутка между частями крышки	Мин 16 мм   Макс 120 мм
Толщина материала при жётскомотставе	Мин 1мм  Макс 3 мм
Толщина материала при гибкомотставе	Мин 0,3 мм  Макс 0,6 мм
Толщина материала обложки	Мин 0,1 мм  Макс 0,3 мм